Što trebate znati o vertikalnom stroju za pakiranje

Stroj za vertikalno punjenje i zatvaranje vrećica (VFFS) u svojoj je srži visoko automatizirani stroj. Izrađuje plastične vrećice od ravne role folije, puni ih proizvodom od vrha prema dolje i zatvara. Vrlo su popularni zbog svog učinkovitog rada i svestranosti za rukovanje raznim vrstama materijala. Izvorno ga je izumio i patentirao Walter Zwoyer 1936. godine. Tehnologiju je razvio radeći s tvrtkom Henry Heide Candy Company.

Jedna od ključnih prednosti stroja je njegova vertikalna orijentacija. Umjesto pomicanja proizvoda u stranu, koristi prirodnu gravitaciju za punjenje vreća granuliranim materijalom, tekućinama ili praškastim tvarima. Moderni vertikalni stroj za pakiranje može podnijeti cijeli životni ciklus ambalaže putem:

• Povlačenje filma
• Oblikovanje vrećica
• Ispis datuma
• Brtvljenje

Zbog svog kompaktnog dizajna, postali su vrlo popularni za industrijsku primjenu. Proizvođač može pakirati veliku količinu proizvoda čak i na malom prostoru. Za tvrtke, ovaj će članak pomoći u istraživanju VFFS tehnologije kako bi saznale je li to pravi stroj za njihove potrebe pakiranja.

Osnovna tehnologija: Kako rade VFFS strojevi

◆ Od role folije do gotove vrećice

• Rukovanje materijalom: Rola folije se postavlja na vreteno. Materijal se polako kreće kroz stroj preko remena, pokretan motorima. Valjci vode plastiku, istovremeno osiguravajući poravnanje pomoću sustava za kontrolu položaja ruba (EPC).
• Oblikovanje i stvaranje šava: Nakon što je plastika poravnata, prelazi preko oblikovanog ramena. Ova vodilica prisiljava ravnu plastiku da se omota oko cilindrične konusne cijevi. Proces pretvara ravnu ploču u šuplju cijev. Zatim se toplina primjenjuje pomoću šipke za toplinsko brtvljenje kako bi se cijev rastopila i zatvorila te se formirao paket.
• Zatvaranje, rezanje i odvajanje: Kada se proizvod vertikalno ubaci u vrećicu, ona se zatvara pomoću horizontalnih čeljusti. Odmah nakon što se čeljusti zatvore, oštrica horizontalno reže zavare kako bi stvorila dva novonastala zavara.
• Centralizirano upravljanje: Svim sekvencama i njihovom sinkronizacijom upravlja se pomoću PLC-a (programabilnog logičkog kontrolera) i servo sustava.

◆ Sustavi za precizno doziranje i punjenje

Kako bi se osiguralo da je proizvod pravilno izvagan za odlaganje u pakiranje, zlatni standard je korištenje višeglavih vaga. Koriste kombinaciju utega kako bi pronašli preciznu kombinaciju za ubacivanje u pakiranje. To osigurava točnost vaganja od ±0,5 do 1,5 grama . U slučaju da se proizvod lako pomiče, tada se zbog svoje jednostavne konstrukcije preferiraju standardizirane čaše i volumetrijski punioci.

Način na koji stroj rukuje materijalom ovisi o njegovoj vrsti. Za praškaste ili fine prahove idealan je rotirajući vijčani mehanizam pužnog punjenja. Za tekućine se preferiraju klipne ili rotacijske pumpe s mlaznicama protiv kapanja. U slučaju lomljivih predmeta, sustavi za nježno punjenje osiguravaju glatko kretanje materijala s PU trakastim vagama.

Svestranost u stilovima i materijalima torbica

✔ Popularne konfiguracije torbi

• Jastučaste vrećice: Uobičajen i popularan stil pakiranja koji je pričvršćen s 3 strane. Jednostavan format idealan je za grickalice i smrznutu hranu.
• Vrećice s umetnutim umetcima: Kako bi omogućili samostalno stajanje, proizvođači mogu izraditi ove vrećice s više unutarnjeg prostora pomoću ovih strojeva.
• Vrećice s četverostrukim zatvaranjem (Quadro): Za vrhunsko brtvljenje sa 4 strane i luksuzan izgled.
• Vrećice i štapići: Pojedinačni formati za šećer, kavu ili začine. Proizvode se pomoću strojeva s više traka.

✔ Kompatibilnost materijala i barijerni slojevi

Kako bi proizvod ostao svjež, većina vertikalnih strojeva za pakiranje koristi laminirane folije. One su bolje od jednog sloja plastike. Složene višeslojne folije, poput kombinacije PET/PE ili aluminijske folije/PE, dodaju izdržljivost materijalu, potpuno blokirajući vlagu i kisik. Posebno su popularne za farmaceutske proizvode. Ovisno o količini zaštite koju proces zahtijeva, debljina folije može ići od 50 do 150 mikrona.

✔ Ekološki prihvatljive opcije

Većina proizvođača prelazi na zelenije prakse koje su u skladu sa strogim zakonima o zaštiti okoliša poput EU PPWR. To zahtijeva moderne vertikalne strojeve za pakiranje u vrećice za rukovanje ekološki prihvatljivim opcijama. Trebali bi rukovati kompostabilnim materijalom i ambalažom izrađenom od monomaterijala.

✔ Prašnjavi materijal proizvoda i brtvljenje

Ako rukujete praškastim proizvodima poput brašna i začina, može doći do nakupljanja statičkog naboja. To može uzrokovati da se prah u zraku prilijepi za mjesto. Ključno je koristiti specijalizirane električne alate koji se nazivaju eliminatori statičkog elektriciteta. Oni su ključni za održavanje čistoće zone taljenja tijekom procesa brtvljenja. U nekim slučajevima, s VFFS-om se koriste ultrazvučni mehanizmi brtvljenja koji mogu zatvoriti pakiranje čak i kada je u području brtvljenja prisutna lagana kontaminacija.

Ključne prednosti modernih proizvodnih linija

▶ Učinkovitost i brzina rada

Vertikalni stroj za pakiranje s punjenjem i brtvljenjem može proizvesti 35 do 80 vrećica u minuti, a za manja pakiranja, modeli velike brzine mogu doseći i do 200 vrećica u minuti. Visoke stope proizvodnje zahtijevaju korištenje neprekidnog kretanja. Sve bi trebalo teći u kontinuiranom pokretu bez povremenih ciklusa pokretanja i zaustavljanja. To pomaže u sprječavanju nakupljanja prašine na foliji i također osigurava visoke stope proizvodnje.

▶ Kontrola kvalitete rada i proizvoda

Stroj koji dolazi s PLC sustavima može pohraniti do 100 različitih recepata, koje operateri mogu jednostavno mijenjati interakcijom HMI-ja. Brzina kojom stroj radi i dalje zahtijeva jednog operatera za nadzor procesa. U slučaju hrane s naprednom kontrolom kvalitete koja traje mjesecima, stroj je integriran s pročišćavanjem dušikom umjesto zrakom kako bi se održale karakteristike hrane dulje od pakiranja zrakom.

▶ Izravne uštede troškova i smanjenje otpada

Ključ vrhunskog vertikalnog stroja za pakiranje je smanjenje režijskih troškova. To postiže osiguravanjem da može podnijeti velike role folije. Obično je izrada vrećica puno jeftinija od kupnje gotovih vrećica za potrebe punjenja. Folija je barem 20% jeftinija. Zatim stroj osigurava da se plastika reže na točno određene milimetre kako bi se smanjio otpad materijala za pakiranje.

Posebno je VFFS sustav s više glava za vaganje vrlo učinkovit u smanjenju gubitka proizvoda ili prepunjavanja. Smanjuje prepunjavanje do 15%, što povećava profitnu maržu na svakoj prodanoj vreći.

▶ Dugoročna investicijska vrijednost

Vertikalni stroj za pakiranje s punjenjem i brtvljenjem zahtijeva početni kapital, ali uz pravi dizajn možete osigurati da će raditi dulje i pružiti bolji povrat ulaganja. Vertikalni dizajn vertikalnog stroja za pakiranje zahtijeva manji prostor na podu, što ove strojeve čini boljim od horizontalnih strojeva za pakiranje. Vlasnici tvornica moraju platiti manje za proizvodnju po kvadratnom metru.

Potpuna automatizacija omogućuje smanjenje rada i materijala. Većina industrijskih procesa prerade hrane vraća novac u roku od 12 do 24 mjeseca (ROI). Nakon toga, uz pravi raspored održavanja, ovi strojevi mogu trajati i do 20 godina.

Odabir i održavanje vašeg stroja

Da biste odabrali pravi stroj za poslovanje, morate se uvjeriti da stroj izravno odgovara vašim poslovnim zahtjevima. Evo kratkog pregleda:

• Volumen proizvodnje: Provjerite je li stroj u skladu s vašim proizvodnim zahtjevima. Startupima je potrebno oko 40 vrećica u minuti, dok industrijski zahtjevi idu do 100+ vrećica u minuti.
• Protok proizvoda: Je li vaš proizvod žitarice, suho voće ili bomboni? Kategorizirajte svoje proizvode u proizvode slobodnog protoka i ljepljive proizvode. Analizirajte značajke stroja kako biste ih mogli obraditi.
• Zamjena bez alata: Odaberite opremu kojom operateri mogu praktično rukovati bez alata. To uključuje zamjenu cijevi za oblikovanje ili rola folije.

Kada je u pitanju održavanje stroja, razvijte odgovarajući raspored i koristite pametnu tehnologiju za provođenje preventivnog održavanja.

• Dnevno održavanje: Redovito čistite i podmazujte stroj.
• Praćenje putem HMI-ja: Koristite PLC za praćenje parametara u stvarnom vremenu kako biste spriječili rasipanje.
• Rezervni dijelovi: Održavajte minimalnu količinu dijelova koji se brzo troše, poput oštrica i grijaćih elemenata.
• Prediktivno održavanje: Koristite proaktivan pristup za zamjenu dijelova prije kvara.
• Senzori za umjetnu inteligenciju: Koristite vrhunske senzore i umjetnu inteligenciju za otkrivanje kvara prije nego što se dogodi.

Tablica usporedbe: Dozirni sustavi za VFFS

Zaključak

Vertikalni strojevi za pakiranje u vrećice ili VFFS su bitan dio modernih tvornica koje zahtijevaju učinkovitost. Nude brz rad uz minimalan otpad proizvoda. Možete pakirati praškaste, tekuće, delikatne grickalice ili ljepljivo suho voće pomoću pouzdane opreme. Ovi strojevi pružaju vrlo pouzdan rad koji je tvrtkama potreban za rast i natjecanje na konkurentnom tržištu.

Ako posjedujete tvrtku kojoj su potrebni precizni strojevi za pakiranje vrećica, razmislite o Smart Weighu kao svom partneru. Mi smo vrlo pouzdan proizvođač s 1000 kupaca diljem svijeta. Neki od njihovih specijaliziranih VFFS strojeva za pakiranje uključuju

• SW-P360Obrađuje fine čestice
• SW-T520Premium značajka pakiranja s četiri zatvarača

Za maksimalni učinak, razmislite o našem VFFS sustavu s dvije cijevi i višeglavnim vagama. Sva naša oprema u skladu je s globalnim standardima distribucije. Naš zreli lanac opskrbe osigurat će da stroj stigne u vašu tvornicu u najkraćem mogućem roku. Posjetite našu web stranicu ili nas kontaktirajte .

Često postavljana pitanja

1. Može li jedan VFFS stroj obraditi različite širine vrećica?

VFFS strojevi za pakiranje mogu podnijeti različite širine vrećica, ali to zahtijeva male preinake. Formirajuću cijev treba zamijeniti jer ona određuje širinu vrećice. Zatim će duljinu vrećice trebati unijeti u PLC softver.

2. Koja je razlika između preklopnog brtve i perajastog brtve?

Preklopno brtvljenje je metoda u kojoj se plastična folija omota u cijev gdje jedan rub leži ravno preko drugog. Koristi se manje materijala. Peraje za brtvljenje stišću dva ruba plastike zajedno kako bi stršili iz pakiranja poput riblje peraje. Koriste više materijala, ali su idealne za zaštitne folije koje štite od topline, vlage i kisika.

3. Kako ispiranje plinom poboljšava rok trajanja grickalica?

Prilikom pročišćavanja zrakom, hrana dolazi u kontakt s kisikom i počinje oksidirati, mijenjajući svoje karakteristike. Stvara okruženje za rast mikroba. Dušik je, s druge strane, inertan, što sprječava takvu pojavu, dulje održavajući proizvode poput orašastih plodova i čipsa svježima.