तुम्हाला व्हर्टिकल पॅकिंग मशीनबद्दल माहिती असणे आवश्यक आहे

व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील (VFFS) मशीन हे मुळात एक अत्यंत स्वयंचलित यंत्र आहे. ते फिल्मच्या एका सपाट रोलपासून प्लॅस्टिकच्या पिशव्या तयार करते, त्यामध्ये वरून खाली उत्पादन भरते आणि बंद करते. त्यांच्या कार्यक्षम कार्यप्रणालीमुळे आणि विविध प्रकारच्या सामग्री हाताळण्याच्या बहुउपयोगीतेमुळे या पिशव्या अत्यंत लोकप्रिय आहेत. याचा मूळ शोध वॉल्टर झ्वॉयर यांनी १९३६ मध्ये लावला आणि त्याचे पेटंट घेतले. हेन्री हाइड कँडी कंपनीसोबत काम करत असताना त्यांनी हे तंत्रज्ञान विकसित केले.

या मशीनचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे तिची उभी रचना. उत्पादनाला बाजूने हलवण्याऐवजी, ती नैसर्गिक गुरुत्वाकर्षणाचा वापर करून दाणेदार पदार्थ, द्रव किंवा पावडरयुक्त पदार्थांनी पिशव्या भरते. एक आधुनिक व्हर्टिकल पॅकिंग मशीन खालील बाबींद्वारे पॅकेजिंगचे संपूर्ण जीवनचक्र हाताळू शकते:

• फिल्म खेचणे
• पिशवी तयार करणे
• तारीख छपाई
• सीलिंग

त्यांच्या लहान आकारामुळे, ते औद्योगिक वापरासाठी अत्यंत लोकप्रिय झाले आहेत. एखादा उत्पादक कमी जागेतही मोठ्या प्रमाणात उत्पादने पॅक करू शकतो. व्यवसायांसाठी, हा लेख VFFS तंत्रज्ञानाबद्दल अधिक जाणून घेण्यास मदत करेल, जेणेकरून तुमच्या पॅकेजिंगच्या गरजांसाठी हे योग्य मशीन आहे की नाही हे तुम्हाला कळेल.

मुख्य तंत्रज्ञान: व्हीएफएफएस यंत्रे कशी कार्य करतात

◆ फिल्म रोलपासून तयार बॅगपर्यंत

• सामग्री हाताळणी: फिल्म स्टॉकचा एक रोल स्पिंडलवर लोड केला जातो. मोटर्सद्वारे चालवल्या जाणाऱ्या बेल्ट्सवरून ही सामग्री मशीनमधून हळूहळू पुढे सरकते. एज पोझिशन कंट्रोल (EPC) सिस्टीमचा वापर करून संरेखन सुनिश्चित करत, रोलर्स प्लास्टिकला मार्गदर्शन करतात.
• आकार देणे आणि जोड तयार करणे: प्लास्टिक सरळ रेषेत आणल्यानंतर, ते एका आकार देणाऱ्या खांद्यावरून जाते. हे मार्गदर्शक सपाट प्लास्टिकला एका दंडगोलाकार शंकूच्या आकाराच्या नळीभोवती गुंडाळण्यास भाग पाडते. या प्रक्रियेमुळे एका सपाट पत्र्याचे पोकळ नळीत रूपांतर होते. त्यानंतर, नळी वितळवून बंद करण्यासाठी आणि एक पॅकेट तयार करण्यासाठी, हीट-सीलिंग बार वापरून उष्णता दिली जाते.
• बंद करणे, कापणे आणि वेगळे करणे: जेव्हा उत्पादन पिशवीत उभे टाकले जाते, तेव्हा ते आडव्या जबड्यांच्या साहाय्याने बंद केले जाते. जबडे बंद होताच, ब्लेड सीलला आडवे कापून दोन नवीन सील तयार करते.
• केंद्रीकृत नियंत्रण: सर्व क्रम आणि त्यांचे सिंक्रोनायझेशन पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) आणि सर्वो सिस्टीम वापरून नियंत्रित केले जातात.

◆ अचूक डोसिंग आणि फिलिंग सिस्टीम

पॅकेजमध्ये टाकण्यासाठी उत्पादनाचे वजन योग्यरित्या केले आहे याची खात्री करण्यासाठी, मल्टीहेड वेईंग मशीन वापरणे हा सर्वोत्तम मानला जातो. पॅकेटमध्ये टाकण्यासाठी अचूक वजनाचे प्रमाण शोधण्याकरिता ते विविध वजनांचा एकत्रित वापर करतात. यामुळे ±०.५ ते १.५ ग्रॅम वजनाची अचूकता मिळते . जर उत्पादन सहजपणे हलवता येत असेल, तर त्यांच्या साध्या रचनेमुळे प्रमाणित कप आणि व्हॉल्युमेट्रिक फिलर्सना प्राधान्य दिले जाते.

मशीन पदार्थाला कसे हाताळते हे त्याच्या प्रकारावर अवलंबून असते. धूळयुक्त किंवा बारीक पावडरसाठी, ऑगर फिलिंगची फिरणारी स्क्रू यंत्रणा आदर्श आहे. द्रवांसाठी, अँटी-ड्रॉप नोझल असलेले पिस्टन किंवा रोटरी पंप पसंत केले जातात. नाजूक वस्तूंच्या बाबतीत, पीयू बेल्ट वेअरसह सौम्य फीडिंग सिस्टीम पदार्थाची सुरळीत हालचाल सुनिश्चित करतात.
<उभ्या फॉर्म भरा सील पॅकेजिंग मशीन产品结构图片>

पाऊचच्या शैली आणि सामग्रीमधील बहुविधता

✔ लोकप्रिय बॅग कॉन्फिगरेशन्स

• पिलो बॅग्ज: ही एक सामान्य आणि लोकप्रिय पॅकेजिंग शैली आहे, जी तीन बाजूंनी सुरक्षित केली जाते. हे साधे स्वरूप स्नॅक्स आणि गोठवलेल्या पदार्थांसाठी आदर्श आहे.
• गसेटेड बॅग्ज: बॅग्ज स्वतःच्या पायावर उभ्या राहू शकतील यासाठी, उत्पादक या मशीनचा वापर करून अधिक अंतर्गत जागा असलेल्या या बॅग्ज तयार करू शकतात.
• क्वाड सील (क्वाड्रो) बॅग्ज: उत्कृष्ट चारही बाजूंनी सीलिंग आणि उच्च दर्जाच्या लूकसाठी.
• सॅशे आणि स्टिक पॅक्स: साखर, कॉफी किंवा मसाल्यांसाठी एकेरी वापराचे प्रकार. यांचे उत्पादन मल्टी-लेन मशीन वापरून केले जाते.

✔ सामग्रीची सुसंगतता आणि संरक्षक थर

उत्पादन ताजे ठेवण्यासाठी, बहुतेक व्हर्टिकल पॅकेजिंग मशीनमध्ये लॅमिनेटेड फिल्म्सचा वापर केला जातो. या प्लास्टिकच्या एका शीटपेक्षा अधिक चांगल्या असतात. PET/PE कॉम्बिनेशन किंवा ॲल्युमिनियम फॉइल/PE सारख्या गुंतागुंतीच्या बहु-स्तरीय फिल्म्स, ओलावा आणि ऑक्सिजनला पूर्णपणे रोखून सामग्रीला टिकाऊपणा देतात. या विशेषतः औषधी उत्पादनांसाठी लोकप्रिय आहेत. प्रक्रियेला आवश्यक असलेल्या संरक्षणाच्या प्रमाणानुसार, फिल्मची जाडी ५० ते १५० मायक्रॉनपर्यंत असू शकते.

✔ पर्यावरणपूरक पर्याय

बहुतेक उत्पादक EU PPWR सारख्या कठोर पर्यावरणीय कायद्यांशी सुसंगत असलेल्या अधिक पर्यावरणपूरक पद्धतींकडे वळत आहेत. यासाठी पर्यावरणपूरक पर्याय हाताळू शकणाऱ्या आधुनिक व्हर्टिकल पाऊच पॅकिंग मशीनची आवश्यकता आहे. या मशीनने कंपोस्टेबल मटेरियल आणि मोनो-मटेरियलपासून बनवलेले पॅकेजिंग हाताळले पाहिजे.

✔ धूळ प्रतिरोधक उत्पादन साहित्य आणि सीलिंग

जर तुम्ही पीठ आणि मसाले यांसारखे भुकटी पदार्थ हाताळत असाल, तर स्थिर विद्युतभार (स्टॅटिक चार्ज) जमा होऊ शकतो. यामुळे हवेतील पावडर त्या जागेला चिकटू शकते. यावर उपाय म्हणजे 'स्टॅटिक एलिमिनेटर्स' नावाची विशेष विद्युत उपकरणे वापरणे. सीलिंग प्रक्रियेसाठी वितळण्याची जागा (मेल्टिंग झोन) मोकळी ठेवण्याकरिता ही उपकरणे अत्यावश्यक आहेत. काही प्रकरणांमध्ये, VFFS सोबत अल्ट्रासॉनिक सीलिंग यंत्रणा वापरली जाते, जी सीलिंगच्या भागात हलके प्रदूषण असले तरीही पॅकेज सील करू शकते.

आधुनिक उत्पादन प्रणालींचे प्रमुख फायदे

▶ कार्यक्षमता आणि कार्यान्वयन गती

एक व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील पॅकेजिंग मशीन प्रति मिनिट ३५ ते ८० पिशव्या तयार करू शकते , आणि लहान पॅकेजेससाठी, हाय-स्पीड मॉडेल्स प्रति मिनिट २०० पिशव्यांपर्यंत उत्पादन करू शकतात. या उच्च उत्पादन दरांसाठी अविरत गतीचा वापर आवश्यक असतो. सर्वकाही कोणत्याही खंडित सुरू आणि थांबण्याच्या चक्रांशिवाय, अखंड गतीने प्रवाहित झाले पाहिजे. यामुळे फिल्मवर धूळ साचण्यास प्रतिबंध होतो आणि उच्च उत्पादन दरांची खात्री देखील मिळते.

▶ कामगार आणि उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण

पीएलसी प्रणालीसह येणारे मशीन १०० पर्यंत वेगवेगळ्या पाककृती साठवू शकते, ज्या ऑपरेटर एचएमआयच्या साहाय्याने सहजपणे बदलू शकतात. मशीनच्या वेगवान कार्यामुळे प्रक्रियेवर देखरेख ठेवण्यासाठी अजूनही एकाच ऑपरेटरची आवश्यकता असते. अनेक महिने टिकणाऱ्या आणि प्रगत गुणवत्ता नियंत्रणाची आवश्यकता असलेल्या खाद्यपदार्थांच्या बाबतीत, एअर पॅकेजिंगपेक्षा खाद्यपदार्थांची वैशिष्ट्ये अधिक काळ टिकवून ठेवण्यास मदत करण्यासाठी, मशीनमध्ये हवेऐवजी नायट्रोजन पर्जिंगची सोय केलेली असते.

▶ थेट खर्चात बचत आणि अपव्ययात घट

प्रीमियम व्हर्टिकल पॅकेजिंग मशीनचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे अतिरिक्त खर्चात कपात करणे. हे मशीन मोठ्या रोल स्टॉक फिल्म हाताळू शकते, हे सुनिश्चित करून हे साध्य केले जाते. सामान्यतः, भरण्यासाठी तयार पिशव्या विकत घेण्यापेक्षा पिशव्या स्वतः तयार करणे खूपच स्वस्त असते. फिल्म किमान २०% कमी खर्चाची असते. त्यानंतर, पॅकेजिंग साहित्याचा अपव्यय कमी करण्यासाठी, प्लास्टिक अगदी अचूक मिलिमीटरमध्ये कापले जाईल याची मशीन खात्री करते.

विशेषतः, मल्टीहेड वेइगर VFFS प्रणाली उत्पादनाची नासाडी किंवा ओव्हरफिलिंग कमी करण्यासाठी अत्यंत कार्यक्षम आहे. ही प्रणाली ओव्हरफिलिंग १५% पर्यंत कमी करते, ज्यामुळे विकल्या गेलेल्या प्रत्येक बॅगवरील नफ्याचे प्रमाण वाढते.

▶ दीर्घकालीन गुंतवणुकीचे मूल्य

व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील पॅकेजिंग मशीनसाठी सुरुवातीला भांडवल लागते, परंतु योग्य डिझाइनमुळे, तुम्ही खात्री करू शकता की त्या जास्त काळ चालतील आणि चांगला परतावा देतील. व्हर्टिकल पॅकिंग मशीनच्या उभ्या डिझाइनला कमी जागेची आवश्यकता असते, ज्यामुळे या मशीन्स हॉरिझॉन्टल पॅकेजिंग मशीन्सपेक्षा सरस ठरतात. कारखानदारांना प्रति चौरस फूट उत्पादनासाठी कमी पैसे द्यावे लागतात.

पूर्ण स्वयंचलनामुळे श्रम आणि सामग्रीमध्ये घट होते. बहुतेक औद्योगिक अन्न प्रक्रिया उद्योगांमध्ये १२ ते २४ महिन्यांच्या आत खरेदीवरील खर्च परत मिळतो (गुंतवणुकीवरील परतावा). त्यानंतर, योग्य देखभालीच्या वेळापत्रकासह, ही यंत्रे २० वर्षांपर्यंत टिकू शकतात.

आपल्या मशीनची निवड आणि देखभाल

व्यवसायासाठी योग्य मशीन निवडण्यासाठी, ते मशीन तुमच्या व्यवसायाच्या गरजांशी थेट जुळणारे आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे. यावर एक संक्षिप्त दृष्टिक्षेप:

• उत्पादन क्षमता: मशीन तुमच्या उत्पादन आवश्यकतांशी सुसंगत असल्याची खात्री करा. स्टार्टअपसाठी प्रति मिनिट सुमारे ४० पिशव्यांची आवश्यकता असते, तर औद्योगिक स्तरावरील आवश्यकता प्रति मिनिट १०० पेक्षा जास्त पिशव्यांपर्यंत जाते.
• उत्पादन प्रवाह: तुमचे उत्पादन धान्य, सुकामेवा किंवा कँडी आहे का? तुमच्या उत्पादनांचे मुक्त-प्रवाही आणि चिकट उत्पादनांमध्ये वर्गीकरण करा. त्यांना हाताळण्यासाठी मशीनच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करा.
• साधनांशिवाय बदल: अशी उपकरणे निवडा जी ऑपरेटर साधनांशिवाय सोयीस्करपणे हाताळू शकतील. यामध्ये फॉर्मिंग ट्यूब किंवा फिल्म रोल बदलण्याचा समावेश आहे.

जेव्हा यंत्राच्या देखभालीचा प्रश्न येतो, तेव्हा एक योग्य वेळापत्रक तयार करा आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल करण्यासाठी स्मार्ट तंत्रज्ञानाचा वापर करा.

• दैनंदिन देखभाल: मशीन नियमितपणे स्वच्छ करून वंगण लावा.
• HMI द्वारे निरीक्षण: अपव्यय टाळण्यासाठी रिअल-टाइम पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करण्याकरिता PLC चा वापर करा.
• सुटे भाग: ब्लेड आणि हीटिंग एलिमेंट्ससारखे जास्त झीज होणारे भाग कमीत कमी ठेवा.
• भविष्यसूचक देखभाल: बिघाड होण्यापूर्वीच भाग बदलण्यासाठी सक्रिय दृष्टिकोन वापरा.
• एआयसाठी सेन्सर्स: बिघाड होण्यापूर्वीच तो शोधण्यासाठी अत्याधुनिक सेन्सर्स आणि एआयचा वापर करा.

तुलना तक्ता: व्हीएफएफएससाठी डोसिंग प्रणाली

निष्कर्ष

व्हर्टिकल पाऊच पॅकिंग मशीन्स किंवा व्हीएफएफएस (VFFS) हे कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या आधुनिक कारखान्यांचा एक अत्यावश्यक भाग आहेत. ते कमीतकमी उत्पादनाची नासाडी करून उच्च-गतीने काम करतात. तुम्ही विश्वसनीय हार्डवेअर वापरून पावडर, द्रव पदार्थ, नाजूक स्नॅक्स किंवा चिकट सुका मेवा पॅक करून घेऊ शकता. ही मशीन्स अत्यंत विश्वसनीय कार्यप्रणाली प्रदान करतात, जी व्यवसायांना स्पर्धात्मक बाजारपेठेत वाढण्यासाठी आणि टिकून राहण्यासाठी आवश्यक असते.

जर तुमच्या व्यवसायाला अचूक पाऊच पॅकिंग मशीनची आवश्यकता असेल, तर स्मार्ट वे (Smart Weigh) ला तुमचा भागीदार म्हणून विचारात घ्या. आम्ही जगभरात १००० ग्राहक असलेले एक अत्यंत विश्वासार्ह उत्पादक आहोत. त्यांच्या काही विशेष VFFS पॅकेजिंग मशीनमध्ये यांचा समावेश आहे:

• SW-P360सूक्ष्म कण हाताळते
• SW-T520प्रीमियम क्वाड-सील बॅगिंग वैशिष्ट्य

सर्वोत्तम उत्पादनासाठी, आमच्या ट्विन ट्यूब VFFS प्रणाली आणि मल्टीहेड वेअर्सचा विचार करा. आमची सर्व उपकरणे जागतिक वितरण मानकांनुसार आहेत. आमची प्रस्थापित पुरवठा साखळी हे सुनिश्चित करेल की मशीन शक्य तितक्या कमी वेळेत तुमच्या कारखान्यात पोहोचेल. आमच्या वेबसाइटला भेट द्या किंवा आमच्याशी संपर्क साधा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१. एकच VFFS मशीन वेगवेगळ्या रुंदीच्या पिशव्या हाताळू शकते का?

VFFS पॅकेजिंग मशीन वेगवेगळ्या रुंदीच्या पिशव्या हाताळू शकतात, परंतु त्यासाठी थोडे बदल करावे लागतात. फॉर्मिंग ट्यूब बदलावी लागेल, कारण तीच पिशवीची रुंदी ठरवते. त्यानंतर पिशवीची लांबी पीएलसी सॉफ्टवेअरमध्ये टाकावी लागेल.

२. लॅप सील आणि फिन सील यांच्यामध्ये काय फरक आहे?

लॅप सील ही एक पद्धत आहे ज्यात प्लास्टिकचा एक थर नळीच्या आकारात गुंडाळला जातो, ज्यात एक कडा दुसऱ्या कडेवर सपाट राहते. यात कमी साहित्य वापरले जाते. फिन्स सीलमध्ये प्लास्टिकच्या दोन्ही कडा एकत्र दाबल्या जातात, ज्यामुळे त्या माशाच्या पराप्रमाणे पॅकेजमधून बाहेर डोकावतात. यात जास्त साहित्य वापरले जाते, परंतु उष्णता, ओलावा आणि ऑक्सिजनपासून संरक्षण करणाऱ्या बॅरियर फिल्म्ससाठी ही पद्धत आदर्श आहे.

३. गॅस फ्लशिंगमुळे स्नॅक्सचा साठवण कालावधी कसा सुधारतो?

हवेच्या संपर्कात आल्यावर, अन्नपदार्थ ऑक्सिजनच्या संपर्कात येतो आणि त्याचे ऑक्सिडीकरण सुरू होते, ज्यामुळे त्याचे गुणधर्म बदलतात. यामुळे सूक्ष्मजीवांच्या वाढीसाठी पोषक वातावरण तयार होते. याउलट, नायट्रोजन हा निष्क्रिय वायू आहे, जो अशी घटना टाळतो आणि सुकामेवा व चिप्ससारखे पदार्थ अधिक काळ ताजे ठेवतो.