त्वचा देखभाल उत्पादों के लिए ऑनलाइन मल्टीहेड वेइगर की योजना डिजाइन और अनुप्रयोग

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेगर, जिसे नेट वेट इंस्पेक्शन स्केल, स्क्रीनिंग स्केल, नेट वेट स्क्रीनिंग स्केल, इंस्पेक्शन स्केल, सॉर्टिंग स्केल के रूप में भी जाना जाता है, उनकी गुणवत्ता और त्रुटि मूल्य निर्धारित बिंदुओं के अनुसार विभिन्न गुणवत्ता की प्री-पैकेजिंग कंपनियों के लोड (आइटम) को अलग कर सकता है। विचलन को दो या अनेक श्रेणियों में विभाजित किया गया है। यह एक उच्च गति, सटीक मशीनिंग ऑनलाइन नेट वेट डिटेक्शन ऑटोमेशन उपकरण है। मल्टीहेड वेइगर विभिन्न पैकेजिंग उत्पादन लाइनों और परिवहन सूचना प्रबंधन प्रणालियों के साथ एकीकृत है, और स्वचालित उत्पादन लाइन में अधिक वजन और कम वजन वाले अयोग्य उत्पादों की समय पर ऑनलाइन निगरानी कर सकता है, साथ ही पैकेजिंग में पूर्वनिर्मित घटकों की कमी है या नहीं। मल्टीहेड वेइगर का व्यापक रूप से दवा, खाद्य उद्योग, रासायनिक उद्यमों, स्वास्थ्य पेय, प्लास्टिक, रबर सामग्री और अन्य उद्योगों में स्वचालित उत्पादन लाइन स्वचालित शुद्ध वजन का पता लगाने में उपयोग किया जाता है। यह खाद्य उद्योग, चिकित्सा और अन्य उद्योगों की उत्पादन प्रक्रिया में भी एक अनिवार्य कड़ी है।

उपभोक्ताओं, ऑपरेटरों और ऑपरेटरों के वैध हितों की बेहतर सुरक्षा के लिए, "पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना के माप कानून" और "मात्रात्मक पैकेज्ड कमोडिटीज के माप के पर्यवेक्षण और प्रशासन के लिए उपाय" की आवश्यकताओं के अनुसार, गुणात्मक के लिए पैक किए गए वस्तुओं का विश्लेषण, पैक किए गए सामानों की वास्तविक संरचना के गुणात्मक विश्लेषण का एक टुकड़ा चिह्नित शुद्ध वजन को सटीक रूप से प्रतिबिंबित करना चाहिए, और चिह्नित शुद्ध वजन और वास्तविक संरचना के बीच का अंतर निर्दिष्ट स्वीकार्य तत्काल कमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उत्पाद के शुद्ध वजन का अंतिम निरीक्षण वस्तु आर्थिक उत्पादन और विनिर्माण की अंतिम कड़ी में, उत्पाद के शुद्ध वजन की फिर से जांच की जाती है, और यह सुनिश्चित करने के लिए अयोग्य उत्पादों को हटा दिया जाता है कि मूल उत्पाद का शुद्ध वजन आवश्यकताओं को पूरा करता है, जो अनुकूल है उपभोक्ताओं और प्रसंस्करण एवं विनिर्माण उद्योग के बीच आपसी समझ सुनिश्चित करना। उपभोक्ताओं को कमी के कारण नुकसान उठाना आसान नहीं है, और ग्राहकों की शिकायतों या यहां तक ​​कि रिपोर्ट के कारण निर्माताओं की प्रतिष्ठा को नुकसान नहीं पहुंचता है। वर्तमान में, मल्टीहेड वेइगर को ऑनलाइन मॉनिटरिंग और ऑफलाइन प्रमोशन डिटेक्शन में विभाजित किया गया है। ऑनलाइन निगरानी में निरंतर प्रकार और रुक-रुक कर प्रकार शामिल हैं, और ऑफ़लाइन प्रचार का पता लगाना आम तौर पर रुक-रुक कर प्रकार का होता है।

ऑन-लाइन निरंतर परीक्षण आम तौर पर बेल्ट कन्वेयर को अपनाता है, जो मध्यम और उच्च गति स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत होता है। ऑनलाइन मल्टीहेड वेइगर में एक फीडिंग बेल्ट कन्वेयर, एक वेइंग बेल्ट कन्वेयर और एक फीडिंग और रिमूवल बेल्ट कन्वेयर शामिल है। सिस्टम को स्वचालित उत्पादन लाइन गति, उत्पाद आधार मात्रा, उत्पाद की लंबाई और वजन बेल्ट कन्वेयर की लंबाई जैसे बुनियादी मानकों के अनुसार स्थापित किया गया है। फीडिंग बेल्ट कन्वेयर की गति स्वचालित उत्पादन लाइन उत्पादों को अलग करने की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेटिंग बेल्ट कन्वेयर पर केवल एक उत्पाद का वजन होता है, इसके अलावा आगे और पीछे के कारण वेटिंग बेल्ट कन्वेयर के अंदर और बाहर उत्पाद को कम किया जाता है। बेल्ट कन्वेयर की गति भारित क्षति के समान नहीं है। बड़े पहलू अनुपात और लंबे पतलेपन वाले बेलनाकार उत्पादों या छोटे बेलनाकार उत्पादों के लिए, क्योंकि परिवहन की पूरी प्रक्रिया को घुमाना बहुत आसान है, और उत्पाद का शुद्ध वजन अपेक्षाकृत हल्का है, उत्पाद की स्थिति उस समय अस्थिर होती है आधार, जिसका उत्पाद के वजन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। माप परिणाम सटीक नहीं हैं.

विशेष रूप से त्वचा देखभाल उत्पाद (जैसे आईलाइनर, लिपस्टिक, आदि) व्यास में छोटे, लंबे और पतले होते हैं, और केवल लंबाई की दिशा में ले जाए जाते हैं। इन्हें वेइंग बेल्ट कन्वेयर द्वारा तौला जाता है। परिवहन की पूरी प्रक्रिया रोटेशन से ग्रस्त है, और विश्वसनीयता खराब है। बहुत भारी क्षति. इस स्तर पर व्यावसायिकता की कमी को हल करने के लिए, छोटे व्यास और लंबे पतलेपन वाले त्वचा देखभाल उत्पादों के लिए, त्वचा देखभाल उत्पाद उत्पादन लाइन में एक ऑनलाइन मल्टीहेड वेइगर स्थापित किया गया है। घुमाएँ, उत्पाद परिवहन की पूरी प्रक्रिया की विश्वसनीयता बनाए रखें, उच्च गति गतिशील और स्थिर वजन ऑनलाइन करें, और उत्पादों के ऑनलाइन शुद्ध वजन का पता लगाने की सटीकता सुनिश्चित करें। नए उत्पाद विकास त्वचा देखभाल उत्पादों के ऑनलाइन मल्टीहेड वेगर को ऐप द्वारा वित्त पोषित किया गया है।

2.3.7 इसमें शिफ्ट डेटा विश्लेषण, दैनिक डेटा विश्लेषण, मासिक डेटा विश्लेषण और दीर्घकालिक डेटा विश्लेषण, योग्य उत्पादों का डेटा विश्लेषण, अयोग्य उत्पादों (कम वजन, अधिक वजन) मात्रा, योग्य उत्पाद दर, कुल प्रति घंटा आउटपुट, के कार्य हैं। आदि, और विभिन्न प्रकार के ग्राफिक डेटा विश्लेषण और प्रदर्शन के साथ समय पर ग्राहक बुद्धिमान बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली प्रस्तुत की गई; 4 महत्वपूर्ण संरचनात्मक और पेशेवर विशेषताएं मुख्य और संचालित ड्रम कमर ड्रम आकार के समग्र डिजाइन को अपनाते हैं, जो बेल्ट को दिशा में भटकने से प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं। इसके अलावा, मुख्य और स्लेव रोलिंग से बचने के लिए मुख्य और संचालित ड्रमों को 6.3G (विचलन 0.4g) के स्तर के साथ एक गतिशील संतुलन परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। बैरल की असंतुलित गति के कारण होने वाला कंपन ग्रेविमेट्रिक जांच को नुकसान पहुंचाता है। वेटिंग बेल्ट कन्वेयर एसी सर्वो मोटर नियंत्रक को अपनाता है, जो निरीक्षण किए गए उत्पाद वर्कपीस की लंबाई और मात्रा जैसे बुनियादी मापदंडों के अनुसार बेल्ट कन्वेयर की चलने की गति को तुरंत समायोजित कर सकता है, ताकि वेटिंग बेल्ट कन्वेयर की सतह परत सुनिश्चित हो सके। . केवल एक उत्पाद का वजन किया जाता है; एसी सर्वो मोटर और सक्रिय ड्रम के बीच संचार एक सिंक्रोनस बेल्ट द्वारा संचालित होता है, जो स्थिर और शोर रहित होता है। वी-ग्रूव रेन शील्ड को वेटिंग बेल्ट कन्वेयर के बेल्ट पर स्थापित किया गया है, जो परिवहन की पूरी प्रक्रिया के दौरान बेलनाकार उत्पादों को घूमने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और वजन और माप सत्यापन की विश्वसनीयता और सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।

बाहरी हवा के कारण वजन माप सत्यापन को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए वेटिंग बेल्ट कन्वेयर एक एंटी-विंड कवर से सुसज्जित है। इसके अलावा, यह श्रमिकों को वजन बेल्ट कन्वेयर को छूने और वजन माप सत्यापन को नुकसान पहुंचाने से भी रोकता है। वेटिंग बेल्ट कन्वेयर और फ्रेम के बीच में टेनन स्टॉप के समग्र डिजाइन को अपनाया गया है, छिपा हुआ बकल तय किया गया है और जल्दी से जारी किया जा सकता है, जो बेल्ट कन्वेयर के उन्मूलन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। वेटिंग बेल्ट कन्वेयर के मास्टर और चालित ड्रम एक इलेक्ट्रॉनिक ऑप्टिकल डिटेक्शन पावर मेन स्विच से लैस हैं, जो यह पता लगाता है कि क्या उत्पाद पूरी तरह से वेटिंग बेल्ट कन्वेयर में प्रवेश कर गया है और क्या उत्पाद को वेइंग बेल्ट कन्वेयर को छोड़ना है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी उत्पाद अंदर हैं। वजन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वजन बेल्ट कन्वेयर पर वजन माप सत्यापन किया जाता है।

4.2 फीडिंग बेल्ट कन्वेयर और फीडिंग बेल्ट कन्वेयर की संरचना वेटिंग बेल्ट कन्वेयर के समान है, लेकिन मुख्य और संचालित ड्रमों का गतिशील संतुलन परीक्षण नहीं किया जाता है। 4.3 वेट सेंसर एक बंद समग्र योजना डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें एक बेस कवर, एक वेटिंग सेंसर, एक कनेक्टिंग सीट आदि शामिल होते हैं। बेस कवर को कनेक्टिंग सीट वेटिंग सेंसर के तहत एक ओवरवॉल्टेज प्रोटेक्शन एंकर स्क्रू के साथ प्रदान किया जाता है। वजन सेंसर स्थापित होने के बाद, बिल्ज निरीक्षण करते समय, जब लोड को रेटेड वर्तमान लोड तक बढ़ाया जाता है, तो लोड सेल का आउटपुट 1 एमवी होता है, और एंकर स्क्रू को ओवरवॉल्टेज को समायोजित करके संरक्षित किया जाता है। यदि लोड को फिर से रेटेड वर्तमान लोड से अधिक करने के लिए विस्तारित किया जाता है, तो लोड सेल का आउटपुट मिलिवोल्ट मान हमेशा समान होता है। वजन सेंसर HBMPW6KRC3 प्रकार के अधिक वजन वाले सेंसर को अपनाता है, और बड़े वजन वाले प्लेटफॉर्म का आकार 300 मिमी है।×300 मिमी.

4.4 निष्कासन विधि उत्पाद के शुद्ध वजन और मात्रा के अनुसार, हवा उड़ाने वाले प्रकार या सिलेंडर पुश रॉड प्रकार का चयन किया जा सकता है। 500 ग्राम से कम उत्पाद के शुद्ध वजन के लिए, हवा में उड़ाकर हटाने की विधि का चयन किया जा सकता है। वायु प्रवाह निष्कासन विधि में एक सरल संरचना और उच्च दक्षता होती है। मशीनरी और उपकरण को हटाना फीडिंग बेल्ट कन्वेयर पर तय किया गया है, और अयोग्य उत्पादों (कम वजन और अधिक वजन) को शुद्ध वजन के आधार पर वर्गीकृत किया गया है। अयोग्य उत्पादों को क्रमशः संबंधित संग्रह बक्सों में प्रवेश कराने के लिए कई निष्कासन मशीनों और उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। चित्र 2 में दिखाई गई जानकारी। अयोग्य उत्पाद संग्रह बॉक्स एक बंद समग्र योजना डिज़ाइन को अपनाता है। संग्रह बॉक्स एक फीडिंग दरवाजे से सुसज्जित है और मरम्मत की गई है, और कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार है कि अयोग्य उत्पाद को प्रभावी ढंग से प्रबंधित किया जा सकता है।

4.5 विद्युत उपकरणों की स्वचालित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक का चयन किया जाता है। ग्राहक से स्वचालित उत्पादन लाइन के संचालन संकेत प्राप्त करने के बाद, विद्युत उपकरणों की स्वचालित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से चलने लगती है। इसके अलावा, यदि त्वचा देखभाल उत्पाद ऑनलाइन मल्टीहेड वेइगर पर एक सामान्य समस्या अलार्म है, तो सामान्य समस्या की भी सूचना दी जाएगी। जानकारी ग्राहक की स्वचालित उत्पादन लाइन स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को वापस भेज दी जाती है। जब फीडिंग बेल्ट कन्वेयर का फोटोइलेक्ट्रिक स्विच उत्पाद का पता लगाता है, तो त्वचा देखभाल उत्पाद का ऑनलाइन मल्टीहेड वेटर चलता है, और उत्पाद का ऑनलाइन वजन और माप सत्यापन किया जाता है, और अयोग्य उत्पादों को स्वचालित उत्पादन लाइन से हटा दिया जाता है। हटाने वाली मशीनरी और उपकरण के लिए। शुद्ध वजन का पता लगाने वाले डेटा विश्लेषण परिणाम उत्पाद पैकेजिंग डिजाइन के शुद्ध वजन को नियंत्रित करने के लिए समय पर फीडबैक संकेत प्रदान करते हैं।

5 सारांश बेल्ट कन्वेयर के गतिशील वजन की व्यावसायिकता के अनुसार, पीएलसी नियंत्रण के अनुसार, स्वचालित उत्पादन लाइन के त्वचा देखभाल उत्पाद फीडिंग बेल्ट कन्वेयर के अनुसार वजन बेल्ट कन्वेयर में प्रवेश करते हैं, और वजन नियंत्रक बाहरी उद्घाटन विधि को अपनाता है या आंतरिक उद्घाटन विधि. उत्पाद की जांच ऑनलाइन वजन और माप द्वारा की जाती है, और व्यक्ति द्वारा प्राप्त शुद्ध वजन मूल्य की तुलना पहले से निर्धारित मार्गदर्शक विचारधारा के शुद्ध वजन मूल्य से की जाती है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि परीक्षण की गई वस्तु का शुद्ध वजन योग्य है या नहीं। मशीनरी और उपकरण को हटाने के अनुसार गैर-अनुरूप उत्पाद को हटा दिया जाता है, और पूरी प्रक्रिया में कोई भी शामिल नहीं होता है। इसके अलावा, शुद्ध वजन का पता लगाने वाले डेटा विश्लेषण परिणाम समय पर प्रतिक्रिया संकेत प्रदान करेंगे, उत्पाद पैकेजिंग डिजाइन के शुद्ध वजन को नियंत्रित करेंगे और लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करेंगे। इस पेशेवर उत्पाद का उपयोग फार्मास्युटिकल, खाद्य उद्योग, रासायनिक कंपनियों, स्वास्थ्य पेय, त्वचा देखभाल उत्पादों, प्लास्टिक, रबर सामग्री और अन्य उद्योगों में कमोडिटी आर्थिक उत्पादन लाइनों के शुद्ध वजन की ऑनलाइन निगरानी के लिए किया जा सकता है।

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता

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