2012 മുതൽ ഓട്ടോ വെയ്റ്റിംഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് വിപണിയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനമുണ്ട്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങളും മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവും എഡിറ്റർ നിങ്ങളെ മനസ്സിലാക്കും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ 01. വെയ്ഹിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉറച്ചതായിരിക്കണം. സെൻസർ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ ഘടകമാണ്, ബാഹ്യ വൈബ്രേഷൻ അതിൽ ഇടപെടും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഏറ്റവും നിഷിദ്ധമായ കാര്യം മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് പാരിസ്ഥിതിക വൈബ്രേഷന്റെ ആഘാതമാണ്. 02. പരിസ്ഥിതിയിൽ വായുപ്രവാഹം ഉണ്ടാകരുത്. തൂക്ക കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസർ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ, ഒരിക്കൽ എന്തെങ്കിലും അസ്വസ്ഥത ഉണ്ടായാൽ, അത് സെൻസറിൽ ഇടപെടും.
03. കണക്ഷൻ ദൂരം കുറയുന്തോറും മികച്ചതായിരിക്കും. വലിയ സൈലോയും മുകളിലെ ഹോപ്പറും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കുറയുന്തോറും മികച്ചതായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്. വലിയ സൈലോയും മുകളിലെ ഹോപ്പറും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കൂടുതലാകുമ്പോൾ. കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പ് ഭിത്തിയിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പ് ഭിത്തിയിലെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പരിധിവരെ പറ്റിപ്പിടിക്കുമ്പോൾ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ വീഴുമ്പോൾ അത് വളരെ വലിയ അസ്വസ്ഥതയുണ്ടാക്കും.
04. പുറം ലോകവുമായുള്ള ബന്ധം കുറയ്ക്കുക. പുറം ലോകവുമായുള്ള ബന്ധം കുറയ്ക്കുക. സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പുറം ലോകത്തിന്റെ ഭാരം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തണം. സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ ബാഹ്യശക്തികളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. 05. ഫീഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്. ഫീഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, അതിനാൽ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫീഡിംഗ് സുഗമമായി ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ദ്രാവകത കുറവുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, അവ ബ്രിഡ്ജിംഗ് ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, വലിയ സൈലോയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കൽ ചേർക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരം. ഏറ്റവും വലിയ വിലക്ക് കമാനം തകർക്കുന്ന വായുപ്രവാഹമാണ്, പക്ഷേ ഇളക്കൽ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇളക്കലും തീറ്റ പ്രക്രിയയും നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ആദർശം. സ്ഥിരതയോടെ, അതായത് റീഫിൽ വാൽവുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച്.
06. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പരിധി മൂല്യങ്ങൾ ഉചിതമായി സജ്ജീകരിക്കണം. ഫീഡിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും ഫീഡിന്റെ ഉയർന്ന പരിധിയും ഉചിതമായി സജ്ജീകരിക്കണം, അങ്ങനെ ഹോപ്പറിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഈ രണ്ട് അളവുകൾക്കിടയിലും അടിസ്ഥാനപരമായി തുല്യമായിരിക്കും. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി മാറ്റം നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ലഭിക്കും. ഹോപ്പറിലെ വസ്തുക്കളുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരുപോലെയാകുമ്പോൾ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി അടിസ്ഥാനപരമായി അല്പം മാറുന്നു. ഫീഡിംഗിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യത്തിന്റെയും ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യത്തിന്റെയും ഉചിതമായ ക്രമീകരണം ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിയന്ത്രണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തും, കാരണം ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു. ഫീഡിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി അടിസ്ഥാനപരമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത അടിസ്ഥാനപരമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
കൂടാതെ, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരുപോലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, തീറ്റ സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതായത്, ഓരോ തവണയും കുറച്ച് കൂടുതൽ വസ്തുക്കൾ നിറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഇവ രണ്ടും പരസ്പരം വിരുദ്ധമാണ്, അവ ഏകോപിപ്പിച്ച രീതിയിൽ പരിഗണിക്കണം. തീറ്റ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലും ഇതാണ്.
07. തീറ്റ നൽകുന്നതിനുള്ള കാലതാമസ സമയം ഉചിതമായിരിക്കണം. തീറ്റ നൽകുന്നതിനുള്ള കാലതാമസ സമയം ഉചിതമായിരിക്കണം. എല്ലാ വസ്തുക്കളും സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ വീണിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, സജ്ജീകരണ സമയം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്. ഡീബഗ്ഗിംഗ് കാലയളവിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കാലതാമസ സമയം കൂടുതലായി സജ്ജീകരിക്കാം, കൂടാതെ ഓരോ തീറ്റ സ്ഥിരത കുറയുമ്പോഴും സ്കെയിൽ ബോഡിയിലെ മൊത്തം ഭാരം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇല്ലാതെ (വലുതായി മാറാതെ) സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കുമെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. അപ്പോൾ ഈ സമയമാണ് ഉചിതമായ തീറ്റ നൽകുന്നതിനുള്ള കാലതാമസ സമയം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഏഴ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ആ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് നമുക്ക് മനസ്സിലായി. അടുത്തതായി, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് ആഴത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാം? മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? ഘട്ടം 1: ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപഭോക്താവിന്റെ മെറ്റീരിയൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ ഹോപ്പറിൽ ഇടുക. ലോസ്-ഇൻ-വെയ്റ്റ് ഫീഡറിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ തുടർന്നുള്ള ലോസ്-ഇൻ-വെയ്റ്റ് ഫീഡറിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. ഘട്ടം 2: കാലിബ്രേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് സാധാരണയായി അളക്കാനും ഭക്ഷണം നൽകാനും യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വെയ്ജിംഗ് സെൻസർ ഏറ്റവും കൃത്യമായ ഫ്ലോ ഡാറ്റ തത്സമയം ശേഖരിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി വെയ്ജിംഗ് കൺട്രോളറിലേക്ക് അയയ്ക്കും. മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം: കണക്കുകൂട്ടലിനുശേഷം, സ്ക്രീനിന്റെ പ്രദർശനത്തിനും ഡാറ്റ ആശയവിനിമയത്തിനുമായി തത്സമയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഡാറ്റ യഥാക്രമം ടച്ച് സ്ക്രീനിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ മോട്ടോറിന്റെ വേഗത പാനൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, തത്സമയം ഫ്ലോ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ കൃത്യമായ വോളിയം മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
ഇ-മെയിൽ:export@smartweighpack.com
ഫോൺ: +86 760 87961168
ഫാക്സ്: +86-760 8766 3556
വിലാസം: ബിൽഡിംഗ് ബി, കുൻസിൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാർക്ക്, നമ്പർ 55, ഡോങ് ഫു റോഡ്, ഡോങ്ഫെങ് ടൗൺ, സോങ്ഷാൻ സിറ്റി, ഗ്വാങ്ഡോങ് പ്രവിശ്യ, ചൈന, 528425