स्कीन डिझाईन आणि स्किन केअर उत्पादनांसाठी ऑनलाइन मल्टीहेड वेजरचा अनुप्रयोग

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर

मल्टिहेड वेईझर, ज्याला नेट वेट इंस्पेक्शन स्केल, स्क्रीनिंग स्केल, नेट वेट स्क्रीनिंग स्केल, इन्स्पेक्शन स्केल, सॉर्टिंग स्केल असेही म्हणतात, वेगवेगळ्या प्री-पॅकेजिंग कंपन्यांचे लोड (आयटम) त्यांच्या गुणवत्तेनुसार आणि एरर व्हॅल्यू सेट पॉइंट्सनुसार वेगळे करू शकतात. विचलन दोन किंवा अनेक श्रेणींमध्ये विभागलेले आहे. हे एक हाय-स्पीड, अचूक मशीनिंग ऑनलाइन नेट वेट डिटेक्शन ऑटोमेशन उपकरण आहे. मल्टीहेड वजनदार विविध पॅकेजिंग उत्पादन लाइन्स आणि वाहतूक माहिती व्यवस्थापन प्रणालींसह एकत्रित केले आहे आणि स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये ऑनलाइन जास्त वजन आणि कमी वजनाच्या अयोग्य उत्पादनांचे तसेच पॅकेजिंगमध्ये प्रीफेब्रिकेटेड घटकांची कमतरता आहे की नाही यावर वेळेवर देखरेख करू शकते. फार्मास्युटिकल, फूड इंडस्ट्री, केमिकल एंटरप्राइजेस, हेल्थ ड्रिंक्स, प्लॅस्टिक, रबर मटेरियल आणि इतर उद्योगांमध्ये ऑटोमॅटिक प्रोडक्शन लाइन ऑटोमॅटिक नेट वेट डिटेक्शनमध्ये मल्टीहेड वेईझरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. अन्न उद्योग, औषध आणि इतर उद्योगांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील हा एक अपरिहार्य दुवा आहे.

"पीपल्स रिपब्लिक ऑफ चायना च्या मापन कायदा" आणि "परिमाणात्मक पॅकेज केलेल्या वस्तूंच्या मोजमापाच्या पर्यवेक्षण आणि प्रशासनासाठी उपाय" च्या आवश्यकतांनुसार, ग्राहक, ऑपरेटर आणि ऑपरेटर यांच्या कायदेशीर हितांचे अधिक चांगल्या प्रकारे रक्षण करण्यासाठी, गुणात्मक साठी पॅकेज केलेल्या वस्तूंचे विश्लेषण, पॅकेज केलेल्या वस्तूंच्या वास्तविक रचनेच्या गुणात्मक विश्लेषणाचा एक तुकडा चिन्हांकित निव्वळ वजन अचूकपणे प्रतिबिंबित केला पाहिजे आणि चिन्हांकित निव्वळ वजन आणि वास्तविक रचना यांच्यातील फरक निर्दिष्ट स्वीकार्य तातडीच्या कमतरतेपेक्षा जास्त नसावा. उत्पादनाच्या निव्वळ वजनाची अंतिम तपासणी कमोडिटी आर्थिक उत्पादन आणि उत्पादनाच्या अंतिम दुव्यामध्ये, उत्पादनाचे निव्वळ वजन पुन्हा तपासले जाते, आणि मूळ उत्पादनाचे निव्वळ वजन आवश्यकतेची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी अयोग्य उत्पादने काढून टाकली जातात, जे यासाठी अनुकूल आहे ग्राहक आणि प्रक्रिया आणि उत्पादन उद्योग यांच्यातील परस्पर समंजसपणा सुनिश्चित करणे. कमतरतेमुळे ग्राहकांना तोटा सहन करणे सोपे नसते आणि ग्राहकांच्या तक्रारी किंवा अहवालांमुळे उत्पादकांच्या प्रतिष्ठेचे नुकसान होत नाही. सध्या, मल्टीहेड वेजर ऑनलाइन मॉनिटरिंग आणि ऑफलाइन प्रमोशन डिटेक्शनमध्ये विभागले गेले आहे. ऑनलाइन देखरेखीमध्ये सतत प्रकार आणि मधून मधून प्रकारचा समावेश होतो आणि ऑफलाइन प्रमोशन डिटेक्शन हे साधारणपणे मधून मधून होणारे प्रकार असते.

ऑन-लाइन सतत चाचणी साधारणपणे बेल्ट कन्व्हेयरचा अवलंब करते, जे मध्यम आणि उच्च गती स्वयंचलित उत्पादन लाइनसह एकत्रित केले जाते. ऑनलाइन मल्टीहेड वजनकामध्ये फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयर, वेईंग बेल्ट कन्व्हेयर आणि फीडिंग आणि रिमूव्हिंग बेल्ट कन्व्हेयर यांचा समावेश होतो. स्वयंचलित उत्पादन रेषेचा वेग, उत्पादनाच्या आधारे प्रमाण, उत्पादनाची लांबी आणि वजनाच्या बेल्ट कन्व्हेयरची लांबी यासारख्या मूलभूत मापदंडानुसार सिस्टमची स्थापना केली जाते. फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयरची गती स्वयंचलित उत्पादन लाइन उत्पादनांना विभक्त करण्याची परवानगी देते, हे सुनिश्चित करते की वजनाच्या बेल्ट कन्व्हेयरवर फक्त एक उत्पादनाचे वजन केले जाते, त्याव्यतिरिक्त, पुढील आणि मागील भागांमुळे वजन बेल्ट कन्व्हेयरच्या आत आणि बाहेर उत्पादन कमी होते. बेल्ट कन्व्हेयर्सचा वेग भारित नुकसानासारखा नाही. दंडगोलाकार उत्पादनांसाठी किंवा मोठ्या आकाराचे गुणोत्तर आणि लांब पातळपणा असलेल्या लहान दंडगोलाकार उत्पादनांसाठी, कारण वाहतुकीची संपूर्ण प्रक्रिया फिरविणे खूप सोपे आहे आणि उत्पादनाचे निव्वळ वजन तुलनेने हलके आहे, उत्पादनाच्या वेळी उत्पादनाची स्थिती अस्थिर असते. आधार, ज्याचा उत्पादनाच्या वजनावर नकारात्मक परिणाम होईल. मोजमाप परिणाम अचूक नाहीत.

विशेषत: त्वचेची काळजी घेणारी उत्पादने (जसे की आयलाइनर, लिपस्टिक इ.) व्यासाने लहान, लांब आणि बारीक असतात आणि फक्त लांबीच्या दिशेने वाहून नेली जातात. त्यांचे वजन बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे केले जाते. वाहतुकीची संपूर्ण प्रक्रिया रोटेशनसाठी खूप प्रवण आहे आणि विश्वासार्हता खराब आहे. खूप मोठे नुकसान. या टप्प्यावर व्यावसायिकतेची कमतरता दूर करण्यासाठी, लहान व्यास आणि लांब सडपातळ असलेल्या त्वचेच्या काळजी उत्पादनांसाठी, त्वचा काळजी उत्पादन उत्पादन लाइनमध्ये ऑनलाइन मल्टीहेड वेजर स्थापित केले आहे. फिरवा, उत्पादनाच्या वाहतुकीच्या संपूर्ण प्रक्रियेची विश्वासार्हता राखा, ऑनलाइन हाय-स्पीड डायनॅमिक आणि स्थिर वजन करा आणि उत्पादनांचे ऑनलाइन निव्वळ वजन शोधण्याची अचूकता सुनिश्चित करा. नवीन उत्पादन विकास स्किन केअर उत्पादनांच्या ऑनलाइन मल्टीहेड वजनकाला अॅपद्वारे निधी दिला गेला आहे.

2.3.7 यामध्ये शिफ्ट डेटा विश्लेषण, दैनंदिन डेटा विश्लेषण, मासिक डेटा विश्लेषण आणि दीर्घकालीन डेटा विश्लेषण, पात्र उत्पादनांचे डेटा विश्लेषण, अयोग्य उत्पादनांचे (कमी वजन, जास्त वजन) प्रमाण, पात्र उत्पादन दर, एकूण तासाचे उत्पादन, अशी कार्ये आहेत. इ., आणि वेळेत सादर केले गेलेले ग्राहक बुद्धिमान बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणाली, विविध ग्राफिक डेटा विश्लेषण आणि प्रदर्शनासह; 4 महत्त्वाची संरचनात्मक आणि व्यावसायिक वैशिष्ट्ये मुख्य आणि चालवलेले ड्रम कंबरेच्या ड्रमच्या आकाराचे एकंदर डिझाइन स्वीकारतात, ज्यामुळे बेल्टला दिशा विचलित होण्यापासून प्रभावीपणे रोखता येते. याव्यतिरिक्त, मुख्य आणि चालित ड्रम 6.3G (विचलन 0.4g) च्या पातळीसह डायनॅमिक बॅलन्स चाचणीच्या अधीन असणे आवश्यक आहे जेणेकरून मुख्य आणि स्लेव्ह रोलिंग टाळण्यासाठी. बॅरलच्या असंतुलित हालचालीमुळे होणारे कंपन गुरुत्वाकर्षण तपासणीस नुकसान करते. वेईंग बेल्ट कन्व्हेयर एसी सर्वो मोटर कंट्रोलरचा अवलंब करतो, जो तपासणी केलेल्या उत्पादनाच्या वर्कपीसची लांबी आणि परिमाण यासारख्या मूलभूत पॅरामीटर्सनुसार बेल्ट कन्व्हेयरचा धावण्याचा वेग तत्काळ समायोजित करू शकतो, जेणेकरून वेटिंग बेल्ट कन्व्हेयरचा पृष्ठभाग स्तर सुनिश्चित करता येईल. . फक्त एकाच उत्पादनाचे वजन केले जाते; एसी सर्वो मोटर आणि सक्रिय ड्रममधील संप्रेषण सिंक्रोनस बेल्टद्वारे चालविले जाते, जे स्थिर आणि आवाज नसलेले असते. व्ही-ग्रूव्ह रेन शील्ड वजनाच्या बेल्ट कन्व्हेयरच्या बेल्टवर सेट केले आहे, जे वाहतुकीच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान दंडगोलाकार उत्पादनांना फिरण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकते आणि वजन आणि मापन पडताळणीची विश्वासार्हता आणि अचूकता सुनिश्चित करू शकते.

बाह्य वार्‍यामुळे वजन मापन पडताळणीचे नुकसान टाळण्यासाठी वेईंग बेल्ट कन्व्हेयर वाराविरोधी आवरणाने सुसज्ज आहे. याव्यतिरिक्त, हे कामगारांना वजनाच्या बेल्टच्या कन्व्हेयरला स्पर्श करण्यापासून आणि वजन मापन सत्यापनास हानी पोहोचवण्यापासून प्रतिबंधित करते. वजनाच्या बेल्ट कन्व्हेयरच्या मध्यभागी आणि फ्रेम टेनॉन स्टॉपच्या संपूर्ण डिझाइनचा अवलंब करते, लपलेले बकल निश्चित केले जाते आणि ते त्वरीत सोडले जाऊ शकते, जे बेल्ट कन्व्हेयरच्या निर्मूलन आणि देखभालसाठी सोयीस्कर आहे. वेईंग बेल्ट कन्व्हेयरचे मास्टर आणि ड्रम्स इलेक्ट्रॉनिक ऑप्टिकल डिटेक्शन पॉवर मेन स्विचसह सुसज्ज आहेत जे उत्पादन पूर्णपणे वेईंग बेल्ट कन्व्हेयरमध्ये गेले आहे की नाही आणि सर्व उत्पादने आहेत याची खात्री करण्यासाठी उत्पादनाला वजन बेल्ट कन्व्हेयर सोडावे लागेल की नाही हे शोधण्यासाठी. वजनाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी वजन मापन सत्यापन वजन बेल्ट कन्व्हेयरवर केले जाते.

4.2 फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयर आणि फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयरची रचना वेटिंग बेल्ट कन्व्हेयर सारखीच आहे, परंतु मुख्य आणि चालविलेल्या ड्रमची डायनॅमिक बॅलन्स चाचणी केली जात नाही. 4.3 वेट सेन्सर क्लोज्ड ओव्हरऑल स्कीम डिझाइनचा अवलंब करतो, ज्यामध्ये बेस कव्हर, वेटिंग सेन्सर, कनेक्टिंग सीट इत्यादी असतात. बेस कव्हरला कनेक्टिंग सीट वेटिंग सेन्सरच्या खाली ओव्हरव्होल्टेज प्रोटेक्शन अँकर स्क्रू दिले जाते. वजन सेन्सर स्थापित केल्यानंतर, ते असणे आवश्यक आहे बिल्ज तपासणी करताना, जेव्हा लोड रेट केलेल्या वर्तमान लोडवर वाढवले ​​जाते, तेव्हा लोड सेलचे आउटपुट 1 mV होते आणि अँकर स्क्रू ओव्हरव्होल्टेज समायोजित करून संरक्षित केला जातो. जर लोड पुन्हा रेटेड वर्तमान लोड ओलांडण्यासाठी विस्तारित केले असेल, तर लोड सेलचे आउटपुट मिलिव्होल्ट मूल्य नेहमी समान असते. वजनाचा सेन्सर HBMPW6KRC3 प्रकाराचा अधिक वजनाचा सेन्सर स्वीकारतो आणि मोठ्या वजनाच्या प्लॅटफॉर्मचा आकार 300mm आहे.×300 मिमी.

4.4 काढण्याची पद्धत उत्पादनाच्या निव्वळ वजन आणि प्रमाणानुसार, हवा उडवणारा प्रकार किंवा सिलेंडर पुश रॉड प्रकार निवडला जाऊ शकतो. 500 ग्रॅमपेक्षा कमी उत्पादनाच्या निव्वळ वजनासाठी, हवा काढून टाकण्याची पद्धत निवडली जाऊ शकते. एअर ब्लोइंग काढण्याच्या पद्धतीमध्ये एक साधी रचना आणि उच्च कार्यक्षमता आहे. फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयरवर यंत्रसामग्री आणि उपकरणे काढून टाकणे निश्चित केले जाते आणि अयोग्य उत्पादने (कमी वजन आणि जास्त वजन) निव्वळ वजनानुसार वर्गीकृत केली जातात. अपात्र उत्पादने अनुक्रमे सापेक्ष संकलन बॉक्समध्ये प्रवेश करण्यासाठी अनेक काढण्याची मशीन आणि उपकरणे वापरली जाऊ शकतात. आकृती 2 मध्ये दर्शविलेली माहिती. अपात्र उत्पादन संकलन बॉक्स बंद संपूर्ण योजना डिझाइनचा अवलंब करते. कलेक्शन बॉक्स फीडिंग डोअरने सुसज्ज आहे आणि त्याची दुरुस्ती केली आहे आणि अयोग्य उत्पादन प्रभावीपणे व्यवस्थापित केले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी कर्मचारी जबाबदार आहेत.

4.5 विद्युत उपकरणांच्या स्वयंचलित स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीमध्ये प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रक निवडला जातो. ग्राहकाकडून स्वयंचलित उत्पादन लाइनचे ऑपरेशन सिग्नल प्राप्त केल्यानंतर, विद्युत उपकरणांची स्वयंचलित स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे चालू होते. याव्यतिरिक्त, ऑनलाइन मल्टिहेड वेजरवर स्किन केअर उत्पादनावर सामान्य समस्या अलार्म असल्यास, सामान्य समस्या देखील नोंदविली जाईल. माहिती ग्राहकाच्या स्वयंचलित उत्पादन लाइन स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीला परत दिली जाते. जेव्हा फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयरचे फोटोइलेक्ट्रिक स्विच उत्पादन शोधते, तेव्हा स्किन केअर उत्पादनाचे ऑनलाइन मल्टीहेड वजनक काम करते आणि उत्पादनाचे ऑनलाइन वजन आणि मापन पडताळणी केली जाते आणि अयोग्य उत्पादने स्वयंचलित उत्पादन लाइनमधून काढून टाकली जातात. काढण्याची यंत्रे आणि उपकरणे. निव्वळ वजन शोध डेटा विश्लेषण परिणाम उत्पादन पॅकेजिंग डिझाइनचे निव्वळ वजन नियंत्रित करण्यासाठी वेळेत फीडबॅक सिग्नल प्रदान करतात.

5 सारांश बेल्ट कन्व्हेइंगच्या डायनॅमिक वजनाच्या व्यावसायिकतेनुसार, पीएलसी नियंत्रणानुसार, स्वयंचलित उत्पादन लाइनची त्वचा काळजी उत्पादने फीडिंग बेल्ट कन्व्हेयरच्या अनुसार वजनाच्या बेल्ट कन्व्हेयरमध्ये प्रवेश करतात आणि वजन नियंत्रक बाह्य उघडण्याच्या पद्धतीचा अवलंब करतात किंवा अंतर्गत उघडण्याची पद्धत. ऑनलाइन वजन आणि मापाद्वारे उत्पादनाची तपासणी केली जाते आणि चाचणी केलेल्या वस्तूचे निव्वळ वजन पात्र आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी व्यक्तीने मिळवलेल्या निव्वळ वजन मूल्याची तुलना मार्गदर्शक विचारसरणीच्या निव्वळ वजन मूल्याशी केली जाते. यंत्रसामग्री आणि उपकरणे काढून टाकल्यानुसार गैर-अनुरूप उत्पादन काढले जाते आणि संपूर्ण प्रक्रियेत कोणीही सामील नाही. याव्यतिरिक्त, निव्वळ वजन शोध डेटा विश्लेषण परिणाम वेळेत फीडबॅक सिग्नल प्रदान करतील, उत्पादन पॅकेजिंग डिझाइनचे निव्वळ वजन नियंत्रित करतील आणि किंमत प्रभावीपणे नियंत्रित करतील. हे व्यावसायिक उत्पादन फार्मास्युटिकल, फूड इंडस्ट्री, केमिकल कंपन्या, हेल्थ ड्रिंक्स, स्किन केअर उत्पादने, प्लास्टिक, रबर मटेरियल आणि इतर उद्योगांमधील कमोडिटी इकॉनॉमिक प्रोडक्शन लाइन्सच्या निव्वळ वजनाच्या ऑनलाइन निरीक्षणासाठी वापरले जाऊ शकते.

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: Smartweigh-लिनियर वेटर

लेखक: Smartweigh-रेखीय वजनदार पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजन

लेखक: Smartweigh-डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-प्रिमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-अनुलंब पॅकेजिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-VFFS पॅकिंग मशीन