El que necessiteu saber sobre la màquina d'envasat vertical

La màquina d'envasat i segellat vertical (VFFS), en essència, és una màquina altament automatitzada. Crea les bosses de plàstic a partir d'un rotlle pla de film, les omple amb el producte de dalt a baix i les tanca. Són molt populars per la seva eficiència en el funcionament i la versatilitat per manipular diversos tipus de material. Va ser inventada i patentada originalment per Walter Zwoyer el 1936. Va desenvolupar la tecnologia mentre treballava amb Henry Heide Candy Company.

Un dels punts forts clau de la màquina és la seva orientació vertical. En lloc de moure el producte de costat, utilitza la gravetat natural per omplir les bosses amb material granular, líquids o substàncies en pols. Una màquina d'envasat vertical moderna pot gestionar tot el cicle de vida de l'envàs a través de:

• Estirament de pel·lícules
• Formació de bosses
• Impressió de dates
• Segellat

A causa de la seva mida compacta, s'han tornat molt populars per a aplicacions industrials. Un fabricant pot envasar un gran volum de producte fins i tot amb una petita quantitat d'espai. Per a les empreses, aquest article ajudarà a explorar la tecnologia VFFS per esbrinar si és la màquina adequada per a les vostres necessitats d'envasament.

La tecnologia principal: com funcionen les màquines VFFS

◆ Del rotlle de pel·lícula a la bossa acabada

• Manipulació de materials: Es carrega un rotlle de pel·lícula al fus. El material es mou lentament a través de la màquina sobre les corretges, accionades per motors. Els rodets guien el plàstic alhora que garanteixen l'alineació mitjançant sistemes de control de posició de vora (EPC).
• Donar forma i crear una costura: Un cop alineat el plàstic, aquest passa per sobre d'una espatlla de conformació. Aquesta guia força el plàstic pla a embolicar-se al voltant d'un tub cònic cilíndric. El procés converteix una làmina plana en un tub buit. A continuació, s'aplica calor mitjançant una barra de segellat tèrmic per fondre i tancar el tub per formar un paquet.
• Tancament, tall i separació: Quan el producte es deixa caure verticalment a la bossa, es tanca mitjançant unes mordasses horitzontals. Just quan les mordasses es tanquen, la fulla talla els segells horitzontalment per crear dos segells nous.
• Control centralitzat: Totes les seqüències i la seva sincronització es controlen mitjançant un PLC (controlador lògic programable) i sistemes de servomotors.

◆ Sistemes de dosificació i ompliment de precisió

Per garantir que el producte estigui correctament pesat per a la seva disposició a l'envàs, l'estàndard d'or és l'ús de pesadores multicapçal. Utilitzen una combinació de pesos per trobar la combinació precisa per deixar caure al paquet. Proporciona una precisió de pesatge de ±0,5 a 1,5 grams . En cas que el producte sigui fàcil de moure, es prefereixen els gots estandarditzats i els omplidors volumètrics per la seva construcció senzilla.

La manera com la màquina manipula el material depèn del seu tipus. Per a pols fines o amb pols, el mecanisme de cargol giratori de l'omplidora Auger és ideal. Per a fluids, es prefereixen bombes de pistó o rotatives amb broquets antigota. En cas d'articles fràgils, els sistemes d'alimentació suaus garanteixen un moviment suau del material amb pesadores de cinta de PU.

Versatilitat en estils i materials de bosses

✔ Configuracions de bosses populars

• Bosses de coixí: Un estil d'embalatge comú i popular que es tanca pels 3 costats. El format senzill és ideal per a aperitius i aliments congelats.
• Bosses amb fuelles: Per habilitar la funció d'autoport, els fabricants poden crear aquestes bosses amb més espai intern utilitzant aquestes màquines.
• Bosses Quad Seal (Quadro): Per a un segellat premium a 4 costats i un aspecte de gamma alta.
• Envasos en bossetes i envasos en stick: formats individuals per a sucre, cafè o condiments. Es produeixen amb màquines multilínia.

✔ Compatibilitat de materials i capes de barrera

Per mantenir el producte fresc, la majoria de màquines d'envasat vertical utilitzen pel·lícules laminades. Aquestes són millors que una sola làmina de plàstic. Les complexes pel·lícules multicapa, com la combinació de PET/PE o el paper d'alumini/PE, afegeixen durabilitat al material, bloquejant completament la humitat i l'oxigen. Són particularment populars per a productes farmacèutics. Depenent de la quantitat de protecció que requereixi el procés, el gruix de la pel·lícula pot anar de 50 a 150 micres.

✔ Opcions respectuoses amb el medi ambient

La majoria dels fabricants estan canviant cap a pràctiques més ecològiques que s'ajusten a les lleis ambientals estrictes com la Llei Europea de Reciclatge de Residus (PPWR). Aquestes requereixen màquines d'embalatge verticals modernes per gestionar opcions respectuoses amb el medi ambient. Haurien de gestionar material compostable i envasos fets amb monomaterials.

✔ Material i segellat del producte amb pols

En cas que manipuleu productes en pols com farina i espècies, es pot acumular càrrega estàtica. Pot fer que la pols a l'aire s'adhereixi a la zona. La clau és utilitzar eines elèctriques especialitzades anomenades eliminadors estàtics. Són vitals per mantenir la zona de fusió neta per al procés de segellat. En alguns casos, s'utilitzen mecanismes de segellat per ultrasons amb VFFS que poden segellar l'envàs fins i tot quan hi ha una lleugera contaminació a la regió de segellat.

Beneficis clau per a les línies de producció modernes

▶ Eficiència i velocitat operativa

Una màquina d'envasat vertical amb forma i segellat pot produir de 3,5 a 8,0 bosses per minut, i per a paquets més petits, els models d'alta velocitat poden arribar fins a 200 bosses per minut. Les altes taxes de producció requereixen l'ús d'un moviment sense parar. Tot ha de fluir en un moviment continu sense cicles d'arrencada i aturada intermitents. Això ajuda a prevenir l'acumulació de pols al film i també garanteix altes taxes de producció.

▶ Control de qualitat laboral i del producte

Una màquina que inclou sistemes PLC pot emmagatzemar fins a 100 receptes diferents, que els operadors poden canviar simplement amb la interacció de la HMI. La velocitat a la qual funciona la màquina encara requereix un únic operador per supervisar el procés. En el cas d'aliments amb un control de qualitat avançat que dura mesos, la màquina està integrada amb una purga de nitrogen en lloc d'aire per ajudar a mantenir les característiques dels aliments durant més temps que l'envasament amb aire.

▶ Estalvi directe de costos i reducció de residus

La clau d'una màquina d'envasat vertical de primera qualitat és la reducció dels costos generals. Ho aconsegueix garantint que pot gestionar film en rotlles grans. Normalment, crear bosses és molt més barat que comprar bosses prefabricades per a l'ompliment. El film és almenys un 20% més barat. Aleshores, la màquina s'assegura que el plàstic es talli amb precisió en mil·límetres per reduir el malbaratament de material d'envasat.

En particular, el sistema VFFS de pesadora multicapçal és altament eficient a l'hora de reduir el despreniment o l'excés d'ompliment de producte. Redueixen l'excés d'ompliment fins a un 15%, cosa que augmenta el marge de benefici de cada bossa venuda.

▶ Valor d'inversió a llarg termini

Una màquina d'envasat vertical amb forma i segellat requereix un capital inicial, però amb el disseny adequat, podeu assegurar-vos que funcioni durant més temps i ofereixi millors rendiments. El disseny vertical de la màquina d'envasat vertical requereix menys espai, cosa que fa que aquestes màquines siguin millors que les màquines d'envasat horitzontals. Els propietaris de les fàbriques han de pagar menys per la producció per peu quadrat.

L'automatització completa permet una reducció de la mà d'obra i del material. La majoria dels processos industrials d'alimentació recuperen els diners de la compra en un termini de 12 a 24 mesos (ROI). Després d'això, amb el programa de manteniment adequat, aquestes màquines poden durar fins a 20 anys.

Selecció i manteniment de la màquina

Per seleccionar la màquina adequada per a l'empresa, heu d'assegurar-vos que la màquina s'adapti directament a les vostres necessitats comercials. Aquí teniu un resum ràpid:

• Volum de producció: assegureu-vos que la màquina s'ajusti als vostres requisits de producció. Les empreses emergents necessiten al voltant de 40 bosses per minut, mentre que els requisits a escala industrial arriben a més de 100 bpm.
• Flux de producte: El vostre producte són cereals, fruites seques o caramels? Classifiqueu els vostres productes en productes de flux lliure i productes enganxosos. Analitzeu les característiques de la màquina per gestionar-los.
• Canvi sense eines: seleccioneu equips que els operadors puguin manejar còmodament sense eines. Això inclou l'intercanvi de tubs de conformació o rotlles de film.

Pel que fa al manteniment de la màquina, desenvolupeu un programa adequat i utilitzeu tecnologia intel·ligent per dur a terme el manteniment preventiu.

• Manteniment diari: Netegeu i lubriqueu la màquina regularment.
• Monitorització via HMI: utilitzeu PLC per monitoritzar els paràmetres en temps real per evitar malbaratament.
• Recanvis: Mantingueu un mínim de peces de desgast elevat, com ara fulles i elements calefactors.
• Manteniment predictiu: utilitzar un enfocament proactiu per substituir les peces abans que s'avariïn.
• Sensors per a IA: utilitzeu sensors d'alta gamma i IA per detectar errors abans que es produeixin.

Taula comparativa: Sistemes de dosificació per a VFFS

Conclusió

Les màquines d'envasat vertical en bosses o VFFS són una part essencial de les fàbriques modernes que requereixen eficiència. Ofereixen un funcionament d'alta velocitat amb un mínim malbaratament de producte. Podeu envasar en pols, líquids, aperitius delicats o fruites seques enganxoses amb maquinari fiable. Aquestes màquines proporcionen un funcionament altament fiable que les empreses necessiten per créixer i competir en un mercat competitiu.

Si teniu un negoci que requereix màquines d'embalatge de bosses de precisió, considereu Smart Weigh com el vostre soci. Som un fabricant de gran confiança amb 1000 clients a tot el món. Algunes de les seves màquines d'embalatge VFFS especialitzades inclouen

• SW-P360: Gestiona partícules fines
• SW-T520Funció d'embossat de segellat quàdruple premium

Per obtenir el màxim rendiment, considereu el nostre sistema Twin Tube VFFS i les pesadores multicapçal. Tots els nostres equips compleixen els estàndards de distribució globals. La nostra cadena de subministrament madura garantirà que la màquina arribi a la vostra fàbrica en el mínim temps possible. Penseu en visitar el nostre lloc web o posar-vos en contacte amb nosaltres.

Preguntes freqüents

1. Pot una màquina VFFS gestionar diferents amplades de bossa?

Les màquines d'envasat VFFS poden gestionar diferents amplades de bossa, però requereixen una lleugera modificació. Caldrà substituir el tub de formació, ja que determina l'amplada de la bossa. A continuació, caldrà introduir la longitud de la bossa al programari del PLC.

2. Quina diferència hi ha entre un segell de solapa i un segell d'aleta?

Un segellat de solapa és un mètode en què una làmina de plàstic s'embolica en un tub on una vora queda plana sobre l'altra. Utilitza menys material. Els segellats amb aletes pessiguen les dues vores del plàstic juntes per fer que sobresurtin de l'envàs com l'aleta d'un peix. Utilitzen més material, però són ideals per a pel·lícules de barrera per protegir contra la calor, la humitat i l'oxigen.

3. Com millora la neteja amb gas la vida útil dels aperitius?

En el rentat amb aire, els aliments entren en contacte amb l'oxigen i comencen a oxidar-se, canviant les seves característiques. Crea un entorn per al creixement microbià. El nitrogen, en canvi, és inert, cosa que evita aquest fenomen i manté frescos productes com els fruits secs i les patates fregides durant més temps.