2012 සිට ස්වයංක්‍රීය කිරුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර රේඛා පිරිනමන්න
බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීමේදී එම ගැටළු සහ භාවිත ක්‍රම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය
බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයට වෙළඳපොලේ වැදගත් ස්ථානයක් හිමි වේ. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු සහ බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ දැනුම අවබෝධ කර ගැනීමට සංස්කාරකය ඔබව රැගෙන යනු ඇත. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් 01. බර කිරිමේ වේදිකාව ස්ථිර විය යුතුය. සංවේදකය ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණ මූලද්‍රව්‍යයක් වන අතර බාහිර කම්පනය එයට බාධා කරයි. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය පිළිබඳ වඩාත්ම තහනම් දෙය නම් බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය භාවිතා කරන අතරතුර පාරිසරික කම්පනයේ බලපෑමයි. 02. පරිසරයේ වායු ප්‍රවාහයක් නොතිබිය යුතුය. බර කිරිමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තෝරාගත් සංවේදකය ඉතා සංවේදී බැවින්, කිසියම් බාධාවක් ඇති වූ පසු, එය සංවේදකයට බාධා කරයි.
03. සම්බන්ධතා දුර කෙටි වන තරමට වඩා හොඳය. විශාල සයිලෝ සහ ඉහළ ආප්ප අතර සම්බන්ධතා දුර කෙටි වන තරමට වඩා හොඳය, විශේෂයෙන් ශක්තිමත් ඇලවීමක් ඇති ද්‍රව්‍ය සඳහා. විශාල සයිලෝ සහ ඉහළ ආප්ප අතර සම්බන්ධතා දුර දිගු වන විට. නල බිත්තියට වැඩි ද්‍රව්‍යයක් ඇලී සිටින විට, නල බිත්තියේ ඇති ද්‍රව්‍ය යම් ප්‍රමාණයකට ඇලී සිටින විට, එය වැටුණු පසු බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාට එය ඉතා විශාල බාධාවක් වනු ඇත.
04. බාහිර ලෝකය සමඟ සම්බන්ධතාවය අවම කරන්න. බාහිර ලෝකය සමඟ සම්බන්ධතාවය අවම කරන්න. පරිමාණ ශරීරය මත ක්‍රියා කරන බාහිර ලෝකයේ බර නියතව තබා ගත යුතුය. අරමුණ වන්නේ පරිමාණ ශරීරය මත බාහිර බලවේගවල බලපෑම අඩු කිරීමයි. 05. පෝෂණ වේගය වේගවත් වේ. පෝෂණ වේගය වේගවත් වේ, එබැවින් පෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී පෝෂණය කිරීමේ සුමට බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය සඳහා, ඒවා පාලම් වීම වැළැක්වීම සඳහා, හොඳම විසඳුම වන්නේ විශාල සිලෝවේ යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම එකතු කිරීමයි. විශාලතම තහනම වන්නේ ආරුක්කුව බිඳ දමන වායු ප්‍රවාහයයි, නමුත් ඇවිස්සීම සැමවිටම ක්‍රියාත්මක විය නොහැක. පරමාදර්ශය වන්නේ ඇවිස්සීම සහ පෝෂණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පවත්වා ගැනීමයි. ස්ථාවර, එනම් නැවත පිරවුම් කපාටය සමඟ සමමුහුර්තව.
06. ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් සුදුසු පරිදි සැකසිය යුතුය. ආහාරයේ පහළ සීමාවන් අගය සහ ආහාරයේ ඉහළ සීමාව සුදුසු පරිදි සැකසිය යුතුය, එවිට ආප්පයේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ තොග ඝනත්වය මෙම ප්‍රමාණ දෙක අතර මූලික වශයෙන් සමාන වේ. සංඛ්‍යාත පරිවර්තකයේ සංඛ්‍යාත වෙනස නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් මෙය ලබා ගත හැකිය. ආප්පයේ ඇති ද්‍රව්‍යවල තොග ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වන විට, සංඛ්‍යාත පරිවර්තකයේ සංඛ්‍යාතය මූලික වශයෙන් සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ. ආහාර සැපයීමේ පහළ සීමාවන් අගය සහ ඉහළ සීමාවන් අගය සුදුසු ලෙස සැකසීම පෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී පාලන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මන්ද බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා පෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී ස්ථිතික පාලනයේ පවතින බව පවසා ඇත. පෝෂණය කිරීමට පෙර සහ පසු ඉන්වර්ටරයේ සංඛ්‍යාතය මූලික වශයෙන් තබා ගත හැකි නම්, ආහාර සැපයීමේ ක්‍රියාවලියේ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය මූලික වශයෙන් සහතික කෙරේ.
ඊට අමතරව, තොග ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන බව සහතික කිරීමේදී, පෝෂණ වාර ගණන අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එනම්, සෑම අවස්ථාවකම තවත් ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් නැවත පිරවීමට උත්සාහ කරන්න. මේ දෙක එකිනෙකට පරස්පර වන අතර සම්බන්ධීකරණ ආකාරයකින් සලකා බැලිය යුතුය. පෝෂණ ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ද මෙය යතුරයි.
07. පෝෂණය කිරීමේ ප්‍රමාද කාලය සැකසීම සුදුසු විය යුතුය. පෝෂණය කිරීමේ ප්‍රමාද කාලය සැකසීම සුදුසු විය යුතුය. සියලුම ද්‍රව්‍ය පරිමාණ ශරීරය මත වැටී ඇති බවට වග බලා ගන්න, සහ සැකසුම් කාලය කෙටි වන තරමට වඩා හොඳය. නිදොස් කිරීමේ කාලය තුළ, ඔබට ප්‍රමාද කාලය දිගු කිරීමට සැකසිය හැකි අතර, එක් එක් පෝෂණය ස්ථායීව අඩු වූ පසු උච්චාවචනය නොවී (විශාල නොවී) පරිමාණ ශරීරයේ මුළු බර ස්ථාවර වීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න. එවිට මෙම කාලය සුදුසු ආහාර ප්‍රමාද කාලයයි.
ඉහත පියවර හත හරහා, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය නැවත ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එම ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු බව අපි ඉගෙන ගෙන ඇත්තෙමු. ඊළඟට, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගනිමු? බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද? පියවර 1: උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ද්‍රව්‍ය ක්‍රමාංකනය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ ද්‍රව්‍ය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ආප්පයට දමන්න. බර අඩු කර ගැනීමේ පෝෂකයේ ක්‍රමාංකනය, පසුව බර අඩු කර ගැනීමේ පෝෂකයේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පියවර 2: ක්‍රමාංකනය අවසන් වූ පසු, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයට සාමාන්‍යයෙන් මැනීමට සහ පෝෂණය කිරීමට සහ සැබවින්ම ක්‍රියාත්මක වීමට හැකිය.
බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, බර කිරිමේ සංවේදකය තත්‍ය කාලීනව වඩාත් නිවැරදි ප්‍රවාහ දත්ත රැස් කර සැකසීම සඳහා බර කිරිමේ පාලකය වෙත යවනු ඇත. තුන්වන පියවර: ගණනය කිරීමෙන් පසු, තත්‍ය කාලීන සැකසුම් දත්ත පිළිවෙලින් තිරයේ සංදර්ශකය සහ දත්ත සන්නිවේදනය සඳහා ස්පර්ශ තිරයට සම්ප්‍රේෂණය වන අතර මෝටරයේ වේගය පැනලය මගින් පාලනය වේ. මේ ආකාරයෙන්, තත්‍ය කාලීනව ප්‍රවාහය සකස් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ඒ සමඟම, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ස්ථාවර සහ නිවැරදි ප්‍රවාහය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි පරිමාව ආකාරයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ.
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය බරකාරකය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත බරකාරකය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
විද්‍යුත් තැපෑල:export@smartweighpack.com
දුරකථන: +86 760 87961168
ෆැක්ස්: +86-760 8766 3556
ලිපිනය: ගොඩනැගිල්ල B, කුන්ක්සින් කාර්මික උද්‍යානය, අංක 55, ඩොං ෆු පාර, ඩොංෆෙන්ග් නගරය, ෂොංෂාන් නගරය, ගුවැන්ඩොං පළාත, චීනය, 528425