Трябва да знаете за вертикалната опаковъчна машина

Машината за вертикално формоване и запечатване (VFFS) в основата си е високоавтоматизирана машина. Тя създава пластмасовите торбички от плоска ролка фолио, пълни ги с продукта отгоре надолу и ги затваря. Те са много популярни поради ефективната си работа и гъвкавостта си за работа с различни видове материали. Първоначално е изобретена и патентована от Валтер Цвойер през 1936 г. Той разработва технологията, докато работи с Henry Heide Candy Company.

Едно от ключовите предимства на машината е нейната вертикална ориентация. Вместо да движи продукта настрани, тя използва естествената гравитация, за да напълни торбите с гранулиран материал, течности или прахообразни вещества. Съвременната вертикална пакетираща машина може да се справи с целия жизнен цикъл на опаковката чрез:

• Издърпване на филм
• Формиране на торби
• Отпечатване на дата
• Запечатване

Благодарение на компактните си размери, те са станали изключително популярни за промишлени приложения. Производителят може да опакова голям обем продукт дори на малко пространство. За бизнеса тази статия ще помогне да проучи технологията VFFS, за да разбере дали това е правилната машина за вашите нужди от опаковане.

Основната технология: Как работят VFFS машините

◆ От ролка фолио до готова торба

• Обработка на материали: Ролка фолио се зарежда върху шпиндела. Материалът се движи бавно през машината по лентите, задвижвани от двигатели. Ролките насочват пластмасата, като същевременно осигуряват подравняване с помощта на системи за контрол на позицията на ръба (EPC).
• Оформяне и създаване на шев: След като пластмасата е подравнена, тя преминава през формиращо рамо. Този водач принуждава плоската пластмаса да се увие около цилиндрична конична тръба. Процесът превръща плоския лист в куха тръба. След това се прилага топлина с помощта на термозапечатваща лента, за да се разтопи и затвори тръбата, за да се образува пакет.
• Затваряне, рязане и разделяне: Когато продуктът се постави вертикално в торбата, тя се затваря с помощта на хоризонтални челюсти. Точно когато челюстите се затворят, острието разрязва заварките хоризонтално, за да създаде две новообразувани заварки.
• Централизирано управление: Всички последователности и тяхната синхронизация се управляват с помощта на PLC (програмируем логически контролер) и серво системи.

◆ Системи за прецизно дозиране и пълнене

За да се гарантира, че продуктът е правилно претеглен за изхвърляне в опаковката, златният стандарт е използването на многоглави теглилки. Те използват комбинация от теглилки, за да намерят точната комбинация, която да се постави в опаковката. Това осигурява точност на претегляне от ±0,5 до 1,5 грама . В случай че продуктът е лесен за преместване, тогава стандартизираните чаши и обемните пълнители са за предпочитане поради тяхната проста конструкция.

Начинът, по който машината обработва материала, зависи от неговия вид. За прахообразни или фини прахообразни вещества, въртящият се винтов механизъм на шнековия пълнеж е идеален. За течности се предпочитат бутални или ротационни помпи с дюзи против изпускане. В случай на крехки предмети, системите за щадящо подаване осигуряват плавно движение на материала с PU лентови теглилки.
<машина за опаковане с вертикално запълване на формата产品结构图片>

Универсалност в стиловете и материалите на торбичките

✔ Популярни конфигурации на чанти

• Торбички тип „възглавница“: Често срещан и популярен стил на опаковка, който е закрепен от 3-те страни. Простият формат е идеален за закуски и замразени храни.
• Пликове с кантове: За да се осигури функция за самостоятелно стоящи, производителите могат да създават тези чанти с повече вътрешно пространство, използвайки тези машини.
• Пликове с четворно запечатване (Quadro): За първокласно запечатване от 4 страни и луксозен външен вид.
• Сашета и стик опаковки: Единични порции за захар, кафе или подправки. Произвеждат се с помощта на многолентови машини.

✔ Съвместимост на материалите и бариерни слоеве

За да се запази свежестта на продукта, повечето вертикални опаковъчни машини използват ламинирани фолиа. Те са по-добри от един лист пластмаса. Сложните многослойни фолиа, като комбинацията PET/PE или алуминиево фолио/PE, добавят издръжливост на материала, като напълно блокират влагата и кислорода. Те са особено популярни за фармацевтични продукти. В зависимост от степента на защита, която процесът изисква, дебелината на фолиото може да варира от 50 до 150 микрона.

✔ Екологични опции

Повечето производители се насочват към по-екологични практики, които са в съответствие със строгите екологични закони, като например директивата на ЕС за производство на продукти от вредни вещества (PPWR). Те изискват модерни вертикални машини за пакетиране в пликове, които да обработват екологични варианти. Те трябва да обработват компостируеми материали и опаковки, изработени от мономатериали.

✔ Прашен материал на продукта и уплътнение

В случай че боравите с прахообразни продукти като брашно и подправки, може да се натрупа статично електричество. Това може да доведе до залепване на праха във въздуха към мястото. Ключът е да използвате специализирани електрически инструменти, наречени елиминатори на статично електричество. Те са жизненоважни, за да се поддържа зоната на топене чиста по време на процеса на запечатване. В някои случаи се използват ултразвукови запечатващи механизми с VFFS, които могат да запечатат опаковката дори при наличие на леко замърсяване в зоната на запечатване.

Основни предимства за модерните производствени линии

▶ Ефективност и оперативна скорост

Вертикална машина за опаковане с пълнене и запечатване може да произвежда от 35 до 80 плика в минута, а за по-малки опаковки, високоскоростните модели могат да достигнат до 200 плика в минута. Високите производствени нива изискват използването на непрекъснато движение. Всичко трябва да протича в непрекъснато движение, без прекъсващи цикли на стартиране и спиране. Това помага да се предотврати натрупването на прах върху фолиото и също така осигурява високи производствени нива.

▶ Контрол на качеството на труда и продуктите

Машина, оборудвана с PLC системи, може да съхранява до 100 различни рецепти, които операторите могат лесно да променят чрез взаимодействие с HMI. Скоростта, с която работи машината, все още изисква един оператор, който да наблюдава процеса. В случай на храни с усъвършенстван контрол на качеството, който трае месеци, машината е интегрирана с азотно продухване вместо въздух, за да се запази качеството на храната по-дълго, отколкото при опаковане с въздух.

▶ Спестяване на преки разходи и намаляване на отпадъците

Ключът към една висококачествена вертикална опаковъчна машина е намаляването на режийните разходи. Тя постига това, като гарантира, че може да обработва големи ролки фолио. Обикновено създаването на торбички е много по-евтино от закупуването на готови торбички за пълнене. Фолиото е поне с 20% по-евтино. След това машината гарантира, че пластмасата се нарязва с точност до милиметри, за да се намали разхищението на опаковъчен материал.

По-специално, системата VFFS с многоглави претеглятели е високоефективна за намаляване на разхищението на продукти или препълването. Те намаляват препълването с до 15%, което увеличава маржа на печалба от всяка продадена торба.

▶ Дългосрочна инвестиционна стойност

Вертикалната машина за опаковане с пълнене и запечатване изисква първоначален капитал, но с правилния дизайн можете да си осигурите по-дълга работа и по-добра възвръщаемост. Вертикалният дизайн на вертикалната опаковъчна машина изисква по-малка площ, което прави тези машини по-добри от хоризонталните опаковъчни машини. Собствениците на фабрики трябва да плащат по-малко за производство на квадратен фут.

Пълната автоматизация позволява намаляване на труда и материалите. Повечето промишлени хранителни процеси си възвръщат парите от покупката в рамките на 12 до 24 месеца (ROI). След това, с правилния график за поддръжка, тези машини могат да издържат до 20 години.

Избор и поддръжка на вашата машина

За да изберете правилната машина за бизнеса, трябва да се уверите, че тя отговаря директно на изискванията на вашия бизнес. Ето един бърз преглед:

• Обем на производство: Уверете се, че машината отговаря на вашите производствени изисквания. Стартиращите фирми изискват около 40 торби в минута, докато изискванията за индустриален мащаб достигат 100+ торби в минута.
• Поток на продукта: Вашият продукт зърнени храни ли са, сушени плодове или бонбони? Категоризирайте продуктите си на продукти със свободен поток и лепкави продукти. Анализирайте характеристиките на машината, за да се справи с тях.
• Смяна без инструменти: Изберете оборудване, с което операторите могат удобно да работят без инструменти. Това включва смяна на формовъчни тръби или ролки фолио.

Що се отнася до поддръжката на машината, разработете подходящ график и използвайте интелигентни технологии за извършване на превантивна поддръжка.

• Ежедневна поддръжка: Почиствайте и смазвайте машината редовно.
• Мониторинг чрез HMI: Използвайте PLC за наблюдение на параметрите в реално време, за да предотвратите разхищение.
• Резервни части: Поддържайте минимално количество износващи се части, като например остриета и нагревателни елементи.
• Прогнозна поддръжка: Използвайте проактивен подход за подмяна на части преди повреда.
• Сензори за изкуствен интелект: Използвайте висококачествени сензори и изкуствен интелект, за да откриете повреда, преди да се е случила.

Сравнителна таблица: Дозиращи системи за VFFS

Заключение

Вертикалните машини за пакетиране в пликове или VFFS са съществена част от съвременните фабрики, които изискват ефективност. Те предлагат високоскоростна работа с минимални загуби на продукти. Можете да опаковате прахообразни, течни, деликатни закуски или лепкави сушени плодове, използвайки надежден хардуер. Тези машини осигуряват високонадеждна работа, от която бизнесите се нуждаят, за да се развиват и да се конкурират на конкурентния пазар.

Ако притежавате бизнес, който изисква прецизни машини за опаковане в пликове, тогава помислете за Smart Weigh като ваш партньор. Ние сме високо надежден производител с 1000 клиенти по целия свят. Някои от техните специализирани VFFS опаковъчни машини включват

• SW-P360Справя се с фини частици
• SW-T520Премиум функция за пакетиране с четири запечатвания

За максимална производителност, помислете за нашата система за двутръбна система за филтриране на отпадъци (VFFS) и многоглави кантари. Цялото ни оборудване е в съответствие със световните стандарти за дистрибуция. Нашата добре развита верига за доставки ще гарантира, че машината ще достигне до вашата фабрика в най-краткия възможен срок. Помислете дали да не посетите нашия уебсайт или да се свържете с нас.

Често задавани въпроси

1. Може ли една VFFS машина да обработва торби с различна ширина?

Машините за опаковане VFFS могат да обработват торби с различна ширина, но това изисква лека модификация. Формовъчната тръба ще трябва да се смени, тъй като тя определя ширината на торбата. След това дължината на торбата ще трябва да се въведе в PLC софтуера.

2. Каква е разликата между уплътнение тип „преплитане“ и уплътнение тип „перка“?

Запечатването с прегъване е метод, при който пластмасов лист се увива в тръба, където единият край лежи плосък върху другия. Използва се по-малко материал. Ребрата запечатват, прищипвайки двата края на пластмасата един към друг, за да ги накарат да стърчат от опаковката като рибена перка. Те използват повече материал, но са идеални за бариерни фолиа, предпазващи от топлина, влага и кислород.

3. Как продухването с газ подобрява срока на годност на закуските?

При продухване с въздух, храната влиза в контакт с кислород и започва да се окислява, променяйки характеристиките си. Това създава среда за растеж на микроби. Азотът, от друга страна, е инертен, което предотвратява подобно явление, запазвайки продукти като ядки и чипс свежи за по-дълго време.