מחבר: Smartweigh-משקל רב ראשי
משקל רב ראשי, המכונה גם משקל בדיקת משקל נטו, סולם מיון, משקל סינון משקל נטו, משקל בדיקה, משקל מיון, יכול להפריד עומסים (פריטים) של חברות אריזה מוקדמות באיכות שונה לפי נקודות קביעת האיכות וערך השגיאה שלהן. הסטייה מחולקת לשתי קטגוריות או רבות. זהו ציוד אוטומציה מקוון לזיהוי משקל נטו לעיבוד מהיר ומדויק. המשקל multihead משולב בקווי ייצור שונים של אריזות ומערכות ניהול מידע תחבורה, ויכול לעקוב בזמן מקוון עם עודף משקל ותת-משקל מוצרים בלתי מוסמכים בקו הייצור האוטומטי, וכן האם יש מחסור ברכיבים מוכנים באריזה. שוקל Multihead נמצא בשימוש נרחב בזיהוי משקל נטו אוטומטי בקו ייצור אוטומטי בתעשיית התרופות, תעשיית המזון, מפעלים כימיים, משקאות בריאות, פלסטיק, חומרי גומי ותעשיות אחרות. זהו גם חוליה הכרחית בתהליך הייצור של תעשיית המזון, הרפואה ותעשיות אחרות.
על מנת לשמור טוב יותר על האינטרסים הלגיטימיים של צרכנים, מפעילים ומפעילים, בהתאם לדרישות "חוק המדידה של הרפובליקה העממית של סין" ו"אמצעים לפיקוח וניהול של מדידת סחורות ארוזות כמותיות", עבור איכותנית ניתוח של סחורות ארוזים, חתיכה אחת של ניתוח איכותי של ההרכב בפועל של סחורה ארוזה צריך לשקף במדויק את המשקל הנקי המסומן, וההבדל בין המשקל הנקי המסומן להרכב בפועל לא יעלה על המחסור הדחוף המותר שצוין. בדיקה סופית של המשקל הנקי של המוצר בקישור הסופי של ייצור וייצור כלכלי סחורות, נבחן מחדש המשקל הנקי של המוצר, והמוצרים הלא מוסמכים מוסרים על מנת לוודא שהמשקל הנקי של המוצר המקורי עומד בדרישות, דבר המסייע הבטחת הבנה הדדית בין הצרכנים לבין תעשיית העיבוד והייצור. לצרכנים לא קל לסבול הפסדים עקב מחסור, והיצרנים אינם נפגעים ממוניטין עקב תלונות לקוחות או אפילו דיווחים. נכון להיום, משקל multihead מחולק לניטור מקוון וזיהוי קידום אופליין. ניטור מקוון כולל סוג רציף וסוג לסירוגין, וזיהוי קידום לא מקוון הוא בדרך כלל סוג לסירוגין.
בדיקה רציפה מקוונת מאמצת בדרך כלל מסוע חגורה, המשולב עם קווי ייצור אוטומטיים במהירות בינונית וגבוהה. המשקל הרב-ראשי המקוון כולל מסוע רצועת האכלה, מסוע רצועת שקילה ומסוע רצועת האכלה והסרה. המערכת מוקמת לפי פרמטרים בסיסיים כמו מהירות קו ייצור אוטומטי, כמות בסיס המוצר, אורך המוצר ואורך מסוע רצועת השקילה. מהירות מסוע רצועת ההזנה מאפשרת הפרדת מוצרי קו הייצור האוטומטיים, תוך הקפדה על שקילה של מוצר אחד בלבד על מסוע רצועת השקילה, בנוסף להפחתת המוצר פנימה והחוצה של מסוע רצועת השקילה בשל החלק הקדמי והאחורי. מסועי רצועות המהירות אינה זהה לנזק המשוקלל. למוצרים גליליים או למוצרים גליליים קצרים בעלי יחס גובה-רוחב גדול ודקיקות ארוכה, מכיוון שכל תהליך ההובלה קל מאוד לסובב, והמשקל הנקי של המוצר קל יחסית, מצב המוצר אינו יציב בזמן ה בסיס, שתהיה לו השפעה שלילית על שקילת המוצר. תוצאות המדידה אינן מדויקות.
במיוחד מוצרי טיפוח העור (כמו אייליינר, שפתון וכו') הם קטנים בקוטר, ארוכים ודקים, ומובלים רק לאורך כיוון האורך. הם נשקלים על ידי מסוע רצועת שקילה. כל תהליך ההובלה נוטה מאוד לסיבוב, והאמינות ירודה. נזק כבד מאוד. על מנת לפתור את חוסר המקצועיות בשלב זה, למוצרי טיפוח בעלי קטרים קטנים ורזון ארוך, מותקן קו הייצור של מוצרי טיפוח משקלל מקוון רב ראשי. לסובב, לשמור על האמינות של כל תהליך הובלת המוצר, לבצע שקילה דינמית ויציבה במהירות גבוהה באינטרנט, ולהבטיח את הדיוק של זיהוי המשקל הנקי המקוון של המוצרים. השוקל המקוון הרב-ראשי של מוצרי טיפוח לפיתוח מוצרים חדשים מומן על ידי האפליקציה.
2.3.7 יש לו את הפונקציות של ניתוח נתוני משמרת, ניתוח נתונים יומי, ניתוח נתונים חודשי וניתוח נתונים לטווח ארוך, ניתוח נתונים של מוצרים מוסמכים, כמות מוצרים לא מתאימים (תת משקל, עודף משקל), תעריף מוצר מוסמך, תפוקה שעתית כוללת, וכו', והוגשה בזמן מערכת ניהול חכמה ללקוח, עם מגוון רחב של ניתוח נתונים גרפיים ותצוגה; 4 מאפיינים מבניים ומקצועיים חשובים התופים הראשיים והמונעים מאמצים את העיצוב הכולל של צורת תוף המותן, מה שיכול למנוע למעשה מהחגורה לסטות לכיוון. בנוסף, התופים הראשיים והמונעים חייבים לעבור מבחן איזון דינמי ברמה של 6.3G (סטייה 0.4g) כדי למנוע גלגול הראשי והעבד. רטט שנגרם כתוצאה מתנועת חבית לא מאוזנת פוגע בבדיקות הגרבימטריות. מסוע רצועת השקילה מאמץ בקר מנוע סרוו AC, שיכול להתאים את מהירות הריצה של מסוע הרצועה באופן מיידי בהתאם לפרמטרים הבסיסיים כגון אורך וכמות חומר העבודה של המוצר שנבדק, כדי להבטיח את שכבת פני השטח של מסוע רצועת השקילה. . רק מוצר אחד נשקל; התקשורת בין מנוע ה-AC סרוו לתוף הפעיל מונעת על ידי חגורה סינכרונית, שהיא יציבה וללא רעש. מגן הגשם עם חריץ V מוגדר על החגורה של מסוע רצועת השקילה, מה שיכול למנוע ביעילות את סיבוב המוצרים הגליליים במהלך כל תהליך ההובלה, ולהבטיח את האמינות והדיוק של אימות השקילה והמדידה.
מסוע רצועת השקילה מצויד בכיסוי נגד רוח למניעת הנזק לאימות מדידת השקילה הנגרם מהרוח החיצונית. בנוסף, היא גם מונעת מהעובדים לגעת במסוע רצועת השקילה ולפגוע באימות מדידת השקילה. אמצע מסוע רצועת השקילה והמסגרת מאמצת את העיצוב הכולל של מעצור הטנון, האבזם הנסתר קבוע וניתן לשחרר אותו במהירות, דבר שנוח לביטול ותחזוקה של מסוע החגורה. התופים הראשיים והתופים המונעים של מסוע רצועת השקילה מצוידים במתג ראשי זיהוי אופטי אלקטרוני כדי לזהות אם המוצר נכנס לחלוטין למסוע רצועת השקילה והאם המוצר צריך לעזוב את מסוע רצועת השקילה כדי להבטיח שכל המוצרים נמצאים בפנים אימות מדידת השקילה מתבצע על מסוע רצועת השקילה על מנת להבטיח את דיוק השקילה.
4.2 המבנה של מסוע רצועת ההזנה ומסוע רצועת ההזנה זהה לזה של מסוע רצועת השקילה, אך לא מתבצעת בדיקת האיזון הדינמית של התופים הראשיים והמונעים. 4.3 חיישן המשקל מאמץ עיצוב תכנית כוללת סגורה, המורכב מכיסוי בסיס, חיישן שקילה, מושב מחבר וכו'. כיסוי הבסיס מסופק עם בורג עוגן להגנה מפני מתח יתר מתחת לחיישן השקילה של המושב המחבר. לאחר התקנת חיישן המשקל, עליו להיות בעת ביצוע בדיקת בילג, כאשר העומס גדל לעומס הזרם הנקוב, הפלט של תא העומס הוא 1 mV, ובורג העוגן מוגן על ידי התאמת מתח היתר. אם העומס מורחב כך שיעלה שוב על עומס הזרם הנקוב, הפלט של תא העומס הוא ערך המיליוולט תמיד זהה. חיישן השקילה מאמץ את חיישן השקילה מסוג HBMPW6KRC3 יותר, וגודל פלטפורמת השקילה הגדולה הוא 300 מ"מ.×300 מ"מ.
4.4 שיטת הסרה בהתאם למשקל הנקי ולכמות המוצר, ניתן לבחור את סוג נושבת האוויר או סוג מוט דחיפה של צילינדר. עבור המשקל הנקי של המוצר פחות מ-500 גרם, ניתן לבחור בשיטת הסרת ניפוח האוויר. לשיטת הסרת ניפוח האוויר יש מבנה פשוט ויעילות גבוהה. פינוי מכונות וציוד קבועים על מסוע חגורת ההזנה, והמוצרים הלא מוסמכים (תת משקל ועודף משקל) מסווגים לפי משקל נטו. ניתן להשתמש במספר מכונות וציוד להסרה כדי לגרום למוצרים הלא מתאימים להיכנס לקופסאות האיסוף היחסיות בהתאמה. המידע המוצג באיור 2. קופסת איסוף המוצרים הבלתי מסויגת מאמצת עיצוב תכנית כוללת סגורה. קופסת האיסוף מצוידת בדלת הזנה ומתוקנת, והצוות אחראי לוודא שניתן לנהל ביעילות את המוצר הלא מתאים.
4.5 הבקר הניתן לתכנות נבחר במערכת הבקרה האוטומטית של ציוד חשמלי. לאחר קבלת אות הפעולה של קו הייצור האוטומטי מהלקוח, מערכת הבקרה האוטומטית של ציוד חשמלי מתחילה לפעול באופן אוטומטי. בנוסף, אם יש אזעקת בעיה נפוצה במוצר הטיפוח המקוון מרובה ראשים, תדווח גם הבעיה הנפוצה. המידע מוחזר למערכת הבקרה האוטומטית של קו הייצור האוטומטי של הלקוח. כאשר המתג הפוטואלקטרי של מסוע חגורת ההזנה מזהה את המוצר, המשקל הרב-ראשי המקוון של מוצר טיפוח העור פועל, ובדיקת השקילה והמדידה המקוונת של המוצר מתבצעת, והמוצרים הלא מוסמכים מוסרים מפס הייצור האוטומטי לפי למכונות וציוד הפינוי. תוצאות ניתוח נתוני זיהוי המשקל הנקי מספקות אותות משוב בזמן כדי לשלוט במשקל הנקי של עיצוב אריזת המוצר.
5 סיכום על פי המקצועיות של שקילה דינמית של שינוע רצועה, על פי בקרת PLC, מוצרי טיפוח העור של קו הייצור האוטומטי נכנסים למסוע רצועת השקילה על פי מסוע רצועת ההזנה, ובקר השקילה מאמץ את שיטת הפתיחה החיצונית או את שיטת פתיחה פנימית. המוצר נבדק על ידי שקילה ומדידה מקוונת, וערך המשקל הנקי שהתקבל על ידי האדם מושווה לערך המשקל הנקי של האידיאולוגיה המנחה שנקבעה מראש כדי לקבוע אם המשקל הנקי של החפץ הנבדק כשיר או לא. המוצר שאינו תואם מוסר לפי פינוי מכונות וציוד ואיש אינו מעורב בכל התהליך. בנוסף, תוצאות ניתוח נתוני זיהוי המשקל הנקי יספקו אותות משוב בזמן, ישלטו על המשקל הנקי של עיצוב אריזות המוצר וישלטו ביעילות על העלות. ניתן להשתמש במוצר מקצועי זה לניטור מקוון של המשקל הנקי של קווי ייצור כלכליים בסחורות בתעשיית התרופות, תעשיית המזון, חברות כימיקלים, משקאות בריאות, מוצרי טיפוח, פלסטיק, חומרי גומי ותעשיות אחרות.
מחבר: Smartweigh-יצרני משקלי Multihead
מחבר: Smartweigh-משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Multihead Weighter
מחבר: Smartweigh-מגש דנאסטר
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה של צדפה
מחבר: Smartweigh-שילוב משקל
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Doypack
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת תיקים מוכנה מראש
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה רוטרית
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה אנכית
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה VFFS

זכויות יוצרים © גואנגדונג Smartweigh מכונות אריזה בע"מ | כל הזכויות שמורות