Nabízíme linky na automatické vážení a balicí stroje od roku 2012
V centrální kuchyni výroba hotových jídel nekončí po uvaření. Skutečný tlak se často objevuje ve fázi balení. Rýže, těstoviny, maso, zelenina a omáčka musí být přesně porcovány, čistě naplněny do tácků, řádně uzavřeny a připraveny ke skladování, doručení do chladírenského řetězce nebo k vystavení v maloobchodě.
I při malém objemu výroby může být ruční balení stále přijatelné. Pracovníci mohou nabírat jídlo do táců, ručně přidávat omáčku a přesouvat tácy k uzavíracímu stroji. Pokud však centrální kuchyně potřebuje balit tisíce jídel denně, je obtížné kontrolovat ruční provoz. Hmotnost porcí se stává nestabilní. Náklady na práci se zvyšují. Rychlost balení se omezuje. Kontrola hygieny se také stává obtížnější, protože do procesu plnění a manipulace je zapojeno více lidí.
Centrální linka na balení hotových jídel v kuchyni je navržena tak, aby tyto problémy řešila. Spojuje podávání, vážení, vyjímání táců, plnění, uzavírání, kontrolu a následné balení do jednoho nepřetržitého systému. Pro potravinářské továrny vyrábějící tácy s připravenými jídly, jídla do letadel, školní jídla, nemocniční jídla, hotová jídla do supermarketů nebo jídla ve stylu bento může tento typ automatizace pomoci vybudovat stabilnější a škálovatelnější výrobní proces.
Centrální kuchyně obvykle zpracovávají různé vařené potraviny ve stejném výrobním prostředí. Typické hotové jídlo může obsahovat rýži, nudle, těstoviny, maso, zeleninu a omáčku. Každá složka má jinou texturu a plnivost. Rýže může být lepkavá. Maso může být mastné. Vařená zelenina může být mokrá. Omáčka vyžaduje samostatný způsob dávkování. To činí balení hotových jídel složitějším než balení suchých svačin nebo granulovaných potravin.
Ruční porcování je jednou z největších výzev. Pokud pracovníci plní tácy ručně, hmotnost každé porce se může snadno lišit. Jeden tác může obsahovat příliš mnoho rýže, zatímco jiný nemusí mít dostatek masa. To vede k nekonzistenci produktů a může zvýšit ztráty potravin. Pro centrální kuchyň, která denně balí tisíce táců, se i malé nadváha na tác může stát dlouhodobým nákladem.
Dalším problémem je práce. Ruční balení vyžaduje, aby pracovníci umisťovali tácy, plnili různé složky potravin, přidávali omáčku, přesouvali tácy do uzavíracího stroje, kontrolovali hotové obaly a připravovali kartony. Během špičky se tento proces může zpomalit a být obtížně zvládnutelný.
Automatizace pomáhá centrálním kuchyním omezit opakující se manuální práci. A co je důležitější, usnadňuje standardizaci procesu balení. Jakmile je propojeno podávání, vážení, plnění a uzavírání, může se každý tác pohybovat linkou kontrolovaněji.
Centrální linka na balení hotových jídel v kuchyni je integrovaný systém pro automatickou kontrolu porcí, plnění táců, uzavírání, kontrolu a následné balení. Lze ji přizpůsobit typu produktu, velikosti tácu, cílové hmotnosti, požadované kapacitě a uspořádání továrny.
Kompletní řada může zahrnovat následující stroje:
| Strojní modul | Hlavní funkce |
|---|---|
| Podávací dopravník | Přenese uvařené jídlo do vážicího nebo plnicího systému |
| Vícehlavá váha / kombinovaná pásová váha | Řídí cílovou hmotnost porce |
| Odstraňovač zásilek | Odděluje prázdné tácy a umisťuje je na dopravník |
| Dopravník na plnění misek | Přesouvá tácy mezi různými plnicími stanicemi |
| Systém plnění omáčkou | Přidává omáčku, šťávu nebo tekuté ingredience |
| Stroj na uzavírání misek | Utěsní naplněné misky fólií |
| Datumovka | Vytiskne datum výroby nebo kód šarže |
| Kontrolní váha | Kontroluje konečnou hmotnost misky |
| Detektor kovů | Podporuje kontrolu bezpečnosti potravin |
| Systém pro etiketování / kartonování / paletizaci | Zajišťuje automatizaci následného balení |
Nejdůležitější je, že tento systém není jen stroj na uzavírání misek. Pro centrální kuchyňské aplikace spočívá skutečná hodnota v propojení automatického vážení, přesného plnění, uzavírání misek a kontroly .
Společnost Smart Weigh navrhuje systémy balení hotových jídel s ohledem na reálné výrobní podmínky, namísto toho, aby nabízela pouze pevný model stroje. Vzorky produktů, velikost tácků, hmotnost náplně, textura potravin a uspořádání továrny se obvykle vyhodnocují společně před doporučením konfigurace linky. To pomáhá centrálním kuchyním vyhnout se nesouladu vybavení a od samého začátku vybudovat praktičtější balicí proces.
Například tác s hotovým jídlem s rýží, kuřecím masem, zeleninou a omáčkou může vyžadovat několik různých plnicích stanic. S rýží a zeleninou lze manipulovat pomocí vážicích systémů, s masem může být nutné individuálně dávkovat jídlo a omáčka by měla být plněna samostatnou dávkovací jednotkou. Zatavovač tácu je pouze jednou částí celého řešení.
Balicí linka na hotová jídla zvládne mnoho vařených potravin běžně vyráběných v centrálních kuchyních. Patří mezi ně vařená rýže, smažená rýže, těstoviny, špagety, nudle, bramborová kaše, kousky brambor, kuřecí plátky, hovězí kostky, vepřové kousky, klobásy, masové kuličky, vařená zelenina, fazole, kukuřice a porce míchané zeleniny.
Pro jídla na bázi omáček může linka také integrovat systém plnění omáček. Kari omáčka, rajčatová omáčka, šťáva a polévková omáčka obvykle nejsou vhodné pro standardní vícehlavicovou váhu, takže se obvykle plní nezávislou dávkovací jednotkou.
Systém je obzvláště užitečný pro vícesložková jídla. Například:
Konfigurace stroje by měla vždy odpovídat skutečnému produktu. Lepkavá rýže, mastné maso a mokrá zelenina vyžadují odlišné metody manipulace. Pokud je jídlo lepkavé nebo má omáčku, měl by systém podávání a vykládání omezit usazování zbytků a usnadnit čištění.
Proces balení obvykle začíná podáváním produktu. Uvařené potraviny se přepravují do vážicího nebo plnicího systému pomocí dopravníku, korečkového dopravníku nebo zakázkového podávacího zařízení. U lepkavých, mastných nebo mokrých produktů může podávací systém vyžadovat speciální pásy, škrabky nebo otevřené konstrukce pro snadnější čištění.
Produkt poté vstupuje do automatického vážicího systému. Vícehlavicová váha nebo kombinovaná pásová váha řídí cílovou hmotnost podle produktu a požadované velikosti porce. Tento krok je důležitý, protože pomáhá snižovat manuální chyby a udržuje každou misku blíže cílové hmotnosti.
Zároveň mohou být prázdné tácy zásobovány oddělovačem táců. Oddělovač táců odděluje stohované tácy jednu po druhé a umisťuje je na dopravník. Tác je poté přesunut do správné plnicí polohy.
U jednoduchého jídla lze jeden produkt naplnit do jedné misky. U vícesložkového jídla lze různé ingredience plnit postupně. Nejprve se může plnit rýže, poté maso, zelenina a omáčka. Pokud balení používá misku s více přihrádkami, musí být dopravník a plnicí pozice navrženy tak, aby každá ingredience vstoupila do správné sekce.
Plnění omáčkou je obvykle řízeno samostatným dávkovacím systémem. To umožňuje přidávat omáčku, šťávu nebo tekuté přísady až po naplnění pevnými potravinami. Plnicí jednotku omáčky lze synchronizovat s dopravníkem misek, aby byl proces plnění konzistentní.
Po naplnění vstupuje miska do uzavíracího stroje na misky. Uzavírací stroj nanese fólii a misku utěsní dle požadovaného způsobu balení. Po uzavření mohou hotové misky projít tiskárnou data, kontrolní váhou a detektorem kovů. Pokud je potřeba vyšší automatizace, může linka pokračovat v etiketování, kartonování, balení do krabic a paletizaci.
Obecný postup lze shrnout takto:
Podávání produktů → automatické vážení → vyjímání tácků → plnění tácků → dávkování omáčky → utěsnění tácků → tisk data → kontrolní vážení → detekce kovů → následné balení
Různé centrální kuchyně potřebují různé konfigurace balicích linek. Správné řešení závisí na počtu složek pokrmu, stavu produktu, formátu balení a cílové rychlosti výroby.
Toto řešení je vhodné pro centrální kuchyně, které vyrábějí bento jídla, jídla v letadlech, tácy s připravenými jídly, školní jídla, nemocniční jídla a hotová jídla do supermarketů. Je určeno pro jídla, která obsahují několik složek, jako je rýže, maso, zelenina a omáčka.
Linka může zahrnovat několik podávacích dopravníků, vícehlavé váhy nebo kombinované pásové váhy, odstraňovač talířů, systém polohování talířů, plnicí jednotku omáček, uzavírací stroj talířů, kontrolní váhu a detektor kovů.
Například pokud továrna potřebuje zabalit rýži, kuře, zeleninu a kari omáčku do tříkomorového zásobníku, lze s každou složkou potraviny manipulovat na jiné plnicí stanici. Rýže a zelenina se mohou vážit automaticky. Maso lze přepravovat pomocí přizpůsobeného dávkovacího systému. Omáčku lze přidávat samostatnou dávkovací jednotkou.
U projektů s vyšší kapacitou lze tuto konfiguraci propojit také s automatizací na konci linky. Po uzavření tácků se hotová jídla mohou přesunout přímo do systémů pro etiketování, kartonáž, balení do krabic a paletizaci. To pomáhá velkým centrálním kuchyním omezit ruční manipulaci po uzavření a vybudovat plynulejší výrobní tok od plnění až po finální expedici.
Vakuová balicí linka je vhodná pro vařené potraviny, které nevyžadují prezentaci na tácku. Mezi běžné aplikace patří vařené brambory, vařená zelenina, masné výrobky, mořské plody a balení pro stravovací služby.
Toto řešení obvykle zahrnuje podávací dopravník, vážící systém, rotační vakuový balicí stroj, výstupní dopravník a kontrolní systém. Ve srovnání s uzavíráním misek se vakuové balení často používá pro kompaktní balení, sypké porce nebo vařené suroviny, které je třeba před skladováním a distribucí odstranit vzduch.
Ne každá centrální kuchyně používá standardní tácy nebo standardní produkty. Některé projekty mohou zahrnovat hluboké tácy, vícedílné tácy, vakuové sáčky, předem připravené sáčky, plechovky nebo termoformovací obaly.
Společnost Smart Weigh má zkušenosti s na míru vyráběnými automatickými vážicími a balicími systémy pro různé potravinářské aplikace. U projektů s hotovými jídly může technický tým upravit způsob podávání, vážicí roztok, plnicí polohu a následné připojení podle stavu produktu a vzorku obalu. To je obzvláště užitečné, když je produkt lepkavý, mastný, mokrý, s omáčkou nebo se obtížně plní standardním strojem.
Linku na míru lze navrhnout podle velikosti tácku, formátu balení, stavu produktu, cílové hmotnosti náplně, dostupného výrobního prostoru a požadované úrovně automatizace. To je obzvláště důležité pro lepkavé, olejovité, mokré nebo omáčkami ovlivněné potraviny, protože uspořádání stroje musí odpovídat skutečnému chování potravin při plnění.
Výběr správné balicí linky začíná vyhodnocením produktu. Dodavatel potřebuje vědět, zda je potravina suchá, lepkavá, mastná, mokrá, s omáčkou nebo smíšená. To určuje způsob podávání, vážicí systém a konstrukci vypouštění.
Druhým faktorem je počet složek jídla. Tác s jedním produktem se balí mnohem snadněji než jídlo s rýží, masem, zeleninou a omáčkou. Vícesložková jídla vyžadují více plnicích stanic a lepší umístění táců.
Důležitý je také formát balení. Jídlo z tácku vyžaduje vyjmutí z tácku a jeho uzavření. Vakuové balení vyžaduje vakuový balicí stroj. Konzervované mokré krmivo může vyžadovat podávání do plechovek, plnění, uzavření a označování. Konstrukci stroje často určuje obal.
Kapacitu je třeba pečlivě prodiskutovat. Malá centrální kuchyně může potřebovat pouze poloautomatický systém. Velká továrna na hotová jídla může vyžadovat automatické podávání tácků, plnění z více stanic, uzavírání, kontrolu, označování, balení do kartonů a paletizaci.
Hygiena by měla být také brána v úvahu od samého začátku. Výroba vařených potravin obvykle vyžaduje kontaktní části z nerezové oceli, snadno čistitelné konstrukce a omyvatelnou konstrukci. Stroj, který se obtížně čistí, může zpomalit každodenní hygienu a zvýšit tlak na řízení výroby.
Automatické balení hotových jídel pomáhá centrálním kuchyním zlepšit konzistenci porcí. Díky vhodnému vážicímu systému se každý tác může blížit cílové hmotnosti, čímž se sníží ruční odchylky a zbytečné ztráty potravin.
Také to snižuje opakující se práci. Pracovníci již nemusí každý krok zvládat ručně. Místo toho se mohou soustředit na přípravu materiálu, dohled nad linkou a kontrolu kvality.
Další výhodou je efektivita výroby. Propojená balicí linka je vhodnější pro dávkovou výrobu než samostatné manuální stanice. Jakmile je linka správně nastavena, mohou se tácy pohybovat procesem nepřetržitě.
Automatizace také podporuje čistší proces balení. Méně manuálního kontaktu během plnění a uzavírání pomáhá centrálním kuchyním vybudovat kontrolovanější výrobní prostředí.
Kontrola kvality se také stává jednodušší. Do linky lze integrovat kontrolní váhu, detektor kovů, datumovku a etiketovací stroj. To podporuje kontrolu hmotnosti, kontrolu bezpečnosti potravin, sledování šarží a správu hotových výrobků.
A co je nejdůležitější, linku lze s růstem výroby rozšiřovat. Centrální kuchyně může začít s vážením, plněním a uzavíráním a poté přidat etiketování, kartonáž, balení do krabic nebo paletizaci, pokud je potřeba vyšší automatizace.
Před vyžádáním cenové nabídky je užitečné připravit si podrobné informace o produktu a balení. To dodavateli umožní doporučit přesnější konfiguraci stroje.
| Potřebné informace | Příklady |
|---|---|
| Detaily produktu | Rýže, těstoviny, kuře, zelenina, omáčka, míchaná jídla |
| Stav produktu | Suché, lepkavé, mastné, mokré, s omáčkou nebo smíšené |
| Fotografie nebo videa produktů | Pomáhá vyhodnotit obtíže s krmením a plněním |
| Cílová hmotnost | Hmotnost na tác, sáček, sáček nebo plechovku |
| Počet komponent | Jeden produkt nebo rýže + maso + zelenina + omáčka |
| Vzorek balení | Velikost zásobníku, hloubka zásobníku, přihrádky, velikost sáčku nebo plechovky |
| Požadovaná rychlost | Zásobníků za hodinu nebo balení za minutu |
| Potřeby inspekce | Kontrolní váha, detektor kovů, tiskárna nebo etiketovací zařízení |
| Rozložení továrny | Dostupný prostor, směr přísunu a směr odsunu |
| Úroveň automatizace | Manuální, poloautomatický nebo plně automatický |
Centrální linka na balení hotových jídel v kuchyni by měla být navržena s ohledem na skutečný produkt, skutečný obal a skutečný výrobní cíl. Se správnou konfigurací mohou výrobci potravin zlepšit přesnost porcí, omezit manuální práci, podpořit čistší balení a vybudovat škálovatelný výrobní systém pro budoucí růst.
Systém Smart Weigh dokáže přizpůsobit balicí linky hotových jídel pro centrální kuchyně, továrny na hotová jídla, výrobce polotovarů a závody na zpracování potravin. Ať už balíte rýžové pokrmy, těstoviny, maso, zeleninu, jídla na bázi omáček nebo vícedílné tácy, systém lze navrhnout pro automatické vážení, plnění, uzavírání, kontrolu a automatizaci konce linky.
Zašlete nám podrobnosti o produktu, vzorek balení a cílovou kapacitu a získejte řešení balení hotových jídel na míru pro centrální kuchyň.
Společnost Smart Weigh je světovým lídrem v oblasti vysoce přesných vážících a integrovaných balicích systémů, kterému důvěřuje více než 1 000 zákazníků a více než 2 000 balicích linek po celém světě. S místní podporou v Indonésii, Evropě, USA a Spojených arabských emirátech dodáváme komplexní řešení balicích linek od podávání až po paletizaci.
Rychlý odkaz
Balicí stroj