다헤드 계량기를 설치할 때는 이러한 문제점과 사용 방법에 주의해야 합니다.

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

멀티헤드 계량기는 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이 글에서는 멀티헤드 계량기 설치 과정에서 주의해야 할 사항과 올바른 사용법에 대해 알아보겠습니다. 멀티헤드 계량기 설치 시 주의사항 01. 계량 플랫폼은 견고해야 합니다. 센서는 탄성 변형 요소이므로 외부 진동에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 멀티헤드 계량기 사용 시 가장 주의해야 할 점은 주변 환경의 진동이 센서에 미치는 영향입니다. 02. 주변에 공기 흐름이 없어야 합니다. 계량 정확도 향상을 위해 선택된 센서는 매우 민감하므로, 미세한 진동이라도 센서에 영향을 미칠 수 있습니다.

03. 연결 거리가 짧을수록 좋습니다. 특히 점착성이 강한 자재의 경우, 대형 사일로와 상부 호퍼 사이의 연결 거리가 짧을수록 좋습니다. 연결 거리가 길어지면 파이프 벽에 자재가 더 많이 달라붙게 되고, 일정 정도 점착된 자재가 떨어질 경우 다단식 계량기에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

04. 외부와의 접촉을 최소화하십시오. 외부 환경의 영향이 계량체에 미치는 영향을 최소화해야 합니다. 이는 외부 힘이 계량체에 미치는 영향을 줄이기 위한 것입니다. 05. 공급 속도가 빠르므로 공급 과정 중 원활한 공급이 필수적입니다. 유동성이 낮은 재료의 경우, 브리징 현상을 방지하기 위해 대형 사일로에 기계식 교반 장치를 추가하는 것이 가장 좋습니다. 가장 큰 문제는 공기 흐름으로 인해 브리징 현상이 발생하는 것인데, 교반 장치를 항상 가동할 수는 없습니다. 이상적인 것은 교반과 공급 과정을 지속적으로, 즉 리필 밸브와 동기화하여 유지하는 것입니다.

06. 상한값과 하한값을 적절하게 설정해야 합니다. 호퍼 내 재료의 부피 밀도가 두 값 사이에서 기본적으로 동일하도록 공급량의 하한값과 상한값을 적절하게 설정해야 합니다. 이는 주파수 변환기의 주파수 변화를 관찰하여 확인할 수 있습니다. 호퍼 내 재료의 부피 밀도가 기본적으로 동일할 때, 주파수 변환기의 주파수 변화는 거의 없습니다. 공급량의 하한값과 상한값을 적절하게 설정하면 공급 과정 중 제어 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 다헤드 계량기는 공급 과정 동안 정적 제어를 하기 때문입니다. 공급 전후의 인버터 주파수를 기본적으로 일정하게 유지할 수 있다면 공급 과정의 측정 정확도가 기본적으로 보장됩니다.

또한, 전체적인 밀도를 동일하게 유지하려면 공급 횟수를 줄이는 것이 좋습니다. 즉, 매번 공급할 때마다 더 많은 양의 재료를 보충하는 것입니다. 이 두 가지는 서로 상충되므로 조화롭게 고려해야 합니다. 이것이 바로 공급 과정의 정확성을 확보하는 핵심입니다.

07. 공급 지연 시간 설정은 적절해야 합니다. 모든 재료가 저울 본체에 떨어지도록 공급 지연 시간을 적절하게 설정해야 하며, 설정 시간이 짧을수록 좋습니다. 디버깅 기간 동안에는 지연 시간을 길게 설정하고, 공급 후 저울 본체의 총 중량이 변동 없이 안정화되는 데 걸리는 시간(더 이상 증가하지 않는 시간)을 관찰하십시오. 이때 안정화되는 시간이 적절한 공급 지연 시간입니다.

위의 7단계를 통해 멀티헤드 계량기 재설치 과정에서 주의해야 할 사항들을 알아보았습니다. 이제 멀티헤드 계량기의 사용 방법에 대해 좀 더 자세히 살펴보겠습니다. 멀티헤드 계량기는 어떻게 사용하나요? 1단계: 장비 설치 후, 고객의 자재를 멀티헤드 계량기의 호퍼에 넣어 자재 교정을 진행합니다. 중량감량식 공급기의 교정은 후속 중량감량식 공급기의 안정적인 작동에 매우 중요합니다. 2단계: 교정이 완료되면 멀티헤드 계량기는 정상적으로 계량 및 공급을 시작하며 실제 가동할 수 있습니다.

다헤드 계량기 작동 중, 계량 센서는 가장 정확한 유량 데이터를 실시간으로 수집하여 계량 컨트롤러로 전송하여 처리합니다. 세 번째 단계: 계산 후, 실시간 처리 데이터는 터치스크린에 표시되고 화면 통신을 통해 모터 속도가 제어됩니다. 이러한 방식으로 실시간 유량 조절이 가능합니다. 동시에 다헤드 계량기는 정밀 계량 모드로 작동하여 안정적이고 정확한 유량을 보장합니다.

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