Disseny d'esquemes i aplicació de pesadora multicapçal en línia per a productes per a la cura de la pell

Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal

La pesadora multicapçalera, també coneguda com a bàscula d'inspecció de pes net, bàscula de cribratge, bàscula de cribratge de pes net, bàscula d'inspecció, bàscula de classificació, pot separar càrregues (articles) d'empreses de preenvasat de diferent qualitat segons els seus punts de referència de qualitat i valor d'error. La desviació es subdivideix en dues o moltes categories. És un equip d'automatització de detecció de pes net en línia de mecanitzat de precisió i alta velocitat. La pesadora multicaps està integrada amb diverses línies de producció d'envasos i sistemes de gestió d'informació de transport, i pot controlar oportunament els productes no qualificats amb sobrepès i baix pes en línia a la línia de producció automàtica, així com si hi ha una manca de components prefabricats a l'embalatge. La pesadora multicap s'utilitza àmpliament en la detecció automàtica de pes net de la línia de producció automàtica a la indústria farmacèutica, alimentària, empreses químiques, begudes sanitàries, plàstics, materials de cautxú i altres indústries. També és un enllaç indispensable en el procés de producció de la indústria alimentària, la medicina i altres indústries.

Per tal de salvaguardar millor els interessos legítims dels consumidors, operadors i operadors, d'acord amb els requisits de la "Llei de mesura de la República Popular de la Xina" i "Mesures per a la supervisió i l'administració de la mesura de productes bàsics envasats quantitatius", per a qualitats. anàlisi de productes bàsics envasats, una única peça d'anàlisi qualitativa de la composició real dels productes envasats hauria de reflectir amb precisió el pes net marcat i la diferència entre el pes net marcat i la composició real no hauria de superar l'escassetat urgent permesa especificada. Inspecció final del pes net del producte A l'enllaç final de la producció i fabricació econòmica dels productes bàsics, es torna a examinar el pes net del producte i s'eliminen els productes no qualificats per assegurar-se que el pes net del producte original compleix els requisits, cosa que afavoreix garantir la comprensió mútua entre els consumidors i la indústria de transformació i fabricació. Els consumidors no són fàcils de patir pèrdues a causa de les mancances, i els fabricants no es veuen perjudicats per la reputació a causa de les queixes dels clients o fins i tot dels informes. Actualment, la pesadora multicapçal es divideix en monitorització en línia i detecció de promoció fora de línia. El seguiment en línia inclou el tipus continu i el tipus intermitent, i la detecció de promoció fora de línia és generalment de tipus intermitent.

Les proves contínues en línia generalment adopten una cinta transportadora, que s'integra amb línies de producció automàtiques de mitjana i alta velocitat. La pesadora multicapçal en línia inclou una cinta transportadora d'alimentació, una cinta transportadora de pesatge i una cinta transportadora d'alimentació i retirada. El sistema s'estableix segons paràmetres bàsics com ara la velocitat de la línia de producció automàtica, la quantitat de base del producte, la longitud del producte i la longitud de la cinta transportadora de pesatge. La velocitat de la cinta transportadora d'alimentació permet separar els productes de la línia de producció automàtica, assegurant que només es pesi un producte a la cinta transportadora de pesatge, a més de reduir el producte dins i fora de la cinta transportadora de pesatge a causa de la part davantera i posterior. cintes transportadores La velocitat no és la mateixa que el dany ponderat. Per a productes cilíndrics o productes cilíndrics curts amb una relació d'aspecte gran i una primesa llarga, perquè tot el procés de transport és molt fàcil de girar i el pes net del producte és relativament lleuger, l'estat del producte és inestable en el moment del base, que tindrà un impacte negatiu en el pesatge del producte. Els resultats de la mesura no són exactes.

Especialment els productes per a la cura de la pell (com ara delineador d'ulls, pintallavis, etc.) són de petit diàmetre, llargs i prims i només es transporten al llarg de la direcció. Es pesen amb una cinta transportadora de pesatge. Tot el procés de transport és molt propens a la rotació i la fiabilitat és deficient. Danys molt importants. Per solucionar la manca de professionalitat en aquesta etapa, per als productes per a la cura de la pell amb diàmetres petits i llarga esveltesa, s'instal·la una pesadora multicapçal en línia a la línia de producció de productes per a la cura de la pell. Gireu, mantingueu la fiabilitat de tot el procés de transport de productes, realitzeu un pesatge estable i dinàmic d'alta velocitat en línia i assegureu-vos la precisió de la detecció de pes net en línia dels productes. L'aplicació ha finançat el pesador multicapçal en línia de nous productes de desenvolupament de productes per a la cura de la pell.

2.3.7 Té les funcions d'anàlisi de dades de torn, anàlisi de dades diàries, anàlisi de dades mensuals i anàlisi de dades a llarg termini, anàlisi de dades de productes qualificats, quantitat de productes no qualificats (infrapès, sobrepès), taxa de producte qualificat, producció horària total, etc., i presentat a temps Sistema de gestió intel·ligent intel·ligent del client, amb una varietat d'anàlisi i visualització de dades gràfiques; 4 característiques estructurals i professionals importants Els tambors principals i impulsats adopten el disseny general de la forma del tambor de cintura, que pot evitar eficaçment que el cinturó es desviï en la direcció. A més, els tambors principal i impulsat s'han de sotmetre a una prova d'equilibri dinàmic amb un nivell de 6,3G (desviació 0,4g) per evitar el rodatge principal i esclau. La vibració causada pel moviment desequilibrat del canó danya els controls gravimètrics. El transportador de cinturó de pesatge adopta un controlador de servomotor de CA, que pot ajustar la velocitat de funcionament del transportador de cinturó immediatament segons els paràmetres bàsics, com ara la longitud i la quantitat de la peça de treball del producte inspeccionat, per garantir la capa superficial de la cinta transportadora de pesatge. . Només es pesa un producte; la comunicació entre el servomotor de CA i el tambor actiu és impulsada per una corretja síncrona, que és estable i sense soroll. L'escut de pluja amb ranura en V es col·loca al cinturó de la cinta transportadora de pesatge, que pot evitar eficaçment que els productes cilíndrics giren durant tot el procés de transport i garantir la fiabilitat i precisió de la verificació de pesatge i mesura.

La cinta transportadora de pesatge està equipada amb una coberta antivent per evitar danys a la verificació de la mesura de pesatge causats pel vent extern. A més, també evita que els treballadors toquin la cinta transportadora de pesatge i perjudiquin la verificació de la mesura de pesatge. El centre de la cinta transportadora de pesatge i el marc adopten el disseny general de la parada de la espiga, la sivella oculta es fixa i es pot alliberar ràpidament, cosa que és convenient per a l'eliminació i el manteniment de la cinta transportadora. El tambor principal i accionat de la cinta transportadora de pesatge estan equipats amb un interruptor principal d'alimentació de detecció òptica electrònica per detectar si el producte ha entrat completament a la cinta transportadora de pesatge i si el producte ha de sortir de la cinta transportadora de pesatge per assegurar-se que tots els productes estiguin a l'interior. La verificació del mesurament del pes es realitza a la cinta transportadora de pesatge per garantir la precisió del pesatge.

4.2 L'estructura de la cinta transportadora d'alimentació i la cinta transportadora d'alimentació és la mateixa que la de la cinta transportadora de pesatge, però no es realitza la prova d'equilibri dinàmic dels tambors principal i impulsat. 4.3 El sensor de pes adopta un disseny d'esquema general tancat, que consta d'una coberta base, un sensor de pesatge, un seient de connexió, etc. La coberta de la base està equipada amb un cargol d'ancoratge de protecció contra sobretensió sota el sensor de pesatge del seient de connexió. Després d'instal·lar el sensor de pes, s'ha de fer la inspecció de sentina, quan la càrrega augmenta a la càrrega actual nominal, la sortida de la cèl·lula de càrrega és d'1 mV i el cargol d'ancoratge està protegit ajustant la sobretensió. Si la càrrega s'amplia per tornar a superar la càrrega de corrent nominal, la sortida de la cèl·lula de càrrega és El valor de mil·livolts és sempre el mateix. El sensor de pesatge adopta el sensor de pesatge més tipus HBMPW6KRC3 i la mida de la gran plataforma de pesatge és de 300 mm.×300 mm.

4.4 Mètode d'eliminació Segons el pes net i la quantitat del producte, es pot seleccionar el tipus de bufat d'aire o el tipus de barra d'empenta del cilindre. Per al pes net del producte inferior a 500 grams, es pot seleccionar el mètode d'eliminació de bufat d'aire. El mètode d'eliminació de bufat d'aire té una estructura senzilla i una alta eficiència. La retirada de la maquinària i l'equip es fixa a la cinta transportadora d'alimentació i els productes no qualificats (infrapès i sobrepès) es classifiquen per pes net. Es poden utilitzar diverses màquines i equips d'eliminació per fer que els productes no qualificats entrin a les caixes de recollida corresponents, respectivament. La informació que es mostra a la figura 2. La caixa de recollida de productes no qualificats adopta un disseny d'esquema global tancat. La caixa de recollida està equipada amb una porta d'alimentació i es repara, i el personal és responsable de garantir que el producte no qualificat es pugui gestionar de manera eficaç.

4.5 El controlador programable es selecciona al sistema de control automàtic automàtic d'equips elèctrics. Després de rebre el senyal d'operació de la línia de producció automàtica del client, el sistema de control automàtic automàtic d'equips elèctrics comença a funcionar automàticament. A més, si hi ha una alarma de problema comú al pesador multicapçal en línia del producte per a la cura de la pell, també s'informarà del problema comú. La informació es retorna al sistema de control automàtic de la línia de producció automàtica del client. Quan l'interruptor fotoelèctric de la cinta transportadora d'alimentació detecta el producte, s'executa el pesador multicapçal en línia del producte per a la cura de la pell i es realitza la verificació de pesatge i mesurament en línia del producte i els productes no qualificats s'eliminen de la línia de producció automàtica segons a la maquinària i equips de retirada. Els resultats de l'anàlisi de dades de detecció de pes net proporcionen senyals de retroalimentació a temps per controlar el pes net del disseny de l'embalatge del producte.

5 Resum D'acord amb la professionalitat del pesatge dinàmic de la cinta transportadora, segons el control PLC, els productes per a la cura de la pell de la línia de producció automàtica entren al transportador de cinta de pesatge segons el transportador de cinta d'alimentació i el controlador de pesatge adopta el mètode d'obertura externa o el mètode d'obertura interna. El producte es verifica mitjançant pesatge i mesura en línia, i el valor del pes net obtingut per l'individu es compara amb el valor del pes net de la ideologia guia establerta per endavant per determinar si el pes net de l'objecte provat està qualificat o no. El producte no conforme s'elimina d'acord amb la retirada de maquinària i equip, i ningú no participa en tot el procés. A més, els resultats de l'anàlisi de dades de detecció de pes net proporcionaran senyals de retroalimentació a temps, controlaran el pes net del disseny de l'embalatge del producte i controlaran eficaçment el cost. Aquest producte professional es pot utilitzar per al seguiment en línia del pes net de les línies de producció econòmica de productes bàsics a la indústria farmacèutica, alimentària, empreses químiques, begudes sanitàries, productes per a la cura de la pell, plàstics, materials de cautxú i altres indústries.

Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal

Autor: Smartweigh–Safata Denester

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca

Autor: Smartweigh–Pesador combinat

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS