સ્કીન કેર પ્રોડક્ટ્સ માટે ઓનલાઈન મલ્ટિહેડ વેઈઝરની સ્કીમ ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર

મલ્ટિહેડ વેઇઝર, જેને નેટ વેઇટ ઇન્સ્પેક્શન સ્કેલ, સ્ક્રિનિંગ સ્કેલ, નેટ વેઇટ સ્ક્રિનિંગ સ્કેલ, ઇન્સ્પેક્શન સ્કેલ, સૉર્ટિંગ સ્કેલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, વિવિધ ગુણવત્તાની પ્રી-પેકેજિંગ કંપનીઓના લોડ (આઇટમ્સ)ને તેમની ગુણવત્તા અને ભૂલ મૂલ્ય સેટ પોઇન્ટ અનુસાર અલગ કરી શકે છે. વિચલનને બે અથવા ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તે એક હાઇ-સ્પીડ, ચોકસાઇ મશીનિંગ ઓનલાઇન નેટ વેઇટ ડિટેક્શન ઓટોમેશન ઇક્વિપમેન્ટ છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર વિવિધ પેકેજિંગ પ્રોડક્શન લાઇન્સ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન ઇન્ફર્મેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ સાથે સંકલિત છે, અને ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇનમાં ઓનલાઈન વધારે વજન અને ઓછા વજનવાળા અયોગ્ય ઉત્પાદનોનું સમયસર નિરીક્ષણ કરી શકે છે, તેમજ પેકેજિંગમાં પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકોનો અભાવ છે કે કેમ. ફાર્માસ્યુટિકલ, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, રાસાયણિક સાહસો, આરોગ્ય પીણાં, પ્લાસ્ટિક, રબર સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન ઓટોમેટિક નેટ વેઇટ ડિટેક્શનમાં મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે ખાદ્ય ઉદ્યોગ, દવા અને અન્ય ઉદ્યોગોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પણ અનિવાર્ય કડી છે.

ગ્રાહકો, ઓપરેટરો અને ઓપરેટરોના કાયદેસરના હિતોનું વધુ સારી રીતે રક્ષણ કરવા માટે, "પીપલ્સ રિપબ્લિક ઓફ ચાઇનાનો માપન કાયદો" અને "ક્વોન્ટિટેટિવ ​​પેકેજ્ડ કોમોડિટીઝના માપનની દેખરેખ અને વહીવટ માટેના પગલાં" ની જરૂરિયાતો અનુસાર, ગુણાત્મક માટે પેકેજ્ડ કોમોડિટીઝનું વિશ્લેષણ, પેકેજ્ડ માલસામાનની વાસ્તવિક રચનાના ગુણાત્મક વિશ્લેષણનો એક ભાગ ચિહ્નિત ચોખ્ખા વજનને ચોક્કસ રીતે પ્રતિબિંબિત કરે છે, અને ચિહ્નિત ચોખ્ખા વજન અને વાસ્તવિક રચના વચ્ચેનો તફાવત ઉલ્લેખિત સ્વીકાર્ય તાત્કાલિક અછત કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ. ઉત્પાદનના ચોખ્ખા વજનનું અંતિમ નિરીક્ષણ કોમોડિટી આર્થિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની અંતિમ કડીમાં, ઉત્પાદનના ચોખ્ખા વજનની ફરીથી તપાસ કરવામાં આવે છે, અને અસલ ઉત્પાદનનું ચોખ્ખું વજન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અયોગ્ય ઉત્પાદનોને દૂર કરવામાં આવે છે, જે માટે અનુકૂળ છે. ગ્રાહકો અને પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ વચ્ચે પરસ્પર સમજણની ખાતરી કરવી. ઉપભોક્તાઓને ખામીઓને કારણે નુકસાન સહન કરવું સહેલું નથી, અને ઉત્પાદકોને ગ્રાહકોની ફરિયાદો અથવા તો અહેવાલોને કારણે પ્રતિષ્ઠાને નુકસાન થતું નથી. હાલમાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝરને ઑનલાઇન મોનિટરિંગ અને ઑફલાઇન પ્રમોશન ડિટેક્શનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઑનલાઇન મોનિટરિંગમાં સતત પ્રકાર અને તૂટક તૂટક પ્રકારનો સમાવેશ થાય છે, અને ઑફલાઇન પ્રમોશન શોધ સામાન્ય રીતે તૂટક તૂટક પ્રકાર છે.

ઓન-લાઇન સતત પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે બેલ્ટ કન્વેયરને અપનાવે છે, જે મધ્યમ અને હાઇ સ્પીડ સ્વચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે સંકલિત છે. ઓનલાઈન મલ્ટિહેડ વેઇઝરમાં ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયર, વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયર અને ફીડિંગ અને રિમૂવિંગ બેલ્ટ કન્વેયરનો સમાવેશ થાય છે. સિસ્ટમની સ્થાપના મૂળભૂત પરિમાણો જેમ કે સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનની ગતિ, ઉત્પાદનના આધારે જથ્થો, ઉત્પાદનની લંબાઈ અને વજનના પટ્ટાના કન્વેયરની લંબાઈ અનુસાર કરવામાં આવે છે. ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયરની ઝડપ ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન પ્રોડક્ટ્સને અલગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયર પર માત્ર એક પ્રોડક્ટનું વજન કરવામાં આવે છે, વધુમાં આગળ અને પાછળના કારણે વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયરની અંદર અને બહાર પ્રોડક્ટને ઘટાડવામાં આવે છે. બેલ્ટ કન્વેયર્સ ઝડપ ભારિત નુકસાન તરીકે જ નથી. મોટા પાસા ગુણોત્તર અને લાંબા પાતળાપણું સાથે નળાકાર ઉત્પાદનો અથવા ટૂંકા નળાકાર ઉત્પાદનો માટે, કારણ કે પરિવહનની સમગ્ર પ્રક્રિયા ફેરવવા માટે ખૂબ જ સરળ છે, અને ઉત્પાદનનું ચોખ્ખું વજન પ્રમાણમાં ઓછું છે, ઉત્પાદનની સ્થિતિ અસ્થિર હોય છે. આધાર, જે ઉત્પાદનના વજન પર નકારાત્મક અસર કરશે. માપન પરિણામો સચોટ નથી.

ખાસ કરીને ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનો (જેમ કે આઈલાઈનર, લિપસ્ટિક વગેરે) વ્યાસમાં નાના, લાંબા અને પાતળા હોય છે અને માત્ર લંબાઈની દિશામાં લઈ જવામાં આવે છે. તેઓનું વજન બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા કરવામાં આવે છે. પરિવહનની સમગ્ર પ્રક્રિયા પરિભ્રમણ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે, અને વિશ્વસનીયતા નબળી છે. ખૂબ જ ભારે નુકસાન. આ તબક્કે વ્યાવસાયીકરણના અભાવને ઉકેલવા માટે, નાના વ્યાસ અને લાંબા પાતળી ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનો માટે, ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદન ઉત્પાદન લાઇનમાં ઓનલાઈન મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ફેરવો, ઉત્પાદન પરિવહનની સમગ્ર પ્રક્રિયાની વિશ્વસનીયતા જાળવો, હાઇ-સ્પીડ ગતિશીલ અને સ્થિર વજન ઓનલાઈન કરો અને ઉત્પાદનોના ઓનલાઈન નેટ વેઈટ ડિટેક્શનની ચોકસાઈની ખાતરી કરો. નવી પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ સ્કીન કેર પ્રોડક્ટ્સના ઓનલાઈન મલ્ટિહેડ વેઈઝરને એપ દ્વારા ભંડોળ પૂરું પાડવામાં આવ્યું છે.

2.3.7 તે શિફ્ટ ડેટા વિશ્લેષણ, દૈનિક ડેટા વિશ્લેષણ, માસિક ડેટા વિશ્લેષણ, અને લાંબા ગાળાના ડેટા વિશ્લેષણ, લાયક ઉત્પાદનોનું ડેટા વિશ્લેષણ, અયોગ્ય ઉત્પાદનો (ઓછું વજન, વધુ વજન) જથ્થો, લાયક ઉત્પાદન દર, કુલ કલાકદીઠ આઉટપુટના કાર્યો ધરાવે છે. વગેરે, અને સમયસર સબમિટ કરો ગ્રાહક બુદ્ધિશાળી બુદ્ધિશાળી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, વિવિધ ગ્રાફિક ડેટા વિશ્લેષણ અને પ્રદર્શન સાથે; 4 મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય અને વ્યાવસાયિક લાક્ષણિકતાઓ મુખ્ય અને સંચાલિત ડ્રમ કમર ડ્રમ આકારની એકંદર ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જે અસરકારક રીતે બેલ્ટને દિશામાં વિચલિત થતા અટકાવી શકે છે. વધુમાં, મુખ્ય અને સ્લેવ રોલિંગને ટાળવા માટે મુખ્ય અને સંચાલિત ડ્રમ્સને 6.3G (વિચલન 0.4g) ના સ્તર સાથે ગતિશીલ સંતુલન પરીક્ષણને આધિન કરવું આવશ્યક છે. બેરલની અસંતુલિત હિલચાલને કારણે થતા કંપન ગ્રેવિમેટ્રિક તપાસને નુકસાન પહોંચાડે છે. વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયર એસી સર્વો મોટર કંટ્રોલરને અપનાવે છે, જે બેલ્ટ કન્વેયરની ચાલતી ઝડપને તપાસેલ પ્રોડક્ટ વર્કપીસની લંબાઈ અને જથ્થા જેવા મૂળભૂત પરિમાણો અનુસાર તરત જ સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયરની સપાટીનું સ્તર સુનિશ્ચિત કરી શકાય. . માત્ર એક ઉત્પાદનનું વજન કરવામાં આવે છે; એસી સર્વો મોટર અને સક્રિય ડ્રમ વચ્ચેનો સંદેશાવ્યવહાર સિંક્રનસ બેલ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે સ્થિર અને અવાજ વગરનો છે. વી-ગ્રુવ રેઈન શીલ્ડ વેઈંગ બેલ્ટ કન્વેયરના બેલ્ટ પર સેટ કરેલ છે, જે પરિવહનની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન નળાકાર ઉત્પાદનોને ફરતા અટકાવી શકે છે અને વજન અને માપન ચકાસણીની વિશ્વસનીયતા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.

વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયર બાહ્ય પવનને કારણે વજન માપન ચકાસણીને થતા નુકસાનને રોકવા માટે પવન વિરોધી કવરથી સજ્જ છે. વધુમાં, તે કામદારોને વજન પટ્ટાના કન્વેયરને સ્પર્શ કરતા અને વજન માપન ચકાસણીને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવે છે. વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયર અને ફ્રેમની વચ્ચેનો ભાગ ટેનન સ્ટોપની એકંદર ડિઝાઇનને અપનાવે છે, છુપાયેલ બકલ નિશ્ચિત છે અને તેને ઝડપથી બહાર પાડી શકાય છે, જે બેલ્ટ કન્વેયરને દૂર કરવા અને જાળવણી માટે અનુકૂળ છે. વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયરના માસ્ટર અને સંચાલિત ડ્રમ્સ ઇલેક્ટ્રોનિક ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન પાવર મેઇન સ્વીચથી સજ્જ છે કે કેમ તે શોધી કાઢવા માટે કે શું ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયરમાં પ્રવેશી ગયું છે અને શું ઉત્પાદનને વજન બેલ્ટ કન્વેયર છોડવું પડશે કે કેમ તેની ખાતરી કરવા માટે કે તમામ ઉત્પાદનો અંદર છે. વજનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વજન માપન ચકાસણી વેઈંગ બેલ્ટ કન્વેયર પર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.2 ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયર અને ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયરનું માળખું વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયર જેવું જ છે, પરંતુ મુખ્ય અને સંચાલિત ડ્રમનું ડાયનેમિક બેલેન્સ ટેસ્ટ કરવામાં આવતું નથી. 4.3 વેઇટ સેન્સર બંધ એકંદર સ્કીમ ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જેમાં બેઝ કવર, વેઇંગ સેન્સર, કનેક્ટિંગ સીટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. બેઝ કવર કનેક્ટિંગ સીટ વેઇંગ સેન્સર હેઠળ ઓવરવોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન એન્કર સ્ક્રૂ સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે. વેઇટ સેન્સર ઇન્સ્ટોલ થયા પછી, તે હોવું આવશ્યક છે જ્યારે બિલ્જ ઇન્સ્પેક્શન કરતી વખતે, જ્યારે લોડને રેટ કરેલ વર્તમાન લોડ સુધી વધારવામાં આવે છે, ત્યારે લોડ સેલનું આઉટપુટ 1 mV છે, અને એન્કર સ્ક્રુ ઓવરવોલ્ટેજને સમાયોજિત કરીને સુરક્ષિત છે. જો લોડને ફરીથી રેટ કરેલ વર્તમાન લોડને ઓળંગવા માટે વિસ્તૃત કરવામાં આવે, તો લોડ સેલનું આઉટપુટ મિલીવોલ્ટ મૂલ્ય હંમેશા સમાન હોય છે. વેઇંગ સેન્સર HBMPW6KRC3 પ્રકારના વધુ વજનવાળા સેન્સરને અપનાવે છે, અને મોટા વજનવાળા પ્લેટફોર્મનું કદ 300mm છે.×300 મીમી.

4.4 દૂર કરવાની પદ્ધતિ ઉત્પાદનના ચોખ્ખા વજન અને જથ્થા અનુસાર, હવા ફૂંકાતા પ્રકાર અથવા સિલિન્ડર પુશ સળિયાનો પ્રકાર પસંદ કરી શકાય છે. 500 ગ્રામ કરતા ઓછા ઉત્પાદનના ચોખ્ખા વજન માટે, હવા ફૂંકાતા દૂર કરવાની પદ્ધતિ પસંદ કરી શકાય છે. એર ફૂંકાતા દૂર કરવાની પદ્ધતિમાં સરળ માળખું અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયર પર મશીનરી અને સાધનોને દૂર કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય ઉત્પાદનો (ઓછું વજન અને વધુ વજન) નેટ વજન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. અયોગ્ય ઉત્પાદનોને અનુક્રમે સંબંધિત સંગ્રહ બોક્સમાં દાખલ કરવા માટે કેટલાક દૂર કરવાના મશીનો અને સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આકૃતિ 2 માં દર્શાવેલ માહિતી. અયોગ્ય ઉત્પાદન સંગ્રહ બોક્સ બંધ એકંદર યોજના ડિઝાઇનને અપનાવે છે. કલેક્શન બોક્સ ફીડિંગ ડોરથી સજ્જ છે અને તેનું સમારકામ કરવામાં આવે છે અને અયોગ્ય ઉત્પાદનને અસરકારક રીતે મેનેજ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ટાફ જવાબદાર છે.

4.5 વિદ્યુત સાધનોની સ્વચાલિત સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં પ્રોગ્રામેબલ નિયંત્રક પસંદ કરવામાં આવે છે. ગ્રાહક પાસેથી સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનના ઓપરેશન સિગ્નલ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની સ્વચાલિત સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ આપમેળે ચાલવાનું શરૂ કરે છે. આ ઉપરાંત, જો સ્કિન કેર પ્રોડક્ટ ઓનલાઈન મલ્ટિહેડ વેઈઝર પર કોઈ સામાન્ય સમસ્યાનું એલાર્મ હશે, તો સામાન્ય સમસ્યાની પણ જાણ કરવામાં આવશે. માહિતી ગ્રાહકની ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં પાછી આપવામાં આવે છે. જ્યારે ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયરની ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ ઉત્પાદનને શોધી કાઢે છે, ત્યારે ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનનું ઓનલાઈન મલ્ટિહેડ વેઇઝર ચાલે છે, અને ઉત્પાદનનું ઓનલાઈન વજન અને માપન ચકાસણી હાથ ધરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. દૂર કરવાની મશીનરી અને સાધનો માટે. નેટ વેઇટ ડિટેક્શન ડેટા વિશ્લેષણ પરિણામો પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ ડિઝાઇનના ચોખ્ખા વજનને નિયંત્રિત કરવા માટે સમયસર પ્રતિસાદ સંકેતો પ્રદાન કરે છે.

5 સારાંશ બેલ્ટ કન્વેયિંગના ડાયનેમિક વેઇંગના વ્યાવસાયીકરણ અનુસાર, પીએલસી કંટ્રોલ અનુસાર, ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇનના સ્કિન કેર પ્રોડક્ટ્સ ફીડિંગ બેલ્ટ કન્વેયર અનુસાર વેઇંગ બેલ્ટ કન્વેયરમાં દાખલ થાય છે અને વેઇંગ કન્વેયર બાહ્ય ઓપનિંગ મેથડ અપનાવે છે. આંતરિક ઉદઘાટન પદ્ધતિ. ઓનલાઈન વજન અને માપન દ્વારા ઉત્પાદનની ચકાસણી કરવામાં આવે છે, અને વ્યક્તિ દ્વારા મેળવેલા ચોખ્ખા વજન મૂલ્યની તુલના કરવામાં આવે છે કે જે પરીક્ષણ કરેલ પદાર્થનું ચોખ્ખું વજન લાયક છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે અગાઉથી નિર્ધારિત માર્ગદર્શક વિચારધારાના ચોખ્ખા વજન મૂલ્ય સાથે. બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનને મશીનરી અને સાધનોના નિરાકરણ અનુસાર દૂર કરવામાં આવે છે, અને આખી પ્રક્રિયામાં કોઈ સામેલ નથી. વધુમાં, નેટ વેઇટ ડિટેક્શન ડેટા વિશ્લેષણ પરિણામો સમયસર પ્રતિસાદ સંકેતો પ્રદાન કરશે, ઉત્પાદન પેકેજિંગ ડિઝાઇનના ચોખ્ખા વજનને નિયંત્રિત કરશે અને ખર્ચને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરશે. આ પ્રોફેશનલ પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ, ફૂડ ઈન્ડસ્ટ્રી, કેમિકલ કંપનીઓ, હેલ્થ ડ્રિંક્સ, સ્કિન કેર પ્રોડક્ટ્સ, પ્લાસ્ટિક, રબર મટિરિયલ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં કોમોડિટી ઈકોનોમિક પ્રોડક્શન લાઈન્સના ચોખ્ખા વજનની ઓનલાઈન દેખરેખ માટે થઈ શકે છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે Denester

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન