Вам необходимо знать о вертикальной упаковочной машине.

Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания (VFFS) по своей сути является высокоавтоматизированным устройством. Она изготавливает пластиковые пакеты из плоского рулона пленки, наполняет их продуктом сверху вниз и закрывает. Эти машины пользуются большой популярностью благодаря своей эффективности и универсальности в работе с различными типами материалов. Первоначально она была изобретена и запатентована Уолтером Цвойером в 1936 году. Он разработал эту технологию, работая в компании Henry Heide Candy Company.

Одним из ключевых преимуществ этой машины является её вертикальное расположение. Вместо перемещения продукта вбок, она использует естественную силу тяжести для заполнения пакетов гранулированным материалом, жидкостями или порошкообразными веществами. Современная вертикальная упаковочная машина может обеспечить весь жизненный цикл упаковки, включая:

• Вытягивание пленки
• Формирование мешков
• Печать даты
• Герметизация

Благодаря своим компактным размерам, они стали очень популярны в промышленном применении. Производитель может упаковывать большие объемы продукции даже на небольшой площади. Для предприятий эта статья поможет изучить технологию VFFS и определить, подходит ли это оборудование для их потребностей в упаковке.

Основные технологии: принцип работы машин VFFS

◆ От рулона пленки до готовой упаковки

• Обработка материала: рулон пленочного материала загружается на шпиндель. Материал медленно перемещается по конвейерным лентам, приводимым в движение двигателями. Ролики направляют пластик, обеспечивая выравнивание с помощью систем контроля положения по краю (EPC).
• Формирование и создание шва: После выравнивания пластика он надевается на формовочный выступ. Этот направляющий элемент заставляет плоский пластик обернуться вокруг цилиндрической конической трубки. В результате процесса плоский лист превращается в полую трубку. Затем с помощью термосварочного стержня происходит нагревание, чтобы расплавить и закрыть трубку, образуя пакет.
• Закрытие, разрезание и разделение: Когда продукт помещается в пакет вертикально, он закрывается с помощью горизонтальных зажимов. В момент закрытия зажимов лезвие разрезает швы горизонтально, образуя два новых шва.
• Централизованное управление: Все последовательности действий и их синхронизация контролируются с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера) и сервосистем.

◆ Системы точного дозирования и розлива

Для обеспечения правильного взвешивания продукта перед упаковкой в ​​пакет, золотым стандартом является использование многоголовочных весов. Они используют комбинацию грузов для определения точной комбинации, которую следует поместить в пакет. Это обеспечивает точность взвешивания от ±0,5 до 1,5 грамма . В случае, если продукт легко перемещать, предпочтительнее использовать стандартизированные мерные стаканчики и объемные дозаторы из-за их простой конструкции.

Способ обработки материала машиной зависит от его типа. Для пылеобразных или мелкодисперсных порошков идеально подходит вращающийся шнековый механизм шнекового дозатора. Для жидкостей предпочтительны поршневые или роторные насосы с противокапельными форсунками. В случае хрупких материалов системы бережной подачи с ленточными весами из полиуретана обеспечивают плавное перемещение материала.
<вертикальная упаковочная машина с наполнением и запечатыванием产品结构图 фото>

Разнообразие стилей и материалов чехлов.

✔ Популярные конфигурации сумок

• Пакеты-подушки: распространенный и популярный вид упаковки, которая закрывается с трех сторон. Простой формат идеально подходит для закусок и замороженных продуктов.
• Пакеты с боковыми складками: Для обеспечения возможности самостоятельного стояния производители могут создавать такие пакеты с большим внутренним пространством, используя эти машины.
• Пакеты Quad Seal (Quadro): обеспечивают высококачественную четырехстороннюю запайку и стильный внешний вид.
• Пакетики и стик-пакеты: порционные упаковки для сахара, кофе или приправ. Производятся с использованием многополосных машин.

✔ Совместимость материалов и барьерные слои

Для сохранения свежести продукта большинство вертикальных упаковочных машин используют ламинированные пленки. Они лучше, чем один лист пластика. Сложные многослойные пленки, такие как комбинация ПЭТ/ПЭ или алюминиевая фольга/ПЭ, повышают прочность материала, полностью блокируя проникновение влаги и кислорода. Они особенно популярны для фармацевтической продукции. В зависимости от требуемой степени защиты толщина пленки может варьироваться от 50 до 150 микрон.

✔ Экологически чистые варианты

Большинство производителей переходят к более экологичным методам работы, соответствующим строгим экологическим законам, таким как европейский закон о предотвращении порчи пищевых продуктов (PPWR). Для этого требуются современные вертикальные упаковочные машины для работы с экологически чистыми материалами. Они должны уметь работать с компостируемыми материалами и упаковкой из мономатериалов.

✔ Материал изделия и герметизация, предотвращающие запыление

При работе с порошкообразными продуктами, такими как мука и специи, может накапливаться статический заряд. Это может привести к тому, что порошок, находящийся в воздухе, прилипнет к поверхности. Ключевым моментом является использование специализированных электроинструментов, называемых антистатическими устройствами. Они крайне важны для поддержания чистоты зоны плавления для процесса запайки. В некоторых случаях используются ультразвуковые запаечные механизмы с VFFS, которые позволяют запаивать упаковку даже при наличии легкого загрязнения в зоне запайки.

Основные преимущества современных производственных линий

▶ Эффективность и скорость работы

Вертикальная упаковочная машина типа «формование-наполнение-запечатывание» может производить от 3,5 до 80 пакетов в минуту, а для небольших упаковок высокоскоростные модели могут достигать производительности до 200 пакетов в минуту. Высокая производительность требует использования непрерывного движения. Все процессы должны протекать плавно, без промежуточных циклов запуска и остановки. Это помогает предотвратить скопление пыли на пленке и обеспечивает высокую производительность.

▶ Контроль качества труда и продукции

Машина, оснащенная ПЛК, может хранить до 100 различных рецептов, которые операторы могут легко изменять с помощью интерфейса «человек-машина». При этом скорость работы машины по-прежнему требует контроля со стороны одного оператора. В случае с продуктами питания, требующими длительного контроля качества (в течение нескольких месяцев), машина интегрируется с продувкой азотом вместо воздуха, что помогает дольше сохранять характеристики продуктов, чем при упаковке в воздушную упаковку.

▶ Прямая экономия затрат и сокращение отходов

Ключ к успеху высококачественной вертикальной упаковочной машины — снижение накладных расходов. Это достигается за счет возможности работы с большими рулонами пленки. Как правило, изготовление пакетов обходится значительно дешевле, чем покупка готовых пакетов для наполнения. Пленка стоит как минимум на 20% дешевле. Кроме того, машина обеспечивает точную нарезку пластика с точностью до миллиметра, что позволяет сократить расход упаковочного материала.

В частности, многоголовочная система взвешивания VFFS очень эффективна в снижении потерь или переполнения продукции. Она уменьшает переполнение до 15%, что увеличивает прибыль с каждого проданного мешка.

▶ Долгосрочная инвестиционная ценность

Вертикальная упаковочная машина для формования, наполнения и запечатывания требует первоначальных капиталовложений, но при правильном проектировании можно обеспечить ее более длительный срок службы и лучшую окупаемость. Вертикальная конструкция вертикальной упаковочной машины требует меньшей площади, что делает эти машины предпочтительнее горизонтальных упаковочных машин. Владельцы предприятий платят меньше за производство на квадратный фут.

Полная автоматизация позволяет сократить трудозатраты и расход материалов. В большинстве случаев промышленная пищевая промышленность окупает затраты на приобретение оборудования в течение 12-24 месяцев (ROI). После этого, при правильном графике технического обслуживания, срок службы этих машин может достигать 20 лет.

Выбор и обслуживание вашего оборудования

Чтобы выбрать подходящее оборудование для бизнеса, необходимо убедиться, что оно полностью соответствует потребностям вашего предприятия. Вот краткий обзор:

• Объем производства: Убедитесь, что машина соответствует вашим производственным требованиям. Для запуска производства требуется около 40 мешков в минуту, в то время как для промышленного масштаба требуется более 100 мешков в минуту.
• Технологический поток продукции: Ваша продукция – зерновые, сухофрукты или конфеты? Разделите продукцию на сыпучую и липкую. Проанализируйте возможности оборудования для работы с ними.
• Безинструментальная переналадка: выбирайте оборудование, с которым операторы могут удобно работать без инструментов. К ним относятся, например, замена формовочных трубок или рулонов пленки.

Что касается технического обслуживания оборудования, составьте надлежащий график и используйте интеллектуальные технологии для проведения профилактического обслуживания.

• Ежедневное техническое обслуживание: Регулярно очищайте и смазывайте машину.
• Мониторинг через HMI: Используйте ПЛК для мониторинга параметров в реальном времени, чтобы предотвратить потери.
• Запасные части: Поддерживайте минимальный запас изнашиваемых деталей, таких как лезвия и нагревательные элементы.
• Прогнозируемое техническое обслуживание: используйте упреждающий подход для замены деталей до того, как они выйдут из строя.
• Датчики для ИИ: используйте высокотехнологичные датчики и искусственный интеллект для обнаружения сбоев до того, как они произойдут.

Сравнительная таблица: Системы дозирования для VFFS

Заключение

Вертикальные упаковочные машины (VFFS) являются неотъемлемой частью современных предприятий, требующих эффективности. Они обеспечивают высокую скорость работы с минимальными потерями продукции. С помощью надежного оборудования можно упаковывать порошкообразные, жидкие, деликатные закуски или липкие сухофрукты. Эти машины обеспечивают высокую надежность работы, необходимую предприятиям для роста и конкуренции на рынке.

Если вашему бизнесу требуются высокоточные упаковочные машины для пакетов, обратитесь в Smart Weigh. Мы — надежный производитель с 1000 клиентами по всему миру. Среди наших специализированных упаковочных машин VFFS можно выделить следующие:

• SW-P360: Обрабатывает мелкие частицы
• SW-T520: Премиальная технология четырехслойной упаковки в пакеты

Для достижения максимальной производительности рассмотрите нашу систему Twin Tube VFFS и многоголовочные весы. Все наше оборудование соответствует мировым стандартам дистрибуции. Наша отлаженная цепочка поставок гарантирует доставку оборудования на ваш завод в кратчайшие сроки. Посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли одна машина VFFS обрабатывать мешки разной ширины?

Упаковочные машины VFFS могут работать с пакетами различной ширины, но для этого потребуется небольшая модификация. Необходимо будет заменить формовочную трубку, поскольку она определяет ширину пакета. Затем длину пакета необходимо будет ввести в программное обеспечение ПЛК.

2. В чем разница между приварным и ребристым уплотнением?

Запайка внахлест — это метод, при котором пластиковый лист сворачивается в трубку так, что один край плотно прилегает к другому. При этом расходуется меньше материала. При запайке «плавниками» два края пластика сжимаются вместе, образуя выступающие из упаковки края, похожие на плавник рыбы. При этом расходуется больше материала, но этот метод идеально подходит для барьерных пленок, защищающих от тепла, влаги и кислорода.

3. Каким образом продувка газом увеличивает срок хранения закусок?

При продувке воздухом продукты контактируют с кислородом и начинают окисляться, изменяя свои свойства. Это создает среду для роста микроорганизмов. Азот, напротив, инертен, что предотвращает это явление и позволяет дольше сохранять свежесть таких продуктов, как орехи и чипсы.