Conception de schéma et application d'une peseuse associative en ligne pour les produits de soin de la peau

Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes

La peseuse associative, également connue sous le nom de balance d'inspection du poids net, balance de criblage, balance de criblage du poids net, balance d'inspection, balance de tri, peut séparer les charges (articles) des entreprises de préemballage de qualité différente en fonction de leurs points de consigne de qualité et de valeur d'erreur. L'écart est subdivisé en deux ou plusieurs catégories. Il s'agit d'un équipement d'automatisation de détection de poids net en ligne à haute vitesse et d'usinage de précision. La peseuse associative est intégrée à diverses lignes de production d'emballages et systèmes de gestion des informations de transport, et peut surveiller en temps opportun les produits non qualifiés en surpoids et en sous-poids dans la ligne de production automatique, ainsi que s'il y a un manque de composants préfabriqués dans l'emballage. La peseuse associative est largement utilisée dans la détection automatique du poids net de la ligne de production automatique dans l'industrie pharmaceutique, alimentaire, les entreprises chimiques, les boissons santé, les plastiques, les matériaux en caoutchouc et d'autres industries. C'est également un maillon indispensable dans le processus de production de l'industrie alimentaire, de la médecine et d'autres industries.

Afin de mieux protéger les intérêts légitimes des consommateurs, des opérateurs et des opérateurs, conformément aux exigences de la "Loi sur la mesure de la République populaire de Chine" et des "Mesures pour la supervision et l'administration de la mesure des produits quantitatifs emballés", pour la qualité analyse qualitative des produits emballés, une seule analyse qualitative de la composition réelle des produits emballés doit refléter avec précision le poids net marqué, et la différence entre le poids net marqué et la composition réelle ne doit pas dépasser la pénurie urgente autorisée spécifiée. Inspection finale du poids net du produit Dans le maillon final de la production et de la fabrication économiques des produits de base, le poids net du produit est réexaminé et les produits non qualifiés sont supprimés pour s'assurer que le poids net du produit d'origine répond aux exigences, ce qui est propice à assurer une compréhension mutuelle entre les consommateurs et l'industrie de transformation et de fabrication. Les consommateurs ne sont pas faciles à subir des pertes dues à des manques à gagner, et les fabricants ne sont pas lésés par leur réputation en raison de plaintes ou même de rapports de clients. À l'heure actuelle, la peseuse associative est divisée en surveillance en ligne et détection de promotion hors ligne. La surveillance en ligne comprend le type continu et le type intermittent, et la détection de promotion hors ligne est généralement de type intermittent.

Les tests continus en ligne adoptent généralement un convoyeur à bande, qui est intégré aux lignes de production automatiques à moyenne et haute vitesse. La peseuse associative en ligne comprend un convoyeur à bande d'alimentation, un convoyeur à bande de pesage et un convoyeur à bande d'alimentation et d'évacuation. Le système est établi en fonction de paramètres de base tels que la vitesse de la ligne de production automatique, la quantité de base du produit, la longueur du produit et la longueur du convoyeur à bande de pesage. La vitesse du convoyeur à bande d'alimentation permet de séparer les produits de la ligne de production automatique, garantissant qu'un seul produit est pesé sur le convoyeur à bande de pesée, en plus de réduire le produit entrant et sortant du convoyeur à bande de pesée en raison de l'avant et de l'arrière convoyeurs à bande La vitesse n'est pas la même que les dommages pondérés. Pour les produits cylindriques ou les produits cylindriques courts avec un grand rapport d'aspect et une longue épaisseur, parce que l'ensemble du processus de transport est très facile à faire pivoter et que le poids net du produit est relativement léger, l'état du produit est instable au moment du base, ce qui aura un impact négatif sur le pesage du produit. Les résultats de mesure ne sont pas précis.

En particulier, les produits de soin de la peau (tels que l'eye-liner, le rouge à lèvres, etc.) sont de petit diamètre, longs et minces, et ne sont transportés que dans le sens de la longueur. Ils sont pesés par un convoyeur à bande peseuse. L'ensemble du processus de transport est très sujet à la rotation et la fiabilité est médiocre. Dégâts très lourds. Afin de résoudre le manque de professionnalisme à ce stade, pour les produits de soin de la peau de petits diamètres et de grande élancement, une peseuse associative en ligne est installée dans la ligne de production des produits de soin de la peau. Faites pivoter, maintenez la fiabilité de l'ensemble du processus de transport des produits, effectuez une pesée dynamique et stable à grande vitesse en ligne et assurez la précision de la détection en ligne du poids net des produits. La peseuse associative en ligne de produits de soins de la peau en développement de nouveaux produits a été financée par l'application.

2.3.7 Il a les fonctions d'analyse des données de quart, d'analyse des données quotidiennes, d'analyse des données mensuelles et d'analyse des données à long terme, d'analyse des données des produits qualifiés, de la quantité de produits non qualifiés (poids insuffisant, surpoids), du taux de produit qualifié, de la production horaire totale, etc., et soumis à temps Système de gestion intelligent intelligent du client, avec une variété d'analyses et d'affichages de données graphiques; 4 caractéristiques structurelles et professionnelles importantes Les tambours principaux et entraînés adoptent la conception globale de la forme du tambour de ceinture, ce qui peut empêcher efficacement la ceinture de dévier dans la direction. De plus, les tambours principal et mené doivent être soumis à un test d'équilibre dynamique avec un niveau de 6,3 G (écart 0,4 g) pour éviter le roulement du principal et de l'esclave. Les vibrations causées par un mouvement déséquilibré du barillet endommagent les contrôles gravimétriques. Le convoyeur à bande de pesage adopte un contrôleur de servomoteur à courant alternatif, qui peut ajuster la vitesse de fonctionnement du convoyeur à bande immédiatement en fonction des paramètres de base tels que la longueur et la quantité de la pièce de produit inspectée, afin d'assurer la couche de surface du convoyeur à bande de pesage . Un seul produit est pesé ; la communication entre le servomoteur à courant alternatif et le tambour actif est entraînée par une courroie synchrone, stable et sans bruit. Le pare-pluie à rainure en V est placé sur la bande du convoyeur à bande de pesage, ce qui peut empêcher efficacement les produits cylindriques de tourner pendant tout le processus de transport et assurer la fiabilité et la précision de la vérification du pesage et de la mesure.

Le convoyeur à bande de pesage est équipé d'un couvercle anti-vent pour éviter les dommages à la vérification de la mesure du pesage causés par le vent extérieur. De plus, cela empêche également les travailleurs de toucher le convoyeur à bande de pesage et de nuire à la vérification des mesures de pesage. Le milieu du convoyeur à bande de pesage et le cadre adoptent la conception globale de la butée de tenon, la boucle cachée est fixe et peut être libérée rapidement, ce qui est pratique pour l'élimination et l'entretien du convoyeur à bande. Les tambours maître et entraîné du convoyeur à bande de pesage sont équipés d'un interrupteur principal d'alimentation à détection optique électronique pour détecter si le produit est complètement entré dans le convoyeur à bande de pesage et si le produit doit quitter le convoyeur à bande de pesage pour s'assurer que tous les produits sont dans La vérification des mesures de pesée est effectuée sur le convoyeur à bande de pesée pour garantir la précision de la pesée.

4.2 La structure du convoyeur à bande d'alimentation et du convoyeur à bande d'alimentation est la même que celle du convoyeur à bande de pesage, mais le test d'équilibre dynamique des tambours principal et entraîné n'est pas effectué. 4.3 Le capteur de poids adopte une conception de schéma global fermé, qui se compose d'un couvercle de base, d'un capteur de pesage, d'un siège de connexion, etc. Le couvercle de base est fourni avec une vis d'ancrage de protection contre les surtensions sous le capteur de pesage du siège de connexion. Une fois le capteur de poids installé, il doit être Lors de l'inspection de la cale, lorsque la charge est augmentée à la charge de courant nominale, la sortie de la cellule de charge est de 1 mV et la vis d'ancrage est protégée en ajustant la surtension. Si la charge est étendue pour dépasser à nouveau la charge de courant nominal, la sortie de la cellule de charge est La valeur en millivolts est toujours la même. Le capteur de pesage adopte le capteur de pesage de type HBMPW6KRC3 plus, et la taille de la grande plate-forme de pesage est de 300 mm.×300 mm.

4.4 Méthode de retrait Selon le poids net et la quantité de produit, le type de soufflage d'air ou le type de tige de poussée de cylindre peut être sélectionné. Pour le poids net du produit inférieur à 500 grammes, la méthode d'élimination par soufflage d'air peut être sélectionnée. La méthode d'élimination par soufflage d'air a une structure simple et un rendement élevé. Le retrait des machines et des équipements est fixé sur le convoyeur à bande d'alimentation et les produits non qualifiés (poids insuffisant et poids excessif) sont classés par poids net. Plusieurs machines et équipements d'enlèvement peuvent être utilisés pour faire entrer les produits non qualifiés respectivement dans les boîtes de collecte correspondantes. Les informations présentées dans la figure 2. La boîte de collecte de produits non qualifiés adopte une conception de schéma global fermé. La boîte de collecte est équipée d'une porte d'alimentation et réparée, et le personnel est responsable de s'assurer que le produit non qualifié peut être géré efficacement.

4.5 Le contrôleur programmable est sélectionné dans le système de contrôle automatique automatique de l'équipement électrique. Après avoir reçu le signal de fonctionnement de la ligne de production automatique du client, le système de contrôle automatique automatique de l'équipement électrique commence automatiquement à fonctionner. De plus, s'il y a une alarme de problème commun sur la peseuse associative en ligne de produits de soins de la peau, le problème commun sera également signalé. Les informations sont renvoyées au système de contrôle automatique de la chaîne de production automatique du client. Lorsque l'interrupteur photoélectrique du convoyeur à bande d'alimentation détecte le produit, la peseuse multi-têtes en ligne du produit de soin de la peau fonctionne, et la vérification de pesée et de mesure en ligne du produit est effectuée, et les produits non qualifiés sont retirés de la ligne de production automatique selon aux machines et équipements de déménagement. Les résultats de l'analyse des données de détection du poids net fournissent des signaux de rétroaction à temps pour contrôler le poids net de la conception de l'emballage du produit.

5 Résumé Selon le professionnalisme du pesage dynamique du transport à bande, selon le contrôle PLC, les produits de soin de la peau de la ligne de production automatique entrent dans le convoyeur à bande de pesage en fonction du convoyeur à bande d'alimentation, et le contrôleur de pesage adopte la méthode d'ouverture externe ou le méthode d'ouverture interne. Le produit est vérifié par pesée et mesure en ligne, et la valeur de poids net obtenue par l'individu est comparée à la valeur de poids net de l'idéologie directrice définie à l'avance pour déterminer si le poids net de l'objet testé est qualifié ou non. Le produit non conforme est éliminé en fonction de l'enlèvement des machines et de l'équipement, et personne n'est impliqué dans l'ensemble du processus. De plus, les résultats de l'analyse des données de détection du poids net fourniront des signaux de rétroaction dans le temps, contrôleront le poids net de la conception de l'emballage du produit et contrôleront efficacement le coût. Ce produit professionnel peut être utilisé pour la surveillance en ligne du poids net des lignes de production économiques de produits de base dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique, des boissons santé, des produits de soins de la peau, des plastiques, des matériaux en caoutchouc et d'autres industries.

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