Треба да знаете за машината за вертикално пакување

Машината за вертикално полнење со заптивка (VFFS), во својата суштина, е високо автоматизирана машина. Таа создава пластични кеси од рамна ролна филм, ги полни со производот од горе надолу и ги затвора. Тие се многу популарни поради нивното ефикасно работење и разновидноста за ракување со различни видови материјали. Првично била измислена и патентирана од Валтер Цвојер во 1936 година. Тој ја развил технологијата додека работел со компанијата за слатки „Хенри Хајде“.

Една од клучните предности на машината е нејзината вертикална ориентација. Наместо да го движи производот странично, таа користи природна гравитација за да ги наполни кесите со грануларен материјал, течности или прашкасти супстанции. Современата машина за вертикално пакување може да го издржи целиот животен циклус на пакувањето преку:

• Влечење на филм
• Формирање вреќи
• Печатење на датум
• Запечатување

Поради нивната компактна површина, тие станаа многу популарни за индустриски апликации. Производителот може да спакува голем обем на производ дури и со мала количина на недвижен имот. За бизнисите, оваа статија ќе ви помогне да ја истражите VFFS технологијата за да откриете дали е вистинската машина за вашите потреби за пакување.

Основната технологија: Како работат VFFS машините

◆ Од филмска ролна до готова кеса

• Ракување со материјал: Ролна фолија се става на вретеното. Материјалот се движи бавно низ машината преку ремените, напојуван од мотори. Ролерите ја водат пластиката додека обезбедуваат усогласување со помош на системи за контрола на положбата на работ (EPC).
• Обликување и креирање на шев: Откако пластиката ќе се порамни, таа поминува преку обликувачко рамо. Ова упатство ја принудува рамната пластика да се завитка околу цилиндрична конусна цевка. Процесот го претвора рамниот лист во шуплива цевка. Потоа, се нанесува топлина со помош на термозаптивна шипка за да се стопи и затвори цевката за да се формира пакетче.
• Затворање, сечење и одвојување: Кога производот се спушта вертикално во кесата, тој се затвора со хоризонтални вилици. Веднаш штом вилиците се затворат, сечилото ги сече заптивките хоризонтално за да создаде две новоформирани заптивки.
• Централизирана контрола: Сите секвенци и нивната синхронизација се контролираат со помош на PLC (програмабилен логички контролер) и серво системи.

◆ Системи за прецизно дозирање и полнење

За да се осигури дека производот е правилно измерен за фрлање во пакувањето, златниот стандард е користење на ваги со повеќе глави. Тие користат комбинација од тежини за да ја пронајдат прецизната комбинација што треба да се стави во пакувањето. Ова обезбедува точност на мерење од ±0,5 до 1,5 грама . Во случај производот да е лесен за поместување, тогаш се претпочитаат стандардизирани чаши и волуметриски полнила поради нивната едноставна конструкција.

Начинот на кој машината ракува со материјалот зависи од неговиот вид. За прашливи или фини прашоци, идеален е ротирачкиот заврткаст механизам на шрафцигерот. За флуиди, се претпочитаат клипни или ротациони пумпи со млазници против паѓање. Во случај на кршливи предмети, системите за нежно полнење обезбедуваат непречено движење на материјалот со ваги од PU лента.
<машина за пакување заптивки за вертикална форма产品结构图片>

Разновидност во стиловите и материјалите на торбичките

✔ Популарни конфигурации на торби

• Перничиња: Вообичаен и популарен стил на пакување што се прицврстува од 3 страни. Едноставниот формат е идеален за грицки и замрзната храна.
• Торби со гумени запци: За да се овозможи функција за самостојна стоечка функција, производителите можат да создадат овие торби со повеќе внатрешен простор користејќи ги овие машини.
• Торби со четири запечатување (Quadro): За премиум запечатување од 4 страни и луксузен изглед.
• Кесички и стапчиња: Формати за еднократна употреба за шеќер, кафе или зачини. Се произведуваат со машини со повеќе ленти.

✔ Компатибилност на материјалите и бариерни слоеви

За да се одржи свежината на производот, повеќето вертикални машини за пакување користат ламинирани фолии. Тие се подобри од еден лист пластика. Комплексните повеќеслојни фолии, како што се комбинацијата од ПЕТ/ПЕ или алуминиумска фолија/ПЕ, додаваат издржливост на материјалот, целосно блокирајќи ја влагата и кислородот. Овие се особено популарни за фармацевтски производи. Во зависност од степенот на заштита што го бара процесот, дебелината на фолијата може да се движи од 50 до 150 микрони.

✔ Еколошки опции

Повеќето производители се префрлаат кон позелени практики кои се во согласност со строгите закони за животна средина, како што е PPWR на ЕУ. Тие бараат модерни машини за вертикално пакување во кесички за да се справи со еколошки опции. Тие треба да се справат со компостирачки материјал и амбалажа направена од мономатеријали.

✔ Прашлив материјал на производот и запечатување

Во случај да ракувате со прашкасти производи како брашно и зачини, може да се создаде статички електрицитет. Тоа може да предизвика воздушниот прав да се залепи за местото. Клучот е да се користат специјализирани електрични алатки наречени статички елиминатори. Тие се од витално значење за да се одржи зоната на топење чиста за процесот на запечатување. Во некои случаи, се користат ултразвучни механизми за запечатување со VFFS кои можат да го запечатат пакувањето дури и кога е присутна лесна контаминација во областа на запечатување.

Клучни придобивки за модерни производствени линии

▶ Ефикасност и брзина на работа

Вертикална машина за пакување со печат може да произведе 3,5 до 8,0 кеси во минута, а за помали пакувања, моделите со голема брзина можат да достигнат до 200 кеси во минута. Високите стапки на производство бараат употреба на непрекинато движење. Сè треба да тече во континуирано движење без повремени циклуси на стартување и запирање. Тоа помага да се спречи насобирање прашина на фолијата, а исто така обезбедува високи стапки на производство.

▶ Контрола на квалитетот на трудот и производот

Машина што доаѓа со PLC системи може да складира до 100 различни рецепти, кои операторите можат едноставно да ги менуваат со HMI интеракцијата. Брзината со која работи машината сè уште бара еден оператор да го надгледува процесот. Во случај на храна со напредна контрола на квалитетот што трае со месеци, машината е интегрирана со азотно прочистување наместо воздух за да помогне во одржувањето на карактеристиките на храната подолго од пакувањето со воздух.

▶ Директни заштеди на трошоци и намалување на отпадот

Клучот за премиум вертикална машина за пакување е намалувањето на режиските трошоци. Тоа го прави со осигурување дека може да се справи со голема ролна фолија. Типично, создавањето кеси е многу поевтино од купувањето готови кеси за полнење. Фолијата е најмалку 20% поевтина. Потоа, машината осигурува дека пластиката е исечена на точно милиметри за да се намали отпадот од материјалот за пакување.

Особено, системот VFFS со повеќе глави за мерење е многу ефикасен во намалувањето на расипувањето или преполнувањето на производот. Тие го намалуваат преполнувањето до 15%, што ја зголемува маржата на профит на секоја продадена кеса.

▶ Долгорочна инвестициска вредност

Вертикалната машина за пакување со заптивки бара почетен капитал, но со правилен дизајн, можете да се осигурате дека ќе работи подолго и ќе обезбеди подобар принос. Вертикалниот дизајн на вертикалната машина за пакување бара помал простор на подот, што ги прави овие машини подобри од хоризонталните машини за пакување. Сопствениците на фабрики мора да плаќаат помалку за производство по квадратен метар.

Целосната автоматизација овозможува намалување на работната сила и материјалот. Повеќето индустриски прехранбени процеси ги враќаат парите од купувањето во рок од 12 до 24 месеци (ROI). После тоа, со правилен распоред за одржување, овие машини можат да траат и до 20 години.

Избор и одржување на вашата машина

За да ја изберете вистинската машина за бизнисот, треба да се осигурате дека машината директно одговара на барањата на вашиот бизнис. Еве еден брз преглед:

• Обем на производство: Осигурајте се дека машината е во согласност со вашите производствени барања. Стартапите бараат околу 40 вреќи во минута, додека барањата за индустриска скала се зголемуваат до 100+ bpm.
• Тек на производот: Дали вашиот производ е зрна, суво овошје или бомбони? Категоризирајте ги вашите производи на производи со слободен тек и лепливи производи. Анализирајте ги карактеристиките на машината за да ги обработите.
• Промена без алатки: Изберете опрема со која операторите можат лесно да ракуваат без алатки. Тие вклучуваат замена на цевки за обликување или ролни за фолии.

Кога станува збор за одржување на машината, развијте соодветен распоред и користете паметна технологија за вршење превентивно одржување.

• Дневно одржување: Редовно чистете ја и подмачкувајте ја машината.
• Мониторирање преку HMI: Користете PLC за следење на параметрите во реално време за да се спречи губење на отпад.
• Резервни делови: Одржувајте го минимум бројот на делови што се подложни на високо ниво на абење, како што се сечилата и грејните елементи.
• Предвидувачко одржување: Користете проактивен пристап за замена на делови пред дефект.
• Сензори за вештачка интелигенција: Користете врвни сензори и вештачка интелигенција за да откриете дефект пред да се случи.

Табела за споредба: Системи за дозирање за VFFS

Заклучок

Вертикалните машини за пакување во кесички или VFFS се суштински дел од модерните фабрики на кои им е потребна ефикасност. Тие нудат брзо работење со минимален отпад на производи. Можете да имате прашкасто, течно, деликатни грицки или лепливо суво овошје спакувано со сигурен хардвер. Овие машини обезбедуваат високо сигурно работење што им е потребно на бизнисите за да растат и да се натпреваруваат на конкурентниот пазар.

Доколку поседувате бизнис кој бара машини за прецизно пакување во кесички, тогаш сметајте го Smart Weigh за ваш партнер. Ние сме високо доверлив производител со 1000 клиенти ширум светот. Некои од нивните специјализирани VFFS машини за пакување вклучуваат

• SW-P360Се справува со фини честички
• SW-T520Премиум функција за квадриплирање на кеси

За максимален излез, разгледајте го нашиот систем Twin Tube VFFS и вагите со повеќе глави. Целата наша опрема е во согласност со глобалните стандарди за дистрибуција. Нашиот развиен синџир на снабдување ќе обезбеди машината да стигне до вашата фабрика во најкраток можен рок. Размислете за посета на нашата веб-страница или контактирање со нас.

Најчесто поставувани прашања

1. Може ли една VFFS машина да ракува со различни ширини на кеси?

Машините за пакување VFFS можат да работат со вреќи со различна ширина, но тоа бара мала модификација. Цевката за обликување ќе треба да се замени бидејќи таа ја одредува ширината на вреќата. Потоа, должината на вреќата ќе треба да се внесе во PLC софтверот.

2. Која е разликата помеѓу заптивка за преклопување и заптивка за перки?

Заптивката со преклоп е метод во кој пластична фолија се завиткува во цевка каде што едниот раб е рамно над другиот. Користи помалку материјал. Заптивката со перки ги спојува двата рабови на пластиката за да штрчат од пакувањето како рибја перка. Тие користат повеќе материјал, но се идеални за бариерни фолии за заштита од топлина, влага и кислород.

3. Како исфрлањето на гасови го подобрува рокот на траење на грицките?

При плакнењето со воздух, храната доаѓа во контакт со кислород и почнува да оксидира, менувајќи ги своите карактеристики. Создава средина за раст на микроби. Азотот, од друга страна, е инертен, што го спречува таквиот феномен, одржувајќи ги производите како јаткасти плодови и чипс свежи подолго време.