मल्टीहेड वेइगर स्थापित करताना त्या समस्या आणि वापरण्याच्या पद्धतींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइगरचे बाजारात महत्त्वाचे स्थान आहे. संपादक तुम्हाला मल्टीहेड वेइगरच्या इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेत कोणत्या समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि मल्टीहेड वेइगरचा योग्य वापर कसा करावा याचे ज्ञान देतील. मल्टीहेड वेइगर इन्स्टॉल करण्यासाठी घ्यावयाची खबरदारी: ०१. वजनाचा प्लॅटफॉर्म स्थिर असावा. सेन्सर हा एक लवचिक विकृती घटक आहे आणि बाह्य कंपनामुळे त्यात व्यत्यय येतो. मल्टीहेड वेइगरच्या वापरादरम्यान पर्यावरणीय कंपनाचा होणारा परिणाम ही सर्वात चिंतेची बाब आहे. ०२. वातावरणात हवेचा प्रवाह नसावा. कारण वजनाची अचूकता सुधारण्यासाठी निवडलेला सेन्सर खूप संवेदनशील असतो, एकदा का कोणताही अडथळा आला की, तो सेन्सरच्या कार्यात व्यत्यय आणेल.

०३. जोडणीचे अंतर जितके कमी असेल, तितके चांगले. मोठ्या सायलो आणि वरच्या हॉपरमधील जोडणीचे अंतर जितके कमी असेल, तितके चांगले, विशेषतः जास्त चिकटपणा असलेल्या पदार्थांसाठी. जेव्हा मोठ्या सायलो आणि वरच्या हॉपरमधील जोडणीचे अंतर जास्त असते, तेव्हा पदार्थ पाईपच्या भिंतीला जास्त चिकटतो. जेव्हा पाईपच्या भिंतीवरील पदार्थ एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत चिकटतो, तेव्हा तो खाली पडल्यास मल्टीहेड वेईगरसाठी खूप मोठा अडथळा निर्माण करतो.

०४. बाह्य जगाशी संपर्क कमीत कमी ठेवा. तराजूच्या मुख्य भागावर कार्य करणारे बाह्य जगाचे वजन स्थिर ठेवले पाहिजे. तराजूच्या मुख्य भागावरील बाह्य शक्तींचा प्रभाव कमी करणे हा याचा उद्देश आहे. ०५. फीडिंगचा वेग जास्त असतो, त्यामुळे फीडिंग प्रक्रियेदरम्यान फीडिंग सुरळीत राहील याची खात्री करणे आवश्यक आहे. कमी प्रवाही पदार्थांसाठी, ते अडकण्यापासून रोखण्यासाठी, मोठ्या सायलोमध्ये यांत्रिक ढवळण्याची सोय करणे हा सर्वोत्तम उपाय आहे. हवेच्या प्रवाहामुळे कमानीत अडथळा निर्माण होणे ही सर्वात मोठी अडचण आहे, परंतु ढवळण्याची प्रक्रिया सतत चालू राहू शकत नाही. ढवळण्याची आणि फीडिंगची प्रक्रिया सातत्यपूर्ण, म्हणजेच रिफिल व्हॉल्व्हच्या तालावर चालू ठेवणे हे आदर्श आहे.

०६. वरची आणि खालची मर्यादा मूल्ये योग्यरित्या सेट केली पाहिजेत. फीडची खालची मर्यादा आणि वरची मर्यादा योग्यरित्या सेट केली पाहिजे, जेणेकरून हॉपरमधील पदार्थाची स्थूल घनता या दोन मूल्यांमध्ये मूलतः समान राहील. हे फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरच्या वारंवारतेतील बदलाचे निरीक्षण करून मिळवता येते. जेव्हा हॉपरमधील पदार्थांची स्थूल घनता मूलतः समान असते, तेव्हा फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरची वारंवारता मूलतः कमी बदलते. फीडिंगच्या खालच्या आणि वरच्या मर्यादेचे योग्य सेटिंग केल्याने फीडिंग प्रक्रियेदरम्यान नियंत्रणाची अचूकता सुधारू शकते, कारण असे म्हटले जाते की मल्टीहेड वेईगर फीडिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर नियंत्रणात असतो. जर फीडिंगच्या आधी आणि नंतर इन्व्हर्टरची वारंवारता मूलतः समान ठेवता आली, तर फीडिंग प्रक्रियेच्या मापनाची अचूकता मूलतः सुनिश्चित होते.

याव्यतिरिक्त, स्थूल घनता मुळात सारखीच राहील याची खात्री करण्यासाठी, फीडिंगच्या वेळा कमी करण्याचा प्रयत्न करा, म्हणजेच प्रत्येक वेळी थोडे अधिक साहित्य पुन्हा भरण्याचा प्रयत्न करा. या दोन्ही गोष्टी परस्परविरोधी आहेत आणि त्यांचा समन्वयाने विचार केला पाहिजे. फीडिंग प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित करण्याची हीच गुरुकिल्ली आहे.

०७. फीडिंग डिले टाइमची सेटिंग योग्य असावी. सर्व साहित्य स्केल बॉडीवर पडले आहे याची खात्री करा आणि सेटिंग वेळ जितकी कमी असेल तितके चांगले. डीबगिंग कालावधीत, तुम्ही डिले टाइम जास्त सेट करू शकता आणि प्रत्येक फीडिंगनंतर स्केल बॉडीवरील एकूण वजन न चढ-उतार होता (वाढत नाही) स्थिर होण्यासाठी किती वेळ लागतो याचे निरीक्षण करू शकता. मग हीच वेळ योग्य फीड डिले टाइम असेल.

वरील सात पायऱ्यांमधून आपण शिकलो आहोत की, मल्टीहेड वेइगर पुन्हा स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेत आपल्याला त्या बाबींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. आता, मल्टीहेड वेइगरचा वापर कसा केला जातो, हे अधिक सखोलपणे समजून घेऊया. मल्टीहेड वेइगरचा वापर कसा केला जातो? पायरी १: उपकरण स्थापित केल्यानंतर, मालाचे कॅलिब्रेशन करण्यासाठी ग्राहकाचा माल मल्टीहेड वेइगरच्या हॉपरमध्ये टाका. त्यानंतरच्या लॉस-इन-वेट फीडरच्या स्थिर कार्यासाठी त्याचे कॅलिब्रेशन अत्यंत महत्त्वाचे आहे. पायरी २: कॅलिब्रेशन पूर्ण झाल्यावर, मल्टीहेड वेइगर सामान्यपणे मोजमाप आणि फीडिंग करू शकतो आणि प्रत्यक्षात चालू शकतो.

मल्टीहेड वेईगरच्या कार्यादरम्यान, वजन सेन्सर रिअल-टाइममध्ये सर्वात अचूक प्रवाह डेटा गोळा करतो आणि तो प्रक्रियेसाठी वजन नियंत्रकाकडे पाठवतो. तिसरा टप्पा: गणनेनंतर, रिअल-टाइम प्रक्रिया केलेला डेटा अनुक्रमे स्क्रीनच्या प्रदर्शनासाठी आणि डेटा कम्युनिकेशनसाठी टच स्क्रीनवर प्रसारित केला जातो आणि पॅनेलद्वारे मोटरचा वेग नियंत्रित केला जातो. अशा प्रकारे, रिअल-टाइममध्ये प्रवाह समायोजित करण्याचा उद्देश साध्य केला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, स्थिर आणि अचूक प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी मल्टीहेड वेईगर अचूक व्हॉल्यूम मोडमध्ये कार्य करतो.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन