شما باید در مورد دستگاه بسته بندی عمودی بدانید

دستگاه مهر و موم فرم عمودی (VFFS) در اصل یک دستگاه بسیار خودکار است. این دستگاه کیسه‌های پلاستیکی را از یک رول فیلم مسطح می‌سازد، آنها را از بالا به پایین با محصول پر می‌کند و می‌بندد. این دستگاه‌ها به دلیل عملکرد کارآمد و تطبیق‌پذیری‌شان برای کار با انواع مختلف مواد، بسیار محبوب هستند. این دستگاه در ابتدا توسط والتر زوایر در سال ۱۹۳۶ اختراع و ثبت اختراع شد. او این فناوری را هنگام کار با شرکت آب‌نبات هنری هاید توسعه داد.

یکی از نکات کلیدی فروش این دستگاه، جهت‌گیری عمودی آن است. به جای حرکت دادن محصول به پهلو، از نیروی جاذبه طبیعی برای پر کردن کیسه‌ها با مواد دانه‌ای، مایعات یا مواد پودری استفاده می‌کند. یک دستگاه بسته‌بندی عمودی مدرن می‌تواند کل چرخه عمر بسته‌بندی را از طریق موارد زیر مدیریت کند:

• کشیدن فیلم
• تشکیل کیسه
• چاپ تاریخ
• آب بندی

به دلیل فضای کم، این دستگاه‌ها برای کاربردهای صنعتی بسیار محبوب شده‌اند. یک تولیدکننده می‌تواند حجم بالایی از محصول را حتی با فضای کم بسته‌بندی کند. برای کسب‌وکارها، این مقاله به بررسی فناوری VFFS کمک می‌کند تا متوجه شوند که آیا این دستگاه برای نیازهای بسته‌بندی شما مناسب است یا خیر.

فناوری اصلی: نحوه عملکرد دستگاه‌های VFFS

◆ از رول فیلم تا کیسه تمام شده

• جابجایی مواد: یک رول فیلم روی اسپیندل بارگذاری می‌شود. مواد به آرامی از طریق دستگاه و از روی تسمه‌ها، که توسط موتورها نیرو می‌گیرند، حرکت می‌کنند. غلتک‌ها پلاستیک را هدایت می‌کنند و در عین حال با استفاده از سیستم‌های کنترل موقعیت لبه (EPC)، ترازبندی را تضمین می‌کنند.
• شکل‌دهی و ایجاد درز: پس از تراز شدن پلاستیک، از روی یک شانه‌ی شکل‌دهنده عبور می‌کند. این راهنما، پلاستیک صاف را مجبور می‌کند تا دور یک لوله مخروطی استوانه‌ای بپیچد. این فرآیند، یک ورق صاف را به یک لوله توخالی تبدیل می‌کند. سپس، با استفاده از یک میله‌ی آب‌بندی حرارتی، حرارت اعمال می‌شود تا لوله ذوب و بسته شود و یک بسته تشکیل شود.
• بستن، برش و جدا کردن: وقتی محصول به صورت عمودی داخل کیسه ریخته می‌شود، با استفاده از فک‌های افقی بسته می‌شود. درست زمانی که فک‌ها بسته می‌شوند، تیغه، درزگیرها را به صورت افقی برش می‌دهد تا دو درزگیر جدید ایجاد شود.
• کنترل متمرکز: تمام توالی‌ها و هماهنگ‌سازی آنها با استفاده از PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) و سیستم‌های سروو کنترل می‌شود.

◆ سیستم‌های دوزبندی و پر کردن دقیق

برای اطمینان از اینکه محصول برای قرار گرفتن در بسته‌بندی به درستی وزن شده است، استاندارد طلایی استفاده از ترازوهای چند سر است. آنها از ترکیبی از وزنه‌ها برای یافتن ترکیب دقیق برای قرار دادن در بسته استفاده می‌کنند. این روش دقت وزن‌کشی ±0.5 تا 1.5 گرم را فراهم می‌کند . در صورتی که جابجایی محصول آسان باشد، فنجان‌های استاندارد و پرکننده‌های حجمی به دلیل ساختار ساده‌شان ترجیح داده می‌شوند.

نحوه برخورد دستگاه با مواد به نوع آن بستگی دارد. برای پودرهای غبارآلود یا ریز، مکانیزم پیچشی چرخشی دستگاه پرکن اوگر ایده‌آل است. برای مایعات، پمپ‌های پیستونی یا چرخشی با نازل‌های ضد ریزش ترجیح داده می‌شوند. در مورد اقلام شکننده، سیستم‌های تغذیه ملایم با توزین‌های تسمه‌ای PU حرکت روان مواد را تضمین می‌کنند.
<دستگاه بسته بندی مهر و موم فرم عمودی产品结构图片>

تنوع در سبک‌ها و جنس‌های کیسه

✔ پیکربندی‌های محبوب کیف

• کیسه‌های بالشی: یک نوع بسته‌بندی رایج و محبوب که از سه طرف محکم می‌شود. این قالب ساده برای تنقلات و غذاهای منجمد ایده‌آل است.
• کیسه‌های گاستد: برای ایجاد قابلیت خودایستا، تولیدکنندگان ممکن است با استفاده از این دستگاه‌ها، این کیسه‌ها را با فضای داخلی بیشتری تولید کنند.
• کیسه‌های کوادرو (Quadro): برای آب‌بندی ممتاز چهار طرفه و ظاهری لوکس.
• بسته‌های ساشه و استیک: قالب‌های تک‌نفره برای شکر، قهوه یا چاشنی‌ها. آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های چندخطه تولید می‌شوند.

✔ سازگاری مواد و لایه‌های حائل

برای تازه نگه داشتن محصول، اکثر دستگاه‌های بسته‌بندی عمودی از فیلم‌های لمینت استفاده می‌کنند. این فیلم‌ها از یک ورق پلاستیکی واحد بهتر هستند. فیلم‌های چند لایه پیچیده، مانند ترکیب PET/PE یا فویل آلومینیوم/PE، به مواد دوام بیشتری می‌دهند و رطوبت و اکسیژن را به طور کامل مسدود می‌کنند. این فیلم‌ها به ویژه برای محصولات دارویی محبوب هستند. بسته به میزان محافظتی که فرآیند نیاز دارد، ضخامت فیلم می‌تواند از ۵۰ تا ۱۵۰ میکرون باشد.

✔ گزینه‌های سازگار با محیط زیست

بیشتر تولیدکنندگان در حال تغییر به سمت شیوه‌های سبزتر هستند که با قوانین سختگیرانه زیست‌محیطی مانند PPWR اتحادیه اروپا مطابقت دارند. این امر مستلزم دستگاه‌های بسته‌بندی عمودی مدرن برای مدیریت گزینه‌های سازگار با محیط زیست است. این دستگاه باید مواد کمپوست‌پذیر و بسته‌بندی‌های ساخته شده با تک‌مواد را مدیریت کند.

✔ جنس و آب‌بندی محصول غبارآلود

در صورتی که با محصولات پودری مانند آرد و ادویه‌جات سروکار دارید، ممکن است بار ساکن ایجاد شود. این امر می‌تواند باعث شود پودر معلق در هوا به محل مورد نظر بچسبد. نکته کلیدی، استفاده از ابزارهای الکتریکی تخصصی به نام حذف‌کننده‌های الکتریسیته ساکن است. این ابزارها برای تمیز نگه داشتن ناحیه ذوب برای فرآیند آب‌بندی حیاتی هستند. در برخی موارد، از مکانیسم‌های آب‌بندی اولتراسونیک با VFFS استفاده می‌شود که می‌توانند بسته را حتی در صورت وجود آلودگی سبک در ناحیه آب‌بندی، آب‌بندی کنند.

مزایای کلیدی برای خطوط تولید مدرن

▶ کارایی و سرعت عملیاتی

یک دستگاه بسته‌بندی عمودی می‌تواند ۳.۵ تا ۸۰ کیسه در دقیقه تولید کند و برای بسته‌های کوچک‌تر، مدل‌های پرسرعت می‌توانند تا ۲۰۰ کیسه در دقیقه برسند. سرعت بالای تولید نیاز به استفاده از حرکت بدون توقف دارد. همه چیز باید با حرکت پیوسته و بدون چرخه‌های شروع و توقف متناوب جریان یابد. این امر به جلوگیری از تجمع گرد و غبار روی فیلم کمک می‌کند و همچنین سرعت بالای تولید را تضمین می‌کند.

▶ کنترل کیفیت نیروی کار و محصول

دستگاهی که با سیستم‌های PLC عرضه می‌شود، می‌تواند تا ۱۰۰ دستور غذای مختلف را ذخیره کند که اپراتورها می‌توانند به سادگی با تعامل HMI آنها را تغییر دهند. سرعت عملکرد دستگاه هنوز به یک اپراتور واحد برای نظارت بر فرآیند نیاز دارد. در مورد مواد غذایی با کنترل کیفیت پیشرفته که ماه‌ها طول می‌کشد، دستگاه به جای هوا با تصفیه نیتروژن یکپارچه شده است تا به حفظ ویژگی‌های مواد غذایی برای مدت طولانی‌تری نسبت به بسته‌بندی با هوا کمک کند.

▶ صرفه‌جویی مستقیم در هزینه‌ها و کاهش ضایعات

نکته کلیدی در مورد یک دستگاه بسته‌بندی عمودی ممتاز، کاهش هزینه‌های سربار است. این دستگاه این کار را با اطمینان از اینکه می‌تواند فیلم‌های رول بزرگ را پردازش کند، انجام می‌دهد. معمولاً، ساخت کیسه بسیار ارزان‌تر از خرید کیسه‌های آماده برای پر کردن است. فیلم حداقل 20٪ ارزان‌تر است. سپس دستگاه تضمین می‌کند که پلاستیک با دقت میلی‌متر برش داده می‌شود تا هدررفت مواد بسته‌بندی کاهش یابد.

به طور خاص، سیستم توزین چند هد VFFS در کاهش هدر رفتن یا پر شدن بیش از حد محصول بسیار کارآمد است. آنها پر شدن بیش از حد را تا 15٪ کاهش می‌دهند که حاشیه سود را برای هر کیسه فروخته شده افزایش می‌دهد.

▶ ارزش سرمایه‌گذاری بلندمدت

یک دستگاه بسته‌بندی عمودی به سرمایه اولیه نیاز دارد، اما با طراحی مناسب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که آنها برای مدت طولانی‌تری کار می‌کنند و بازده بهتری دارند. طراحی عمودی دستگاه بسته‌بندی عمودی به فضای کمتری نیاز دارد که این دستگاه‌ها را نسبت به دستگاه‌های بسته‌بندی افقی بهتر می‌کند. صاحبان کارخانه باید برای تولید در هر فوت مربع هزینه کمتری بپردازند.

اتوماسیون کامل امکان کاهش نیروی کار و مواد را فراهم می‌کند. اکثر فرآیندهای غذایی صنعتی ظرف ۱۲ تا ۲۴ ماه (ROI) پول خود را از خرید بازمی‌گردانند. پس از آن، با برنامه نگهداری مناسب، این ماشین‌ها می‌توانند تا ۲۰ سال دوام بیاورند.

انتخاب و نگهداری دستگاه شما

برای انتخاب دستگاه مناسب برای کسب و کار، باید مطمئن شوید که دستگاه با نیازهای کسب و کار شما مطابقت مستقیم دارد. در اینجا نگاهی گذرا به موارد زیر می‌اندازیم:

• حجم تولید: مطمئن شوید که دستگاه با نیازهای تولید شما مطابقت دارد. استارت‌آپ‌ها به حدود ۴۰ کیسه در دقیقه نیاز دارند، در حالی که نیاز در مقیاس صنعتی به بیش از ۱۰۰ کیسه در دقیقه می‌رسد.
• جریان محصول: آیا محصول شما غلات، میوه‌های خشک یا آب‌نبات است؟ محصولات خود را به محصولات روان و چسبنده دسته‌بندی کنید. ویژگی‌های دستگاه را برای مدیریت آنها تجزیه و تحلیل کنید.
• تعویض بدون ابزار: تجهیزاتی را انتخاب کنید که اپراتورها بتوانند به راحتی و بدون ابزار با آنها کار کنند. این موارد شامل تعویض لوله‌های قالب‌گیری یا رول‌های فیلم می‌شود.

وقتی صحبت از تعمیر و نگهداری دستگاه می‌شود، یک برنامه‌ی زمانی مناسب تهیه کنید و از فناوری هوشمند برای انجام تعمیرات پیشگیرانه استفاده کنید.

• نگهداری روزانه: دستگاه را مرتباً تمیز و روغن کاری کنید.
• نظارت از طریق HMI: از PLC برای نظارت بر پارامترهای بلادرنگ استفاده کنید تا از هدر رفتن جلوگیری شود.
• قطعات یدکی: قطعاتی که در معرض فرسایش زیاد هستند مانند تیغه‌ها و المنت‌های حرارتی را به حداقل برسانید.
• نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه: از یک رویکرد پیشگیرانه برای تعویض قطعات قبل از خرابی استفاده کنید.
• حسگرهای هوش مصنوعی: از حسگرهای پیشرفته و هوش مصنوعی برای تشخیص خرابی قبل از وقوع آن استفاده کنید.

جدول مقایسه: سیستم‌های دوزینگ برای VFFS

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های بسته‌بندی کیسه‌ای عمودی یا VFFS بخش اساسی کارخانه‌های مدرنی هستند که به کارایی نیاز دارند. آن‌ها عملکرد پرسرعت را با حداقل ضایعات محصول ارائه می‌دهند. شما می‌توانید پودر، مایع، تنقلات ظریف یا میوه‌های خشک چسبناک را با استفاده از سخت‌افزار قابل اعتماد بسته‌بندی کنید. این دستگاه‌ها عملکرد بسیار قابل اعتمادی را ارائه می‌دهند که کسب‌وکارها برای رشد و رقابت در بازار رقابتی به آن نیاز دارند.

اگر صاحب کسب و کاری هستید که به ماشین‌های بسته‌بندی کیسه‌ای دقیق نیاز دارد، Smart Weigh را به عنوان شریک خود در نظر بگیرید. ما یک تولیدکننده بسیار معتبر با ۱۰۰۰ مشتری در سراسر جهان هستیم. برخی از ماشین‌های بسته‌بندی VFFS تخصصی آنها شامل موارد زیر است:

• SW-P360: ذرات ریز را کنترل می‌کند
• SW-T520ویژگی بسته‌بندی چهارگانه ممتاز

برای حداکثر خروجی، سیستم VFFS دو لوله‌ای و ترازوهای چند هد ما را در نظر بگیرید . تمام تجهیزات ما مطابق با استانداردهای توزیع جهانی هستند. زنجیره تأمین پیشرفته ما تضمین می‌کند که دستگاه در حداقل زمان ممکن به کارخانه شما برسد. از وب‌سایت ما دیدن کنید یا با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

۱. آیا یک دستگاه VFFS می‌تواند کیسه‌هایی با عرض‌های مختلف را پردازش کند؟

دستگاه‌های بسته‌بندی VFFS می‌توانند عرض‌های مختلف کیسه را تحمل کنند، اما نیاز به کمی تغییر دارند. لوله‌ی شکل‌دهنده باید تعویض شود زیرا عرض کیسه را تعیین می‌کند. سپس طول کیسه باید به نرم‌افزار PLC وارد شود.

۲. تفاوت بین آب‌بند لبه‌ای (lap seal) و آب‌بند پره‌ای (fin seal) چیست؟

آب‌بندی لبه‌ای روشی است که در آن یک ورق پلاستیکی به صورت لوله‌ای پیچیده می‌شود که یک لبه آن صاف روی لبه دیگر قرار می‌گیرد. این روش از مواد کمتری استفاده می‌کند. آب‌بندی باله‌ها دو لبه پلاستیک را به هم می‌چسباند تا مانند باله ماهی از بسته‌بندی بیرون بزنند. آنها از مواد بیشتری استفاده می‌کنند اما برای فیلم‌های مانع جهت محافظت در برابر گرما، رطوبت و اکسیژن ایده‌آل هستند.

۳. چگونه گازشویی باعث بهبود ماندگاری تنقلات می‌شود؟

در شستشوی مواد غذایی با هوا، مواد غذایی در تماس با اکسیژن قرار می‌گیرند و شروع به اکسید شدن می‌کنند و ویژگی‌های آنها تغییر می‌کند. این امر محیطی را برای رشد میکروب‌ها ایجاد می‌کند. از سوی دیگر، نیتروژن بی‌اثر است که از چنین پدیده‌ای جلوگیری می‌کند و محصولاتی مانند آجیل و چیپس را برای مدت طولانی‌تری تازه نگه می‌دارد.