Разработка схемы и применение онлайн мультиголовочного весового дозатора для средств по уходу за кожей

Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель

Мультиголовочные весы, также известные как весы для проверки веса нетто, весы для просеивания, весы для проверки веса нетто, весы для проверки, весы для сортировки, могут разделять грузы (предметы) упаковочных компаний разного качества в соответствии с их качеством и заданными значениями погрешности. Отклонение подразделяется на две или многие категории. Это высокоскоростное, точное онлайн-оборудование для автоматизации определения веса нетто. Мультиголовочный весовой дозатор интегрирован с различными производственными линиями упаковки и системами управления информацией о транспортировке и может своевременно отслеживать в режиме онлайн избыточный и недостаточный вес неподходящих продуктов на автоматической производственной линии, а также наличие нехватки сборных компонентов в упаковке. Мультиголовочный весовой дозатор широко используется в автоматических производственных линиях для автоматического определения веса нетто в фармацевтической, пищевой промышленности, химических предприятиях, производстве напитков для здоровья, производстве пластмасс, резиновых материалов и других отраслях промышленности. Также это незаменимое звено в производственном процессе пищевой промышленности, медицины и других отраслей промышленности.

В целях лучшей защиты законных интересов потребителей, операторов и операторов, в соответствии с требованиями «Закона об измерениях Китайской Народной Республики» и «Меры по надзору и администрированию измерения количественных упакованных товаров», для качественных анализ фасованных товаров, единичный образец Качественный анализ фактического состава фасованных товаров должен точно отражать маркированную массу нетто, а разница между маркированной массой нетто и фактическим составом не должна превышать установленную допустимую срочную недостачу. Окончательная проверка веса нетто продукта. В конечном звене товарно-экономического производства и производства вес нетто продукта проверяется повторно, а некачественные продукты удаляются, чтобы гарантировать, что первоначальный вес нетто продукта соответствует требованиям, что способствует обеспечение взаимопонимания между потребителями и перерабатывающей и обрабатывающей промышленностью. Потребителям нелегко нести убытки из-за дефицита, а производителям не вредит репутация из-за жалоб или даже отчетов клиентов. В настоящее время мультиголовочные весы разделены на онлайн-мониторинг и обнаружение продвижения в автономном режиме. Онлайн-мониторинг включает в себя непрерывный и прерывистый тип, а обнаружение продвижения в автономном режиме обычно является прерывистым типом.

Для непрерывных испытаний в режиме реального времени обычно используется ленточный конвейер, интегрированный со средне- и высокоскоростными автоматическими производственными линиями. Мультиголовочный весовой дозатор включает в себя ленточный конвейер подачи, ленточный конвейер взвешивания и ленточный конвейер подачи и удаления. Система устанавливается в соответствии с основными параметрами, такими как скорость автоматической производственной линии, базовое количество продукта, длина продукта и длина ленточного конвейера для взвешивания. Скорость ленточного конвейера подачи позволяет разделять продукты автоматической производственной линии, гарантируя, что только один продукт взвешивается на ленточном конвейере для взвешивания, в дополнение к уменьшению количества продукта на ленточном конвейере для взвешивания и из него из-за переднего и заднего ленточные конвейеры Скорость не такая же, как взвешенный урон. Для цилиндрических продуктов или коротких цилиндрических продуктов с большим соотношением сторон и длинной тонкостью, поскольку весь процесс транспортировки очень легко вращается, а вес нетто продукта относительно легкий, состояние продукта нестабильно во время основе, что отрицательно скажется на взвешивании продукта. Результаты измерения не точны.

Особенно продукты по уходу за кожей (такие как подводка для глаз, губная помада и т. д.) имеют небольшой диаметр, длинные и тонкие и транспортируются только в направлении длины. Они взвешиваются весовым ленточным конвейером. Весь процесс транспортировки очень подвержен вращению, а надежность оставляет желать лучшего. Очень тяжелые повреждения. Чтобы решить проблему отсутствия профессионализма на этом этапе, для продуктов по уходу за кожей с малым диаметром и длинной тонкостью на линии по производству продуктов по уходу за кожей установлен мультиголовочный весовой дозатор. Вращайтесь, поддерживайте надежность всего процесса транспортировки продукта, выполняйте высокоскоростное динамическое и стабильное взвешивание в режиме онлайн и обеспечивайте точность определения веса нетто продуктов в режиме онлайн. Онлайн-дозатор с несколькими головками для разработки новых продуктов по уходу за кожей финансируется приложением.

2.3.7 Он имеет функции анализа данных смены, ежедневного анализа данных, ежемесячного анализа данных и долгосрочного анализа данных, анализа данных квалифицированных продуктов, количества неквалифицированных продуктов (недостаточный вес, избыточный вес), норму квалифицированного продукта, общий часовой объем производства, и т. д., и вовремя представила клиенту интеллектуальную интеллектуальную систему управления с разнообразным анализом и отображением графических данных; 4 важные структурные и профессиональные характеристики Основной и ведомый барабаны имеют общую конструкцию формы поясного барабана, которая может эффективно предотвратить отклонение ленты в направлении. Кроме того, основной и ведомый барабаны должны быть подвергнуты испытанию на динамическую балансировку уровнем 6,3G (отклонение 0,4g), чтобы избежать качения основного и ведомого. Вибрация, вызванная несбалансированным движением ствола, повреждает гравиметрические чеки. В ленточном конвейере для взвешивания используется серводвигатель переменного тока, который может мгновенно регулировать скорость движения ленточного конвейера в соответствии с основными параметрами, такими как длина и количество проверяемой заготовки продукта, чтобы обеспечить поверхностный слой ленточного конвейера для взвешивания. . Взвешивается только один продукт; связь между серводвигателем переменного тока и активным барабаном осуществляется синхронным ремнем, который работает стабильно и без шума. На ленту ленточного весового конвейера устанавливается защита от дождя с V-образной канавкой, которая эффективно предотвращает вращение цилиндрических изделий в течение всего процесса транспортировки, а также обеспечивает надежность и точность проверки взвешивания и измерений.

Ленточный конвейер для взвешивания оснащен ветрозащитным кожухом для предотвращения повреждения проверки взвешивания, вызванного внешним ветром. Кроме того, это также предотвращает прикосновение рабочих к ленточному конвейеру для взвешивания и повреждение проверки измерения взвешивания. Середина ленточного конвейера для взвешивания и рама имеют общую конструкцию шипового упора, скрытая пряжка фиксируется и может быть быстро отпущена, что удобно для устранения и обслуживания ленточного конвейера. Главный и ведомый барабаны ленточного конвейера для взвешивания оснащены главным выключателем питания с электронным оптическим обнаружением, который определяет, полностью ли продукт попал на ленточный конвейер для взвешивания и должен ли продукт покинуть ленточный конвейер для взвешивания, чтобы убедиться, что все продукты находятся в Проверка взвешивания осуществляется на ленточном конвейере весов для обеспечения точности взвешивания.

4.2 Конструкция подающего ленточного конвейера и подающего ленточного конвейера такая же, как и у ленточного конвейера с весами, но проверка динамической балансировки основного и ведомого барабанов не проводится. 4.3 Датчик веса имеет закрытую общую схему, которая состоит из крышки основания, датчика веса, соединительного седла и т. д. Крышка основания снабжена анкерным винтом для защиты от перенапряжения под датчиком веса соединительного места. После того, как датчик веса установлен, он должен быть выполнен при проверке трюма, когда нагрузка увеличивается до номинальной текущей нагрузки, выход тензодатчика составляет 1 мВ, а анкерный винт защищен путем регулировки перенапряжения. Если нагрузка увеличивается, чтобы снова превысить номинальную текущую нагрузку, выходной сигнал тензодатчика равен значению в милливольтах всегда одинаково. Датчик взвешивания использует датчик взвешивания типа HBMPW6KRC3, а размер большой платформы для взвешивания составляет 300 мм.×300мм.

4.4 Метод удаления В зависимости от веса нетто и количества продукта можно выбрать тип продувки воздухом или тип толкателя цилиндра. Для нетто-массы продукта менее 500 граммов можно выбрать метод удаления продувкой воздухом. Метод удаления продувкой воздухом имеет простую структуру и высокую эффективность. Извлекающие машины и оборудование закрепляются на подающем ленточном конвейере, а некачественная продукция (недовес и перевес) классифицируется по массе нетто. Можно использовать несколько машин и оборудования для удаления, чтобы неподходящие продукты попадали в соответствующие ящики для сбора соответственно. Информация показана на рисунке 2. Коробка для сбора неквалифицированного продукта имеет закрытую общую схему. Ящик для сбора оснащен дверцей для подачи и отремонтирован, а персонал несет ответственность за обеспечение эффективного обращения с некачественным продуктом.

4.5 Выбирается программируемый контроллер в системе автоматического управления электрооборудованием. После получения от заказчика сигнала работы автоматической производственной линии автоматически запускается система автоматического управления электрооборудованием. Кроме того, если на онлайн-мультиголовочном весовом дозаторе средств по уходу за кожей имеется аварийный сигнал общей проблемы, также будет сообщено об общей проблеме. Информация поступает обратно в систему автоматического управления автоматической производственной линии заказчика. Когда фотоэлектрический переключатель подающего ленточного конвейера обнаруживает продукт, запускается мультиголовочный онлайн-весовой дозатор продукта по уходу за кожей, и выполняется онлайн-проверка взвешивания и измерения продукта, а неподходящие продукты удаляются из автоматической производственной линии в соответствии с к вывозным машинам и оборудованию. Результаты анализа данных определения веса нетто обеспечивают своевременные сигналы обратной связи для контроля веса нетто дизайна упаковки продукта.

5 Резюме В соответствии с профессионализмом динамического взвешивания ленточного конвейера, в соответствии с управлением ПЛК, средства по уходу за кожей автоматической производственной линии поступают на ленточный конвейер для взвешивания в соответствии с ленточным конвейером подачи, а контроллер взвешивания использует метод внешнего открытия или внутренний способ открывания. Продукт проверяется онлайн-взвешиванием и измерением, а значение веса нетто, полученное отдельным лицом, сравнивается со значением веса нетто в соответствии с заранее установленной руководящей идеологией, чтобы определить, является ли вес нетто тестируемого объекта квалифицированным или нет. Несоответствующий продукт удаляется в соответствии с удалением машин и оборудования, и никто не участвует во всем процессе. Кроме того, результаты анализа данных определения веса нетто будут обеспечивать своевременные сигналы обратной связи, контролировать вес нетто дизайна упаковки продукта и эффективно контролировать стоимость. Этот профессиональный продукт можно использовать для онлайн-мониторинга массы нетто товарно-хозяйственных производственных линий в фармацевтической, пищевой промышленности, химических компаниях, лечебных напитках, средствах по уходу за кожей, пластмассах, резиновых материалах и других отраслях промышленности.

Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей

Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Трей Денестер

Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак

Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС