Sinun on tiedettävä pystysuorasta pakkauskoneesta

Vertical Form Fill Seal (VFFS) -kone on pohjimmiltaan pitkälle automatisoitu kone. Se valmistaa muovipusseja litteästä kalvorullasta, täyttää ne tuotteella ylhäältä alas ja sulkee ne. Nämä ovat erittäin suosittuja tehokkaan toimintansa ja monipuolisuutensa ansiosta, sillä ne pystyvät käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja. Walter Zwoyer keksi ja patentoi sen alun perin vuonna 1936. Hän kehitti teknologian työskennellessään Henry Heide Candy Companyn kanssa.

Yksi koneen tärkeimmistä myyntivalteista on sen pystysuuntainen suuntautuminen. Sen sijaan, että tuotetta siirrettäisiin sivuttain, se käyttää luonnollista painovoimaa täyttääkseen pussit rakeisella materiaalilla, nesteillä tai jauhemaisilla aineilla. Nykyaikainen pystysuuntainen pakkauskone pystyy käsittelemään pakkausten koko elinkaaren seuraavilla tavoilla:

• Kalvon vetäminen
• Laukunmuodostus
• Päivämäärän tulostus
• Tiivistys

Kompaktin kokonsa ansiosta niistä on tullut erittäin suosittuja teollisissa sovelluksissa. Valmistaja voi pakata suuren määrän tuotteita pienelläkin tilalla. Tämä artikkeli auttaa yrityksiä tutustumaan VFFS-teknologiaan ja selvittämään, onko se oikea kone pakkaustarpeisiinsa.

Ydinteknologia: VFFS-koneiden toimintaperiaate

◆ Kalvorullasta valmiiksi pussiksi

• Materiaalinkäsittely: Kalvorulla ladataan karalle. Materiaali liikkuu hitaasti koneen läpi moottoreiden voimanlähteenä toimivia hihnoja pitkin. Rullat ohjaavat muovia ja varmistavat kohdistuksen reunan asennonsäätöjärjestelmien (EPC) avulla.
• Sauman muotoilu ja luominen: Kun muovi on kohdistettu, se kulkee muovausolkapään yli. Tämä ohjain pakottaa litteän muovin kiertämään lieriömäisen kartiomaisen putken ympärille. Prosessi muuttaa litteän levyn ontoksi putkeksi. Sitten lämpöä kohdistetaan kuumasaumaustangon avulla putken sulattamiseksi ja sulkemiseksi paketin muodostamiseksi.
• Sulkeminen, leikkaaminen ja erottaminen: Kun tuote pudotetaan pussiin pystysuunnassa, se suljetaan vaakasuorilla leuoilla. Juuri kun leuat sulkeutuvat, terä leikkaa saumat vaakasuunnassa luoden kaksi uutta saumaa.
• Keskitetty ohjaus: Kaikkia sekvenssejä ja niiden synkronointia ohjataan PLC:llä (ohjelmoitava logiikkaohjain) ja servojärjestelmillä.

◆ Tarkkuusannostelu- ja täyttöjärjestelmät

Jotta tuote punnitaan oikein pakkaukseen hävittämistä varten, käytetään yleisintä monipäisten vaakojen käyttöä. Niissä käytetään useiden painojen yhdistelmää löytääkseen tarkan yhdistelmän, joka pudotetaan pakettiin. Se tarjoaa ±0,5–1,5 gramman punnitustarkkuuden. Jos tuotetta on helppo siirtää, standardoituja kuppeja ja tilavuustäytteitä suositellaan niiden yksinkertaisen rakenteen vuoksi.

Koneen tapa käsitellä materiaalia riippuu sen tyypistä. Pölyisille tai hienoille jauheille Auger Fillingin pyörivä ruuvimekanismi on ihanteellinen. Nesteiden käsittelyyn suositellaan mäntä- tai pyöriviä pumppuja, joissa on tippumisenestoventtiilit. Herkkien esineiden tapauksessa hellävaraiset syöttöjärjestelmät varmistavat materiaalin sujuvan liikkumisen PU-hihnavaa'oilla.

Monipuolisuus pussityyleissä ja materiaaleissa

✔ Suositut laukkukokoonpanot

• Tyynypussit: Yleinen ja suosittu pakkaustapa, joka kiinnitetään kolmelta sivulta. Yksinkertainen muoto sopii erinomaisesti välipaloille ja pakastetuille elintarvikkeille.
• Gusseted Bags: Jotta pussit pysyvät pystyssä, valmistajat voivat luoda näillä koneilla pusseja, joissa on enemmän sisätilaa.
• Quad Seal (Quadro) -pussit: Ensiluokkaiseen nelisivuiseen sulkemiseen ja tyylikkääseen ulkonäköön.
• Pussi- ja tikkupakkaukset: Yksittäisannospakkauksia sokerille, kahville tai mausteille. Ne valmistetaan moniraitakoneilla.

✔ Materiaalien yhteensopivuus ja suojakerrokset

Tuotteen tuoreena pitämiseksi useimmat pystysuuntaiset pakkauskoneet käyttävät laminoituja kalvoja. Nämä ovat parempia kuin yksi muovilevy. Monimutkaiset monikerroksiset kalvot, kuten PET/PE-yhdistelmä tai alumiinifolio/PE, lisäävät materiaalin kestävyyttä estämällä kosteuden ja hapen kokonaan. Nämä ovat erityisen suosittuja lääketuotteissa. Prosessin vaatimasta suojausmäärästä riippuen kalvon paksuus voi vaihdella 50:stä 150 mikroniin.

✔ Ympäristöystävälliset vaihtoehdot

Useimmat valmistajat ovat siirtymässä kohti vihreämpiä käytäntöjä, jotka ovat linjassa tiukkojen ympäristölakien, kuten EU:n PPWR-asetuksen, kanssa. Nämä edellyttävät nykyaikaisia ​​pystysuuntaisia ​​pussipakkauskoneita ympäristöystävällisten vaihtoehtojen käsittelyyn. Niiden tulisi käsitellä kompostoituvaa materiaalia ja yhdestä materiaalista valmistettuja pakkauksia.

✔ Pölyävä tuotemateriaali ja tiivistys

Jauhemaisten tuotteiden, kuten jauhojen ja mausteiden, käsittelyssä voi muodostua staattista sähköä. Se voi saada ilmassa olevan jauheen tarttumaan kohtaan. Tärkeintä on käyttää erikoistyökaluja, joita kutsutaan staattisen sähkön erottimiksi. Ne ovat elintärkeitä sulamisalueen pitämiseksi puhtaana sulkemisprosessia varten. Joissakin tapauksissa käytetään ultraäänitiivistysmekanismeja VFFS:n kanssa, jotka voivat sulkea pakkauksen, vaikka sulkemisalueella olisi kevyttä epäpuhtautta.

Nykyaikaisten tuotantolinjojen tärkeimmät edut

▶ Tehokkuus ja toiminnan nopeus

Pystysuuntainen täyttö- ja sulkemispakkauskone voi tuottaa 3,5–80 pussia minuutissa, ja pienemmissä pakkauksissa suurnopeusmallit voivat saavuttaa jopa 200 pussin minuutin nopeuden . Korkea tuotantonopeus vaatii jatkuvaa liikettä. Kaiken tulisi virrata jatkuvassa liikkeessä ilman ajoittaisia ​​käynnistys- ja pysäytyssyklejä. Se auttaa estämään pölyn kertymistä kalvoon ja varmistaa myös korkean tuotantonopeuden .

▶ Työn ja tuotteiden laadunvalvonta

PLC-järjestelmillä varustettu kone voi tallentaa jopa 100 erilaista reseptiä, joita käyttäjät voivat yksinkertaisesti muuttaa käyttöliittymän avulla. Koneen toimintanopeus vaatii silti yhden käyttäjän valvomaan prosessia. Kuukausia kestävän edistyneen laadunvalvonnan omaavien elintarvikkeiden tapauksessa koneessa on ilman sijaan typpipuhdistus, mikä auttaa säilyttämään elintarvikkeen ominaisuudet pidempään kuin ilmapakkauksissa.

▶ Suorat kustannussäästöt ja jätteen vähentäminen

Huippuluokan pystysuoran pakkauskoneen avain on yleiskustannusten alentaminen. Se saavutetaan varmistamalla, että se pystyy käsittelemään suuria rullakalvoja. Pussien valmistaminen on tyypillisesti paljon halvempaa kuin valmiiden pussien ostaminen täyttöä varten. Kalvo on vähintään 20 % halvempi. Tämän jälkeen kone varmistaa, että muovi leikataan millimetrien tarkkuudella pakkausmateriaalin hävikin vähentämiseksi.

Erityisesti monipäiset VFFS-vaa'at vähentävät tehokkaasti tuotteiden hävikkiä tai ylitäyttöä. Ne vähentävät ylitäyttöä jopa 15 %, mikä lisää voittomarginaalia jokaisesta myydystä pussista.

▶ Pitkän aikavälin sijoitusarvo

Pystysuuntainen täyttö- ja sulkemispakkauskone vaatii alkuinvestointia, mutta oikealla suunnittelulla voit varmistaa, että ne toimivat pidempään ja tarjoavat paremman tuoton. Pystysuuntaisen pakkauskoneen pystysuuntainen rakenne vaatii vähemmän lattiatilaa, mikä tekee näistä koneista parempia kuin vaakasuuntaiset pakkauskoneet. Tehtaanomistajat maksavat vähemmän tuotannosta neliöjalkaa kohden.

Täysi automatisointi mahdollistaa työvoiman ja materiaalien vähentämisen. Useimmat teolliset elintarvikeprosessit saavat rahansa takaisin 12–24 kuukauden kuluessa (ROI). Tämän jälkeen nämä koneet voivat oikean huolto-ohjelmalla kestää jopa 20 vuotta.

Koneen valinta ja huolto

Valitaksesi oikean koneen yrityksellesi, sinun on varmistettava, että kone vastaa täysin yrityksesi vaatimuksia. Tässä on lyhyt katsaus:

• Tuotantomäärä: Varmista, että kone vastaa tuotantovaatimuksiasi. Startupit tarvitsevat noin 40 pussia minuutissa, kun taas teollisessa mittakaavassa vaatimus on yli 100 pussia minuutissa.
• Tuotevirta: Onko tuotteesi jyviä, kuivattuja hedelmiä vai makeisia? Luokittele tuotteesi irtovirtaustuotteisiin ja tahmeisiin tuotteisiin. Analysoi koneen ominaisuuksia niiden käsittelyssä.
• Työkaluton vaihto: Valitse laitteet, joita käyttäjät voivat kätevästi käsitellä ilman työkaluja. Näitä ovat esimerkiksi muovausputkien tai kalvorullien vaihto.

Laadi koneen huollolle asianmukainen aikataulu ja käytä älyteknologiaa ennakoivaan huoltoon.

• Päivittäinen huolto: Puhdista ja voitele kone säännöllisesti.
• Valvonta HMI:n kautta: Käytä PLC:tä reaaliaikaisten parametrien valvontaan hävikin estämiseksi.
• Varaosat: Pidä mahdollisimman vähän kuluvia osia, kuten teriä ja lämmityselementtejä.
• Ennakoiva huolto: Käytä ennakoivaa lähestymistapaa osien vaihtamiseen ennen niiden rikkoutumista.
• Tekoälyn anturit: Käytä huippuluokan anturit ja tekoäly havaitaksesi viat ennen niiden tapahtumista.

Vertailutaulukko: VFFS:n annostelujärjestelmät

Johtopäätös

Pystysuuntaiset pussipakkauskoneet eli VFFS:t ovat olennainen osa nykyaikaisia ​​tehtaita, jotka vaativat tehokkuutta. Ne tarjoavat nopean toiminnan ja minimaalisen tuotehävikin. Voit pakata jauheita, nesteitä, herkkiä välipaloja tai tahmeita kuivattuja hedelmiä luotettavalla laitteistolla. Nämä koneet tarjoavat erittäin luotettavan toiminnan, jota yritykset tarvitsevat kasvaakseen ja kilpaillakseen kilpailluilla markkinoilla.

Jos omistat yrityksen, joka tarvitsee tarkkoja pussipakkauskoneita, harkitse Smart Weighiä kumppaniksesi. Olemme erittäin luotettu valmistaja, jolla on 1000 asiakasta maailmanlaajuisesti. Joitakin heidän erikoistuneista VFFS-pakkauskoneistaan ​​​​sisältää

• SW-P360Käsittelee hienoja hiukkasia
• SW-T520Ensiluokkainen nelinkertainen tiivistepussitusominaisuus

Maksimaalisen tuoton saavuttamiseksi harkitse kaksoisputkista VFFS-järjestelmäämme ja monipäisiä vaakojamme. Kaikki laitteemme ovat maailmanlaajuisten jakelustandardien mukaisia. Kehittynyt toimitusketjumme varmistaa, että kone saapuu tehtaallesi mahdollisimman lyhyessä ajassa. Harkitse verkkosivustomme vierailua tai yhteydenottoa meihin .

Usein kysytyt kysymykset

1. Voiko yksi VFFS-kone käsitellä eri leveyksiä pusseja?

VFFS-pakkauskoneet pystyvät käsittelemään eri leveyksiä pusseja, mutta se vaatii pieniä muutoksia. Muovausputki on vaihdettava, koska se määrittää pussin leveyden. Sen jälkeen pussin pituus on syötettävä PLC-ohjelmistoon.

2. Mitä eroa on limitiivisteellä ja lamellitiivisteellä?

Limatiiviste on menetelmä, jossa muovilevy kääritään putkeen siten, että toinen reuna on tasaisesti toisen päällä. Se käyttää vähemmän materiaalia. Evätiiviste puristaa muovin kaksi reunaa yhteen, jotta ne työntyvät ulos pakkauksesta kuin kalan evä. Se käyttää enemmän materiaalia, mutta sopii erinomaisesti suojakalvoiksi suojaamaan lämmöltä, kosteudelta ja hapelta.

3. Miten kaasuhuuhtelu parantaa välipalojen säilyvyyttä?

Ilmahuuhtelussa ruoka joutuu kosketuksiin hapen kanssa ja alkaa hapettua, jolloin sen ominaisuudet muuttuvat. Se luo ympäristön mikrobien kasvulle. Typpi puolestaan ​​on inerttiä, mikä estää tällaisen ilmiön ja pitää tuotteet, kuten pähkinät ja sipsit, tuoreina pidempään.