Çok başlıklı tartım cihazının kurulumunda bu sorunlara ve kullanım yöntemlerine dikkat edilmesi gerekir.

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Çok başlıklı tartım cihazı piyasada önemli bir yere sahiptir. Editör, çok başlıklı tartım cihazının kurulum sürecinde dikkat edilmesi gereken sorunları ve doğru kullanım yöntemlerini anlamanıza yardımcı olacaktır. Çok başlıklı tartım cihazının kurulumu için önlemler: 01. Tartım platformu sağlam olmalıdır. Sensör elastik bir deformasyon elemanıdır ve dış titreşimler onu etkileyecektir. Çok başlıklı tartım cihazıyla ilgili en büyük sorun, kullanım sırasında çevresel titreşimlerin etkisidir. 02. Ortamda hava akımı olmamalıdır. Tartım doğruluğunu artırmak için seçilen sensör çok hassas olduğundan, herhangi bir rahatsızlık sensöre müdahale edecektir.

03. Bağlantı mesafesi ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Özellikle güçlü yapışma özelliğine sahip malzemeler için, büyük silo ile üst hazne arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Büyük silo ile üst hazne arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar uzun olursa, boru duvarına o kadar çok malzeme yapışır; boru duvarına yapışan malzeme belirli bir dereceye kadar biriktiğinde, düştüğünde çok başlıklı tartım cihazına çok büyük bir rahatsızlık verecektir.

04. Dış dünya ile bağlantıyı en aza indirin. Dış dünya ile bağlantıyı en aza indirin. Terazi gövdesine etki eden dış dünyanın ağırlığı sabit tutulmalıdır. Amaç, dış kuvvetlerin terazi gövdesi üzerindeki etkisini azaltmaktır. 05. Besleme hızı hızlıdır. Besleme hızı hızlı olduğundan, besleme işlemi sırasında beslemenin düzgünlüğünü sağlamak gereklidir. Akışkanlığı düşük malzemeler için, köprü oluşumunu önlemek amacıyla, büyük siloya mekanik karıştırma eklemek en iyi çözümdür. En büyük sorun, hava akımının kemeri kırmasıdır, ancak karıştırma sürekli olarak çalışmamalıdır. İdeal olan, karıştırma ve besleme işlemini sürekli, yani doldurma vanasıyla senkronize bir şekilde sürdürmektir.

06. Üst ve alt limit değerleri uygun şekilde ayarlanmalıdır. Besleme alt limit değeri ve üst limit değeri, haznedeki malzemenin yığın yoğunluğunun bu iki miktar arasında temelde aynı olacak şekilde uygun şekilde ayarlanmalıdır. Bu, frekans dönüştürücünün frekans değişimini gözlemleyerek elde edilebilir. Haznedeki malzemelerin yığın yoğunluğu temelde aynı olduğunda, frekans dönüştürücünün frekansı temelde çok az değişir. Besleme alt limit değerinin ve üst limit değerinin uygun şekilde ayarlanması, besleme işlemi sırasında kontrol doğruluğunu artırabilir, çünkü çok kafalı tartım cihazının besleme işlemi sırasında statik kontrolde olduğu söylenmiştir. Beslemeden önce ve sonra invertörün frekansı temelde aynı tutulursa, besleme işleminin ölçüm doğruluğu temelde garanti altına alınır.

Ayrıca, yığın yoğunluğunun temelde aynı olmasını sağlamak için, besleme sayısını azaltmaya, yani her seferinde biraz daha fazla malzeme eklemeye çalışın. Bu iki durum birbirine zıttır ve koordineli bir şekilde ele alınmalıdır. Bu aynı zamanda besleme işleminin doğruluğunu sağlamanın da anahtarıdır.

07. Besleme gecikme süresinin ayarı uygun olmalıdır. Tüm malzemelerin terazi gövdesine düştüğünden emin olun ve ayar süresi ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Hata ayıklama döneminde, gecikme süresini daha uzun ayarlayabilir ve her beslemeden sonra terazi gövdesindeki toplam ağırlığın dalgalanmadan (artmadan) sabitlenmesi için geçen süreyi gözlemleyebilirsiniz. Bu süre, uygun besleme gecikme süresidir.

Yukarıdaki yedi adımda, çok başlıklı tartım cihazının yeniden kurulumu sürecinde dikkat etmemiz gereken konuları öğrendik. Şimdi, çok başlıklı tartım cihazının nasıl kullanıldığına daha yakından bakalım. Çok başlıklı tartım cihazı nasıl kullanılır? Adım 1: Cihaz kurulduktan sonra, müşterinin malzemesini çok başlıklı tartım cihazının haznesine koyarak malzemeyi kalibre edin. Ağırlık kaybı besleyicisinin kalibrasyonu, sonraki ağırlık kaybı besleyicisinin istikrarlı çalışması için büyük önem taşır. Adım 2: Kalibrasyon tamamlandıktan sonra, çok başlıklı tartım cihazı normal şekilde ölçüm yapabilir, besleme yapabilir ve fiilen çalışabilir.

Çok başlıklı tartım cihazının çalışması sırasında, tartım sensörü gerçek zamanlı olarak en doğru akış verilerini toplar ve işleme için tartım kontrol ünitesine gönderir. Üçüncü adım: Hesaplamadan sonra, gerçek zamanlı işleme verileri sırasıyla dokunmatik ekrana iletilerek görüntülenir ve ekranın veri iletişimi sağlanır; motorun hızı ise panel tarafından kontrol edilir. Bu şekilde, akışın gerçek zamanlı olarak ayarlanması amacı gerçekleştirilebilir. Aynı zamanda, çok başlıklı tartım cihazı, istikrarlı ve doğru akışı sağlamak için hassas hacim modunda çalışır.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi