Du behöver veta om vertikal packningsmaskin

Vertical Form Fill Seal (VFFS)-maskinen är i grunden en högautomatiserad maskin. Den tillverkar plastpåsar från en platt filmrulle, fyller dem med produkten uppifrån och ner och försluter dem. Dessa är mycket populära tack vare sin effektiva drift och mångsidighet för att hantera olika typer av material. Den uppfanns och patenterades ursprungligen av Walter Zwoyer 1936. Han utvecklade tekniken medan han arbetade för Henry Heide Candy Company.

En av maskinens viktigaste försäljningsargument är dess vertikala orientering. Istället för att flytta produkten i sidled använder den naturlig gravitation för att fylla påsarna med granulärt material, vätskor eller pulver. En modern vertikal förpackningsmaskin kan hantera hela förpackningens livscykel genom:

• Filmdragning
• Påsformning
• Datumutskrift
• Tätning

Tack vare sitt kompakta format har de blivit mycket populära för industriella tillämpningar. En tillverkare kan packa en stor volym produkt även med en liten mängd utrymme. För företag hjälper den här artikeln till att utforska VFFS-tekniken för att ta reda på om det är rätt maskin för era förpackningsbehov.

Kärntekniken: Hur VFFS-maskiner fungerar

◆ Från filmrulle till färdig påse

• Materialhantering: En rulle film lastas på spindeln. Materialet rör sig långsamt genom maskinen över banden, drivet av motorer. Rullarna styr plasten samtidigt som de säkerställer uppriktning med hjälp av kantpositionskontrollsystem (EPC).
• Formning och skapande av skarv: När plasten är justerad passerar den över en formningsaxel. Denna styrning tvingar den platta plasten att lindas runt ett cylindriskt koniskt rör. Processen förvandlar en platt plåt till ett ihåligt rör. Sedan appliceras värme med hjälp av en värmeförseglingsstång för att smälta och försluta röret för att bilda ett paket.
• Stängning, skärning och separering: När produkten släpps ner i påsen vertikalt stängs den med hjälp av horisontella käftar. Precis när käftarna stängs skär bladet upp förseglingarna horisontellt för att skapa två nybildade förseglingar.
• Centraliserad styrning: Alla sekvenser och deras synkronisering styrs med hjälp av en PLC (programmerbar logisk styrenhet) och servosystem.

◆ Precisionsdoserings- och fyllningssystem

För att säkerställa att produkten vägs korrekt vid avfallshantering i förpackningen är guldstandarden att använda flervägare. De använder en kombination av vikter för att hitta den exakta kombinationen som ska läggas i förpackningen. Det ger en vägningsnoggrannhet på ±0,5 till 1,5 gram. Om produkten är lätt att flytta är standardiserade koppar och volymetriska fyllmedel att föredra på grund av deras enkla konstruktion .

Hur maskinen hanterar materialet beror på dess typ. För dammiga eller fina pulver är den roterande skruvmekanismen hos Auger Filling idealisk. För vätskor föredras kolv- eller rotationspumpar med fallsäkra munstycken. För ömtåliga föremål säkerställer skonsamma matningssystem en smidig materialrörelse med PU-bandvågar.

Mångsidighet i påsstilar och material

✔ Populära väskkonfigurationer

• Kuddpåsar: En vanlig och populär förpackningsstil som är säkrad på 3 sidor. Det enkla formatet är idealiskt för snacks och frysta livsmedel.
• Gussade påsar: För att möjliggöra självstående funktion kan tillverkare skapa dessa påsar med mer inre utrymme med hjälp av dessa maskiner.
• Quad Seal (Quadro) påsar: För premium fyrsidig försegling och exklusivt utseende.
• Pås- och stickförpackningar: Portionsförpackningar för socker, kaffe eller kryddor. De produceras med hjälp av maskiner med flera banor.

✔ Materialkompatibilitet och barriärlager

För att hålla produkten färsk använder de flesta vertikala förpackningsmaskiner laminerade filmer. Dessa är bättre än ett enda plastark. De komplexa flerskiktsfilmerna, som PET/PE-kombinationer eller aluminiumfolie/PE, ger materialet mer hållbarhet och blockerar fukt och syre helt. Dessa är särskilt populära för läkemedelsprodukter. Beroende på hur mycket skydd processen kräver kan filmtjockleken variera från 50 till 150 mikron.

✔ Miljövänliga alternativ

De flesta tillverkare övergår till grönare metoder som överensstämmer med strikta miljölagar som EU:s PPWR. Dessa kräver moderna vertikala påsförpackningsmaskiner för att hantera miljövänliga alternativ. De bör hantera komposterbart material och förpackningar gjorda av monomaterial.

✔ Dammigt produktmaterial och tätning

Om du hanterar pulverformiga produkter som mjöl och kryddor kan det uppstå statisk elektricitet. Det kan få det luftburna pulvret att fastna på platsen. Nyckeln är att använda specialiserade elektriska verktyg som kallas statisk eliminatorer. De är viktiga för att hålla smältzonen fri under förseglingsprocessen. I vissa fall används ultraljudsförseglingsmekanismer med VFFS som kan försegla förpackningen även när lätt kontaminering finns i förseglingsområdet.

Viktiga fördelar för moderna produktionslinjer

▶ Effektivitet och driftshastighet

En vertikal formfyllnings- och förseglingsförpackningsmaskin kan producera 3,5 till 80 påsar per minut, och för mindre förpackningar kan höghastighetsmodeller nå upp till 200 påsar per minut. De höga produktionshastigheterna kräver användning av non-stop-rörelse. Allt ska flyta i en kontinuerlig rörelse utan intermittenta start- och stoppcykler. Det hjälper till att förhindra dammuppbyggnad på filmen och säkerställer också höga produktionshastigheter.

▶ Arbetskrafts- och produktkvalitetskontroll

En maskin som levereras med PLC-system kan lagra upp till 100 olika recept, som operatörerna enkelt kan ändra med HMI-interaktionen. Hastigheten med vilken maskinen arbetar kräver fortfarande att en enda operatör övervakar processen. När det gäller livsmedel med avancerad kvalitetskontroll som varar i månader är maskinen integrerad med kvävgasrensning istället för luft för att bibehålla livsmedelsegenskaperna längre än luftförpackning.

▶ Direkta kostnadsbesparingar och avfallsminskning

Nyckeln till en premium vertikal förpackningsmaskin är minskade omkostnader. Den gör det genom att säkerställa att den kan hantera stora rullfilmer. Vanligtvis är det mycket billigare att tillverka påsar än att köpa färdiga påsar för fyllning. Filmen är minst 20 % billigare. Sedan säkerställer maskinen att plasten skärs till med exakta millimeter för att minska slöseri med förpackningsmaterial.

Särskilt VFFS-systemet med flera huvuden är mycket effektivt för att minska produktförlust eller överfyllning. De minskar överfyllningen med upp till 15 %, vilket ökar vinstmarginalen på varje såld påse.

▶ Långsiktigt investeringsvärde

En vertikal formfyllnings- och förseglingsförpackningsmaskin kräver ett initialt kapital, men med rätt design kan du säkerställa att de fungerar längre och ger bättre avkastning. Den vertikala designen av den vertikala förpackningsmaskinen kräver mindre golvyta, vilket gör dessa maskiner bättre än horisontella förpackningsmaskiner. Fabriksägare måste betala mindre för produktionen per kvadratmeter.

Full automatisering möjliggör en minskning av arbetskraft och materialkostnader. De flesta industriella livsmedelsprocesser får tillbaka sina pengar på köpet inom 12 till 24 månader (ROI). Därefter, med rätt underhållsschema, kan dessa maskiner hålla i upp till 20 år.

Val och underhåll av din maskin

För att välja rätt maskin för företaget måste du se till att maskinen direkt matchar dina affärskrav. Här är en snabb översikt:

• Produktionsvolym: Se till att maskinen uppfyller era produktionskrav. Startups kräver cirka 40 påsar per minut, medan industriell skala kräver mer än 100 slag per minut.
• Produktflöde: Är din produkt spannmål, torkad frukt eller godis? Kategorisera dina produkter i fritt flödande och klibbiga produkter. Analysera maskinens funktioner för att hantera dem.
• Verktygslöst byte: Välj utrustning som operatörerna enkelt kan hantera utan verktyg. Dessa inkluderar byte av formningsrör eller filmrullar.

När det gäller underhåll av maskinen, utveckla ett korrekt schema och använd smart teknik för att utföra förebyggande underhåll.

• Dagligt underhåll: Rengör och smörj maskinen regelbundet.
• Övervakning via HMI: Använd PLC för att övervaka parametrarna i realtid för att förhindra slöseri.
• Reservdelar: Håll ett minimum av slitstarka delar såsom knivar och värmeelement.
• Förebyggande underhåll: Använd en proaktiv metod för att byta ut delar innan haverier uppstår.
• Sensorer för AI: Använd avancerade sensorer och AI för att upptäcka fel innan det inträffar.

Jämförelsetabell: Doseringssystem för VFFS

Slutsats

Vertikala påsförpackningsmaskiner eller VFFS är en viktig del av moderna fabriker som kräver effektivitet. De erbjuder höghastighetsdrift med minimalt produktspill. Du kan förpacka pulver, vätska, ömtåliga snacks eller klibbiga torkade frukter med pålitlig hårdvara. Dessa maskiner ger den mycket tillförlitliga driften som företag behöver för att växa och konkurrera på den konkurrensutsatta marknaden.

Om du äger ett företag som behöver precisionsförpackningsmaskiner för påsar, överväg då Smart Weigh som din partner. Vi är en mycket betrodd tillverkare med 1000 kunder världen över. Några av deras specialiserade VFFS-förpackningsmaskiner inkluderar

• SW-P360Hanterar fina partiklar
• SW-T520Premium fyrtätningspåsningsfunktion

För maximal produktion, överväg vårt Twin Tube VFFS-system och flerhuvudsvågar. All vår utrustning är i linje med globala distributionsstandarder. Vår välutvecklade leveranskedja säkerställer att maskinen når din fabrik på kortast möjliga tid. Överväg att besöka vår webbplats eller kontakta oss.

Vanliga frågor

1. Kan en VFFS-maskin hantera olika påsbredder?

VFFS-förpackningsmaskiner kan hantera olika påsbredder men det kräver en liten modifiering. Formningsröret måste bytas ut eftersom det bestämmer påsens bredd. Sedan måste påslängden matas in i PLC-programvaran.

2. Vad är skillnaden mellan en överlappningstätning och en flänstätning?

En överlappsförsegling är en metod där en plastfolie lindas in i ett rör där ena kanten ligger platt över den andra. Den använder mindre material. Fenförsegling klämmer ihop plastens två kanter för att få dem att sticka ut ur förpackningen som en fiskfena. De använder mer material men är idealiska för barriärfilmer för att skydda mot värme, fukt och syre.

3. Hur förbättrar gasspolning hållbarheten hos snacks?

Vid luftrensning kommer maten i kontakt med syre och börjar oxidera, vilket förändrar dess egenskaper. Det skapar en miljö för mikrobiell tillväxt. Kväve, å andra sidan, är inert, vilket förhindrar ett sådant fenomen och håller produkter som nötter och chips färska längre.