Вам потрібно знати про вертикальну пакувальну машину

Вертикальна машина для заповнення та запаювання (VFFS) по суті є високоавтоматизованою машиною. Вона створює пластикові пакети з плоского рулону плівки, наповнює їх продуктом зверху вниз та закриває. Вони дуже популярні завдяки своїй ефективній роботі та універсальності для обробки різних типів матеріалів. Спочатку її винайшов та запатентував Вальтер Цвойєр у 1936 році. Він розробив цю технологію, працюючи в Henry Heide Candy Company.

Однією з ключових переваг машини є її вертикальна орієнтація. Замість переміщення продукту вбік, вона використовує природну силу тяжіння для наповнення мішків гранульованим матеріалом, рідинами або порошкоподібними речовинами. Сучасна вертикальна пакувальна машина може обробляти весь життєвий цикл упаковки завдяки:

• Натягування плівки
• Формування мішків
• Друк дати
• Герметизація

Завдяки компактним розмірам вони стали дуже популярними для промислового застосування. Виробник може упакувати великий обсяг продукції навіть на невеликій площі. Для підприємств ця стаття допоможе ознайомитися з технологією VFFS, щоб з'ясувати, чи підходить ця машина для ваших потреб в упаковці.

Основна технологія: як працюють машини VFFS

◆ Від рулону плівки до готового пакета

• Обробка матеріалу: Рулон плівки завантажується на шпиндель. Матеріал повільно рухається через машину по стрічках, що приводяться в рух двигунами. Ролики направляють пластик, забезпечуючи вирівнювання за допомогою систем контролю положення краю (EPC).
• Формування та створення шва: Після вирівнювання пластику, він переходить через формувальний буртик. Ця напрямна змушує плоский пластик обгортатися навколо циліндричної конічної трубки. Процес перетворює плоский лист на порожнисту трубку. Потім тепло застосовується за допомогою термозварювальної планки, щоб розплавити та закрити трубку, утворюючи пакет.
• Закриття, різання та розділення: Коли продукт опускається в пакет вертикально, він закривається за допомогою горизонтальних затискачів. Одразу після закриття затискачів лезо розрізає шви горизонтально, створюючи два новоутворених шви.
• Централізоване керування: Усі послідовності та їх синхронізація контролюються за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) та сервосистем.

◆ Системи точного дозування та наповнення

Щоб забезпечити правильне зважування продукту для утилізації в упаковку, золотим стандартом є використання багатоголовкових вагових дозаторів. Вони використовують комбінацію гир, щоб знайти точну комбінацію для засипання в упаковку. Це забезпечує точність зважування від ±0,5 до 1,5 грама . Якщо продукт легко переміщувати, то перевага надається стандартизованим стаканчикам та об'ємним наповнювачам через їхню просту конструкцію.

Спосіб обробки матеріалу машиною залежить від його типу. Для пилоподібних або дрібних порошків ідеально підходить обертовий гвинтовий механізм шнекового заповнення. Для рідин перевага надається поршневим або роторним насосам з протикрапельними форсунками. У випадку крихких предметів системи дбайливого подання забезпечують плавне переміщення матеріалу за допомогою стрічкових ваг з поліуретану.
<вертикальна пакувальна машина для заповнення форми产品结构图片>

Універсальність стилів та матеріалів підсумків

✔ Популярні конфігурації сумок

• Пакети-подушки: поширений та популярний тип упаковки, що закріплюється з трьох боків. Простий формат ідеально підходить для снеків та заморожених продуктів.
• Пакети з ластовицею: Щоб забезпечити функцію самостійного стояння, виробники можуть створювати ці пакети з більшим внутрішнім простором за допомогою цих машин.
• Пакети з чотиристороннім зварюванням (Quadro): для преміального чотиристороннього зварювання та елітного вигляду.
• Пакетики та стики: Порційні формати для цукру, кави або приправ. Вони виробляються за допомогою багатоканальних машин.

✔ Сумісність матеріалів та бар'єрні шари

Щоб зберегти свіжість продукту, більшість вертикальних пакувальних машин використовують ламіновані плівки. Вони кращі за один аркуш пластику. Складні багатошарові плівки, такі як комбінація ПЕТ/ПЕ або алюмінієва фольга/ПЕ, додають матеріалу міцності, повністю блокуючи вологу та кисень. Вони особливо популярні для фармацевтичної продукції. Залежно від ступеня захисту, необхідного для процесу, товщина плівки може коливатися від 50 до 150 мікрон.

✔ Екологічно чисті варіанти

Більшість виробників переходять на більш екологічні практики, що відповідають суворим екологічним законам, таким як ЄС PPWR. Для цього потрібні сучасні вертикальні пакувальні машини для обробки екологічно чистих варіантів. Вони повинні обробляти компостовані матеріали та упаковку, виготовлену з мономатеріалів.

✔ Запилений матеріал виробу та герметизація

Якщо ви маєте справу з порошкоподібними продуктами, такими як борошно та спеції, може накопичуватися статичний заряд. Це може призвести до прилипання порошку, що знаходиться в повітрі, до плями. Головне – використовувати спеціалізовані електричні інструменти, які називаються уловлювачами статичної електрики. Вони життєво важливі для підтримки чистоти зони плавлення під час процесу герметизації. У деяких випадках з VFFS використовуються ультразвукові механізми герметизації, які можуть герметизувати упаковку навіть за наявності незначного забруднення в зоні герметизації.

Ключові переваги сучасних виробничих ліній

▶ Ефективність та швидкість роботи

Вертикальна пакувальна машина з наповнювачем та герметизацією може виробляти від 35 до 80 пакетів за хвилину, а для менших упаковок високошвидкісні моделі можуть досягати 200 пакетів за хвилину. Високі виробничі показники вимагають використання безперервного руху. Все повинно проходити безперервно, без переривчастих циклів запуску та зупинки. Це допомагає запобігти накопиченню пилу на плівці, а також забезпечує високі виробничі показники.

▶ Контроль праці та якості продукції

Машина, оснащена системами ПЛК, може зберігати до 100 різних рецептів, які оператори можуть легко змінювати за допомогою інтерфейсу оператора. Швидкість роботи машини все ще вимагає, щоб за процесом наглядав один оператор. У випадку харчових продуктів із вдосконаленим контролем якості, який триває місяцями, машина інтегрована з продувкою азотом замість повітря, щоб допомогти зберегти характеристики харчових продуктів довше, ніж при повітряному пакуванні.

▶ Пряма економія витрат та зменшення відходів

Ключем до високоякісної вертикальної пакувальної машини є зниження накладних витрат. Це досягається завдяки можливості роботи з великими рулонами плівки. Зазвичай створення пакетів набагато дешевше, ніж купівля готових пакетів для наповнення. Плівка щонайменше на 20% дешевша. Потім машина забезпечує розрізання пластику з точністю до міліметрів, щоб зменшити втрати пакувального матеріалу.

Зокрема, багатоголовкова система зважування VFFS є високоефективною у зменшенні втрати продукції або переповнення. Вони зменшують переповнення до 15%, що збільшує рентабельність з кожного проданого мішка.

▶ Довгострокова інвестиційна вартість

Вертикальна пакувальна машина з наповнювачем та герметизацією вимагає початкового капіталу, але за допомогою правильного проектування ви можете забезпечити її тривалішу роботу та кращу прибутковість. Вертикальна конструкція вертикальної пакувальної машини вимагає меншої площі, що робить ці машини кращими за горизонтальні пакувальні машини. Власникам заводів доводиться платити менше за виробництво на квадратний фут.

Повна автоматизація дозволяє зменшити витрати праці та матеріалів. Більшість промислових харчових підприємств повертають свої кошти протягом 12-24 місяців (ROI). Після цього, за умови правильного графіка технічного обслуговування, ці машини можуть прослужити до 20 років.

Вибір та обслуговування вашої машини

Щоб вибрати правильну машину для бізнесу, вам потрібно переконатися, що вона повністю відповідає вимогам вашого бізнесу. Ось короткий огляд:

• Обсяг виробництва: Переконайтеся, що машина відповідає вашим виробничим вимогам. Стартапам потрібно близько 40 мішків на хвилину, тоді як для промислового масштабу вимога сягає 100+ мішків на хвилину.
• Потік продукту: Чи є ваш продукт зерновими, сухофруктами чи цукерками? Класифікуйте свої продукти на сипучі та клейкі. Проаналізуйте характеристики машини для їх обробки.
• Безінструментальна заміна: оберіть обладнання, з яким оператори можуть зручно працювати без інструментів. Це включає заміну формувальних труб або рулонів плівки.

Коли справа доходить до технічного обслуговування машини, розробіть належний графік та використовуйте розумні технології для проведення профілактичного обслуговування.

• Щоденне технічне обслуговування: Регулярно очищуйте та змащуйте машину.
• Моніторинг через HMI: Використовуйте ПЛК для моніторингу параметрів у режимі реального часу, щоб запобігти втратам.
• Запасні частини: Мінімізуйте кількість деталей, що швидко зношуються, таких як леза та нагрівальні елементи.
• Прогнозоване обслуговування: Використовуйте проактивний підхід для заміни деталей до поломки.
• Датчики для штучного інтелекту: Використовуйте високоякісні датчики та штучний інтелект для виявлення збоїв до їх виникнення.

Порівняльна таблиця: Дозуючі системи для VFFS

Висновок

Вертикальні пакувальні машини в пакети або VFFS є невід'ємною частиною сучасних фабрик, які потребують ефективності. Вони пропонують високошвидкісну роботу з мінімальними втратами продукції. Ви можете упаковувати порошки, рідини, ніжні снеки або клейкі сухофрукти за допомогою надійного обладнання. Ці машини забезпечують високу надійність роботи, необхідну бізнесу для зростання та конкуренції на конкурентному ринку.

Якщо у вас є бізнес, якому потрібні прецизійні пакувальні машини для пакетів, розгляньте Smart Weigh як свого партнера. Ми є високонадійним виробником з 1000 клієнтами по всьому світу. Деякі з їхніх спеціалізованих пакувальних машин VFFS включають

• SW-P360Обробляє дрібні частинки
• SW-T520Функція преміального пакетування з чотирма герметиками

Для максимальної продуктивності розгляньте нашу систему VFFS з двома трубками та багатоголовкові ваги. Усе наше обладнання відповідає світовим стандартам дистрибуції. Наш розвинений ланцюг поставок забезпечить доставку машини на ваш завод у найкоротші терміни. Спробуйте відвідати наш веб-сайт або зв’язатися з нами.

Найчастіші запитання

1. Чи може одна машина VFFS обробляти пакети різної ширини?

Пакувальні машини VFFS можуть обробляти пакети різної ширини, але це вимагає незначної модифікації. Формувальну трубку потрібно буде замінити, оскільки вона визначає ширину пакета. Потім довжину пакета потрібно буде ввести в програмне забезпечення ПЛК.

2. Яка різниця між нахлестним ущільненням та ребристим ущільненням?

Зварювання внахлест – це метод, за якого пластиковий лист загортається в трубку, де один край лежить плоско над іншим. При цьому використовується менше матеріалу. Зварювальні ребра стискають два краї пластику разом, щоб вони виступали з упаковки, як риб'ячий плавник. Вони витрачають більше матеріалу, але ідеально підходять для бар'єрних плівок, що захищають від тепла, вологи та кисню.

3. Як продувка газом покращує термін придатності закусок?

Під час продувки повітрям їжа контактує з киснем і починає окислюватися, змінюючи свої характеристики. Це створює середовище для росту мікробів. Азот, навпаки, інертний, що запобігає такому явищу, зберігаючи такі продукти, як горіхи та чіпси, свіжими довше.