ਸਕਿਨ ਕੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੈੱਟ ਵੇਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਕੇਲ, ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਨੈੱਟ ਵੇਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਕੇਲ, ਸੋਰਟਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੀ-ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਲੋਡ (ਆਈਟਮਾਂ) ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਮੁੱਲ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਕਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਔਨਲਾਈਨ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਖੋਜ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਔਨਲਾਈਨ ਓਵਰਵੇਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ, ਕੈਮੀਕਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼, ਹੈਲਥ ਡਰਿੰਕਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕੜੀ ਹੈ।

ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਜਾਇਜ਼ ਹਿੱਤਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, "ਪੀਪਲਜ਼ ਰੀਪਬਲਿਕ ਆਫ਼ ਚਾਈਨਾ ਦੇ ਮਾਪ ਕਾਨੂੰਨ" ਅਤੇ "ਗੁਣਾਤਮਕ ਪੈਕਡ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ ਲਈ ਉਪਾਅ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੁਣਾਤਮਕ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਅਸਲ ਰਚਨਾ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਘਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਮੋਡਿਟੀ ਆਰਥਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਕੜੀ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸਮਝ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਾਟਾਂ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਸਹਿਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਜਾਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨ ਖੋਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਔਨ-ਲਾਈਨ ਨਿਰੰਤਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ. ਔਨਲਾਈਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਉਤਪਾਦ ਆਧਾਰਿਤ ਮਾਤਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪਤਲੇਪਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਧਾਰ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੋਲ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਲਾਈਨਰ, ਲਿਪਸਟਿਕ, ਆਦਿ) ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ. ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪਤਲੇਪਣ ਵਾਲੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਘੁੰਮਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਜ਼ਨ ਔਨਲਾਈਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਖੋਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਐਪ ਦੁਆਰਾ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚਮੜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਫੰਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

2.3.7 ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਫਟ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਘੱਟ ਭਾਰ, ਵੱਧ ਭਾਰ) ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਰ, ਕੁੱਲ ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਆਦਿ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਗਾਹਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਨਾਲ; 4 ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਰੱਮ ਕਮਰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੇਨ ਅਤੇ ਸਲੇਵ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਰੱਮਾਂ ਨੂੰ 6.3G (ਵਿਚਕਾਰ 0.4g) ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਬੈਰਲ ਅੰਦੋਲਨ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੇਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮੁਢਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। . ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਐਕਟਿਵ ਡਰੱਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਇੱਕ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੈ। ਵੀ-ਗਰੂਵ ਰੇਨ ਸ਼ੀਲਡ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਵਿੰਡ ਕਵਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਅਤੇ ਤੋਲ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਮੱਧ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਟੈਨਨ ਸਟੌਪ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਬਕਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਮਾਸਟਰ ਅਤੇ ਚਲਾਏ ਗਏ ਡਰੱਮ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਮੇਨ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਪਏਗਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਅੰਦਰ ਹਨ। ਤੋਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੋਲ ਮਾਪ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.2 ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਰੱਮਾਂ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 4.3 ਵੇਟ ਸੈਂਸਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਮੁੱਚੀ ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਸ ਕਵਰ, ਇੱਕ ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ, ਇੱਕ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੀਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਲਜ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 1 mV ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਕਰ ਪੇਚ ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ ਤੋਂ ਵੱਧਣ ਲਈ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਿਲਵੋਲਟ ਮੁੱਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ HBMPW6KRC3 ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ 300mm ਹੈ।×300mm

4.4 ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਪੁਸ਼ ਰਾਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। 500 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਲਈ, ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਘੱਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵੱਧ ਭਾਰ) ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ। ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਮੁੱਚੀ ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਕਿ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.5 ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸਕਿਨ ਕੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਔਨਲਾਈਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਅਲਾਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਵੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਔਨਲਾਈਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਤੋਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ. ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5 ਸੰਖੇਪ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੋਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਬਾਹਰੀ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ. ਔਨਲਾਈਨ ਤੋਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਮੁੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਚਾਰਧਾਰਾ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਵਸਤੂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ, ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਹੈਲਥ ਡਰਿੰਕਸ, ਸਕਿਨ ਕੇਅਰ ਪ੍ਰੋਡਕਟਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂ ਆਰਥਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੇਖਿਕ ਭਾਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Clamshell ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਿਸ਼ਰਨ ਭਾਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Doypack ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ