خودڪار وزن، ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ لاءِ سينٽرل ڪچن تيار کاڌي جي پيڪنگ لائن

مرڪزي باورچی خانه لاءِ، تيار کاڌي جي پيداوار پچائڻ کان پوءِ ختم نه ٿيندي آهي. اصل دٻاءُ اڪثر پيڪنگ جي مرحلي تي ظاهر ٿيندو آهي. چانور، پاستا، گوشت، ڀاڄيون ۽ ساس کي صحيح طور تي ورهايو وڃي، صاف طور تي ٽري ۾ ڀريو وڃي، صحيح طرح سان سيل ڪيو وڃي ۽ اسٽوريج، ڪولڊ چين پهچائڻ يا پرچون ڊسپلي لاءِ تيار ڪيو وڃي.

جڏهن پيداوار جو مقدار ننڍو هوندو آهي، تڏهن به دستي پيڪنگ قابل قبول ٿي سگهي ٿي. مزدور کاڌو ٽري ۾ وجهي سگهن ٿا، هٿ سان ساس شامل ڪري سگهن ٿا ۽ ٽري کي سيلنگ مشين ۾ منتقل ڪري سگهن ٿا. پر جڏهن هڪ مرڪزي باورچی خانه کي روزانو هزارين کاڌو پيڪ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ته دستي آپريشن کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو ٿي ويندو آهي. حصي جو وزن غير مستحڪم ٿي ويندو آهي. مزدوري جي قيمت وڌي ويندي آهي. پيڪنگ جي رفتار محدود ٿي ويندي آهي. حفظان صحت جو ڪنٽرول پڻ ڏکيو ٿي ويندو آهي ڇاڪاڻ ته وڌيڪ ماڻهو ڀرڻ ۽ هٿ ڪرڻ جي عمل ۾ شامل هوندا آهن.

هڪ مرڪزي باورچی خانه تيار کاڌي جي پيڪنگ لائن انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. اهو کاڌ خوراڪ، وزن، ٽري ڊينسٽنگ، فلنگ، سيلنگ، انسپيڪشن ۽ ڊائون اسٽريم پيڪنگ کي هڪ مسلسل نظام ۾ ڳنڍي ٿو. کاڌي جي تياري جي ٽري، ايئر لائن کاڌو، اسڪول کاڌو، اسپتال کاڌو، سپر مارڪيٽ تيار کاڌو يا بينٽو طرز جو کاڌو پيدا ڪندڙ کاڌي جي ڪارخانن لاءِ، هن قسم جي آٽوميشن هڪ وڌيڪ مستحڪم ۽ اسڪيلبل پيداوار جي عمل کي ٺاهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.

سينٽرل ڪچن کي خودڪار تيار کاڌي جي پيڪنگ جي ضرورت ڇو آهي

مرڪزي ڪچن عام طور تي ساڳئي پيداوار واري ماحول ۾ مختلف پکا کاڌي جي شين کي سنڀاليندا آهن. هڪ عام تيار کاڌي ۾ چانور، نوڊلز، پاستا، گوشت، ڀاڄيون ۽ ساس شامل ٿي سگهن ٿا. هر جزو ۾ مختلف بناوت ۽ ڀرڻ جو رويو هوندو آهي. چانور چپچپا ٿي سگهن ٿا. گوشت تيل وارو ٿي سگهي ٿو. پکايل ڀاڄيون گلي ٿي سگهن ٿيون. ساس کي هڪ الڳ ڊوزنگ طريقو جي ضرورت آهي. اهو تيار کاڌي جي پيڪنگ کي خشڪ ناشتي يا داڻا کاڌي جي پيڪنگ کان وڌيڪ پيچيده بڻائي ٿو.

هٿ سان ڀاڱو ڪرڻ سڀ کان وڏي چئلينجن مان هڪ آهي. جيڪڏهن مزدور هٿ سان ٽري ڀريندا آهن، ته هر حصي جو وزن آساني سان مختلف ٿي سگهي ٿو. هڪ ٽري ۾ تمام گهڻو چانور ٿي سگهي ٿو، جڏهن ته ٻئي ٽري ۾ ڪافي گوشت نه هوندو. اهو پيداوار جي عدم مطابقت پيدا ڪري ٿو ۽ کاڌي جي فراهمي کي وڌائي سگهي ٿو. هڪ مرڪزي باورچی خانه لاءِ جيڪو هر روز هزارين ٽري پيڪ ڪري ٿو، هر ٽري ۾ ٿوري وڌيڪ وزن به ڊگهي مدت جي قيمت بڻجي سگهي ٿي.

مزدوري هڪ ٻيو مسئلو آهي. دستي پيڪنگ لاءِ مزدورن کي ٽري رکڻ، مختلف کاڌي جا جزا ڀرڻ، ساس شامل ڪرڻ، ٽري کي سيلنگ مشين ۾ منتقل ڪرڻ، تيار ٿيل پيڪ چيڪ ڪرڻ ۽ ڪارٽن تيار ڪرڻ جي ضرورت آهي. پيداوار جي چوٽي جي ڪلاڪن دوران، هي عمل سست ۽ منظم ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو.

خودڪار طريقي سان مرڪزي باورچی خانن کي بار بار ٿيندڙ دستي ڪم کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي. وڌيڪ اهم ڳالهه اها آهي ته اهو پيڪنگ جي عمل کي معياري بڻائڻ آسان بڻائي ٿو. هڪ ڀيرو فيڊنگ، وزن، ڀرڻ ۽ سيلنگ ڳنڍيل آهن، هر ٽري وڌيڪ ڪنٽرول ٿيل طريقي سان لائن ذريعي منتقل ٿي سگهي ٿي.

سينٽرل ڪچن ريڊي ميل پيڪنگ لائن ڇا آهي؟

هڪ مرڪزي باورچی خانه تيار کاڌي جي پيڪنگ لائن خودڪار حصن جي ڪنٽرول، ٽري ڀرڻ، سيل ڪرڻ، معائنو ۽ ڊائون اسٽريم پيڪنگ لاءِ هڪ مربوط نظام آهي. ان کي پراڊڪٽ جي قسم، ٽري جي سائيز، ٽارگيٽ وزن، گهربل گنجائش ۽ ڪارخاني جي ترتيب جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

هڪ مڪمل لائن ۾ هيٺيان مشينون شامل ٿي سگهن ٿيون:

سڀ کان اهم نقطو اهو آهي ته هي نظام صرف ٽري سيل ڪرڻ واري مشين ناهي. مرڪزي باورچی خانه جي ايپليڪيشنن لاءِ، حقيقي قيمت خودڪار وزن، صحيح ڀرڻ، ٽري سيل ڪرڻ ۽ انسپيڪشن جي وچ ۾ ڪنيڪشن مان ايندي آهي.

سمارٽ وزن صرف هڪ مقرر مشين ماڊل پيش ڪرڻ جي بدران حقيقي پيداوار جي حالتن جي چوڌاري تيار کاڌي جي پيڪنگنگ سسٽم کي ڊزائين ڪري ٿو. پراڊڪٽ جا نمونا، ٽري سائيز، ڀرڻ جو وزن، کاڌي جي بناوت ۽ ڪارخاني جي ترتيب عام طور تي لائن ترتيب جي سفارش ڪرڻ کان اڳ گڏجي جائزو ورتو ويندو آهي. هي مرڪزي باورچی خانه کي بي ترتيب سامان کان بچڻ ۽ شروعات کان وڌيڪ عملي پيڪنگ جي عمل کي ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

مثال طور، چانورن، ڪڪڙ، ڀاڄين ۽ ساس سان گڏ تيار ڪيل کاڌي جي ٽري کي ڪيترن ئي مختلف فلنگ اسٽيشنن جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. چانورن ۽ ڀاڄين کي وزن جي نظام ذريعي سنڀاليو وڃي سگھي ٿو، گوشت کي ڪسٽمائيز فيڊنگ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، ۽ ساس کي الڳ ڊوزنگ يونٽ ذريعي ڀريو وڃي. ٽري سيلر سڄي حل جو صرف هڪ حصو آهي.

سينٽرل ڪچن پيڪنگ لاءِ مناسب تيار کاڌي جون شيون

هڪ تيار کاڌي جي پيڪنگ لائن ڪيترن ئي پکا کاڌي جي شين کي سنڀالي سگهي ٿي جيڪي عام طور تي مرڪزي باورچی خانن ۾ تيار ڪيا ويندا آهن. انهن ۾ پکا چانور، تريل چانور، پاستا، اسپگيٽي، نوڊلز، ميش ٿيل آلو، آلو جا ٽڪرا، ڪڪڙ جا ٽڪرا، بيف ڪيوب، سور جو گوشت، ساسيج، ميٽ بال، پڪل ڀاڄيون، لوبيا، مکڻ ۽ مخلوط سبزي جا حصا شامل آهن.

ساس تي ٻڌل کاڌي لاءِ، لائن هڪ ساس ڀرڻ واري نظام کي پڻ ضم ڪري سگهي ٿي. ڪري ساس، ٽماٽو ساس، گريوي ۽ سوپ تي ٻڌل ساس عام طور تي معياري ملٽي هيڊ وزن لاءِ مناسب نه هوندا آهن، تنهن ڪري اهي عام طور تي هڪ آزاد ڊوزنگ يونٽ ذريعي ڀريا ويندا آهن.

هي نظام خاص طور تي گھڻن جزن واري کاڌي لاءِ مفيد آهي. مثال طور:

• چانور + ڪڪڙ + ڀاڄيون
• پاستا + بيف + ٽماٽو ساس
• چانور + ساسيج + ملايل ڀاڄيون
• نوڊلز + گوشت + ساس
• بينٽو کاڌو الڳ ٽري ڪمپارٽمينٽ سان
• هوائي جهازن جو کاڌو يا اسڪول جو کاڌو مقرر ڪيل حصن سان

مشين جي ترتيب هميشه اصل پيداوار تي ٻڌل هجڻ گهرجي. چپچپا چانور، تيل وارو گوشت ۽ گلي ڀاڄين کي مختلف هٿ ڪرڻ جي طريقن جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن کاڌو چپچپا يا ساس ٿيل آهي، ته کاڌ خوراڪ ۽ خارج ڪرڻ جي ڊيزائن کي باقيات کي گهٽائڻ گهرجي ۽ آسان صفائي جي حمايت ڪرڻ گهرجي.

سينٽرل ڪچن ريڊي ميل پيڪنگ لائن ڪيئن ڪم ڪري ٿي

پيڪنگ جو عمل عام طور تي پراڊڪٽ فيڊنگ سان شروع ٿئي ٿو. پکا ٿيل کاڌو وزن يا ڀرڻ واري نظام ۾ ڪنويئر، بالٽي ڪنويئر يا ڪسٽمائيز فيڊنگ سامان ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي. چپچپا، تيل يا گلي شين لاءِ، فيڊنگ سسٽم کي آسان صفائي لاءِ خاص بيلٽ، اسڪراپر يا کليل ڍانچي جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.

اڳيون، پراڊڪٽ خودڪار وزني نظام ۾ داخل ٿئي ٿو. هڪ ملٽي هيڊ وزني يا بيلٽ ڪمبينيشن وزني پراڊڪٽ ۽ گهربل حصي جي سائيز جي مطابق ٽارگيٽ وزن کي ڪنٽرول ڪري ٿو. هي قدم اهم آهي ڇاڪاڻ ته اهو دستي غلطي کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ هر ٽري کي ٽارگيٽ وزن جي ويجهو رکي ٿو.

ساڳئي وقت، خالي ٽريون ٽري ڊينيسٽر ذريعي فراهم ڪري سگهجن ٿيون. ٽري ڊينيسٽر هڪ هڪ ڪري اسٽيڪ ٿيل ٽريون کي الڳ ڪري ٿو ۽ انهن کي ڪنويئر تي رکي ٿو. پوءِ ٽري کي صحيح ڀرڻ واري پوزيشن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

هڪ سادي کاڌي لاءِ، هڪ پراڊڪٽ هڪ ٽري ۾ ڀري سگهجي ٿو. هڪ گھڻ-ڪمپوننٽ کاڌي لاءِ، مختلف اجزا ترتيب سان ڀري سگهجن ٿا. پهرين چانور ڀري سگهجن ٿا، ان کان پوءِ گوشت، ڀاڄيون ۽ ساس. جيڪڏهن پيڪيج ۾ گھڻ-ڪمپوننٽ ٽري استعمال ڪئي وئي آهي، ته ڪنويئر ۽ فلنگ پوزيشن کي اهڙي طرح ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن هر جزو صحيح حصي ۾ داخل ٿئي.

ساس ڀرڻ عام طور تي هڪ الڳ ڊوزنگ سسٽم ذريعي سنڀاليو ويندو آهي. اهو ساس، گريوي يا مائع اجزا کي مضبوط کاڌي جي ڀرڻ کان پوءِ شامل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. ساس ڀرڻ يونٽ کي ٽري ڪنويئر سان هم وقت سازي ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ڀرڻ جي عمل کي هڪجهڙائي رکي سگهجي.

ڀرڻ کان پوءِ، ٽري ٽري سيلنگ مشين ۾ داخل ٿئي ٿي. سيلنگ مشين فلم لاڳو ڪري ٿي ۽ گهربل پيڪنگ جي طريقي مطابق ٽري کي سيل ڪري ٿي. سيل ڪرڻ کان پوءِ، تيار ٿيل ٽري هڪ ڊيٽ پرنٽر، چيڪ ويگر ۽ ميٽل ڊيڪٽر مان گذري سگهن ٿيون. جيڪڏهن وڌيڪ آٽوميشن جي ضرورت هجي، ته لائن ليبلنگ، ڪارٽوننگ، ڪيس پيڪنگ ۽ پيليٽائيزنگ جاري رکي سگهي ٿي.

عام عمل جو خلاصو هن ريت ڪري سگهجي ٿو:

پراڊڪٽ فيڊنگ → خودڪار وزن → ٽري ڊينسٽنگ → ٽري فلنگ → ساس ڊوزنگ → ٽري سيلنگ → تاريخ پرنٽنگ → چيڪ وينگ → ڌاتو جي ڳولا → ڊائون اسٽريم پيڪنگ

تجويز ڪيل پيڪنگنگ لائين ترتيبون

مختلف مرڪزي ڪچن کي مختلف پيڪنگ لائن ترتيبن جي ضرورت هوندي آهي. صحيح حل کاڌي جي اجزاء جي تعداد، پيداوار جي حالت، پيڪيج فارميٽ ۽ ٽارگيٽ پيداوار جي رفتار تي منحصر آهي.

ترتيب 1: ملٽي ڪمپارٽمينٽ تيار کاڌي جي پيڪنگ لائن

هي محلول مرڪزي ڪچن لاءِ موزون آهي جيڪي بينٽو کاڌو، ايئر لائن کاڌو، کاڌي جي تياري جي ٽري، اسڪول کاڌو، اسپتال جو کاڌو ۽ سپر مارڪيٽ ۾ تيار کاڌو تيار ڪن ٿا. اهو انهن کاڌي لاءِ ٺاهيو ويو آهي جنهن ۾ ڪيترائي جزا شامل آهن، جهڙوڪ چانور، گوشت، ڀاڄيون ۽ ساس.

لائن ۾ ڪيترائي فيڊنگ ڪنويرز، ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ يا بيلٽ ڪمبينيشن وزن ڪندڙ، ٽري ڊينيسٽر، ٽري پوزيشننگ سسٽم، ساس فلنگ يونٽ، ٽري سيلنگ مشين، چيڪ ويگر ۽ ميٽل ڊيڪٽر شامل ٿي سگھن ٿا.

مثال طور، جيڪڏهن ڪنهن ڪارخاني کي چانور، ڪڪڙ، ڀاڄيون ۽ ڪڙي ساس کي ٽن حصن واري ٽري ۾ پيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته هر کاڌي جي جز کي مختلف فلنگ اسٽيشن تي هٿ ڪري سگهجي ٿو. چانورن ۽ ڀاڄين جو وزن پاڻمرادو ڪري سگهجي ٿو. گوشت کي ڪسٽمائيز فيڊنگ سسٽم ذريعي منتقل ڪري سگهجي ٿو. ساس کي الڳ ڊوزنگ يونٽ ذريعي شامل ڪري سگهجي ٿو.

وڌيڪ گنجائش وارن منصوبن لاءِ، هي ترتيب اينڊ-آف-لائن آٽوميشن سان پڻ ڳنڍجي سگهي ٿي. ٽري سيل ڪرڻ کان پوءِ، تيار ٿيل کاڌو سڌو سنئون ليبلنگ، ڪارٽوننگ، ڪيس پيڪنگ ۽ پيليٽائيزنگ سسٽم ڏانهن منتقل ٿي سگهي ٿو. هي وڏي مرڪزي باورچی خانن کي سيل ڪرڻ کان پوءِ دستي هينڊلنگ کي گهٽائڻ ۽ ڀرڻ کان وٺي آخري ترسيل تائين وڌيڪ مسلسل پيداوار جي وهڪري ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ترتيب 2: پکا کاڌي لاءِ ويڪيوم پيڪنگ لائن

هڪ ويڪيوم پيڪنگ لائن پڪي کاڌي جي شين لاءِ موزون آهي جن کي ٽري پيشڪش جي ضرورت ناهي. عام ايپليڪيشنن ۾ پڪل آلو، پڪل ڀاڄيون، گوشت جون شيون، سامونڊي کاڌو ۽ فوڊ سروس پيڪ شامل آهن.

هن محلول ۾ عام طور تي فيڊنگ ڪنويئر، وزني نظام، روٽري ويڪيوم پيڪنگ مشين، آئوٽ پُٽ ڪنويئر ۽ انسپيڪشن سسٽم شامل آهن. ٽري سيلنگ جي مقابلي ۾، ويڪيوم پيڪنگ اڪثر ڪري ڪمپيڪٽ پيڪيجز، بلڪ حصن يا پکا ٿيل اجزاء لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جن کي اسٽوريج ۽ ورڇ کان اڳ هوا کي هٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي.

ترتيب 3: توهان جي پيداوار لاءِ ڪسٽمائيز پيڪنگ لائن

هر مرڪزي باورچی خانه معياري ٽري يا معياري شيون استعمال نٿو ڪري. ڪجهه منصوبن ۾ ڊيپ ٽري، ملٽي ڪمپارٽمينٽ ٽري، ويڪيوم بيگز، اڳ ۾ ٺهيل پائوچ، ٽين ڪين يا ٿرموفارمنگ پيڪيج شامل ٿي سگهن ٿا.

سمارٽ ويگ کي مختلف کاڌي جي ايپليڪيشنن لاءِ ڪسٽمائيز ٿيل خودڪار وزن ۽ پيڪنگ سسٽم ۾ تجربو آهي. تيار کاڌي جي منصوبن لاءِ، انجنيئرنگ ٽيم پيداوار جي حالت ۽ پيڪيج نموني جي مطابق فيڊنگ جو طريقو، وزن حل، ڀرڻ جي پوزيشن ۽ ڊائون اسٽريم ڪنيڪشن کي ترتيب ڏئي سگهي ٿي. اهو خاص طور تي مفيد آهي جڏهن پيداوار چپچپا، تيل، گلي، ساس ٿيل هجي يا معياري مشين سان ڀرڻ ڏکيو هجي.

هڪ ڪسٽمائيز لائن ٽري سائيز، پيڪيج فارميٽ، پراڊڪٽ جي حالت، ٽارگيٽ فلنگ وزن، دستياب ڪارخاني جي جاءِ ۽ گهربل آٽوميشن ليول جي مطابق ٺاهي سگهجي ٿي. اهو خاص طور تي چپچپا، تيل، گلي يا ساس ٿيل کاڌي جي شين لاءِ اهم آهي، ڇاڪاڻ ته مشين جي ترتيب کي کاڌي جي اصل فلنگ رويي سان ملائڻ گهرجي.

صحيح سينٽرل ڪچن پيڪنگ لائن ڪيئن چونڊيو

صحيح پيڪنگ لائن چونڊڻ جي شروعات پراڊڪٽ جي تشخيص سان ٿيندي آهي. سپلائر کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته کاڌو خشڪ، چپچپا، تيل وارو، گندو، ساس ٿيل يا ملايو ويو آهي. اهو کاڌ خوراڪ جو طريقو، وزن جو نظام ۽ خارج ٿيڻ جي ڊيزائن کي طئي ڪري ٿو.

ٻيو عنصر کاڌي جي اجزاء جو تعداد آهي. هڪ واحد پيداوار واري ٽري کي چانورن، گوشت، ڀاڄين ۽ ساس سان گڏ کاڌي جي ڀيٽ ۾ پيڪ ڪرڻ تمام آسان آهي. گھڻ-اجزائي کاڌي لاءِ وڌيڪ فلنگ اسٽيشنن ۽ ٽري جي بهتر پوزيشننگ جي ضرورت هوندي آهي.

پيڪيج فارميٽ پڻ اهم آهي. هڪ ٽري ماني کي ٽري ڊينسٽنگ ۽ ٽري سيلنگ جي ضرورت هوندي آهي. هڪ ويڪيوم بيگ پراڊڪٽ کي ويڪيوم پيڪنگ مشين جي ضرورت هوندي آهي. هڪ ڊبيڊ گلي کاڌي جي پراڊڪٽ کي ڪين فيڊنگ، فلنگ، سيلنگ ۽ ليبلنگ جي ضرورت پوندي آهي. پيڪيج اڪثر ڪري مشين جي جوڙجڪ جو فيصلو ڪندو آهي.

گنجائش تي غور سان بحث ڪيو وڃي. هڪ ننڍڙي مرڪزي باورچی خانه کي صرف هڪ نيم خودڪار نظام جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. هڪ وڏي تيار کاڌي جي ڪارخاني کي خودڪار ٽري فيڊنگ، ملٽي اسٽيشن ڀرڻ، سيل ڪرڻ، معائنو، ليبلنگ، ڪارٽوننگ ۽ پيليٽائيزنگ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

شروعات کان ئي صفائي جو به خيال رکڻ گهرجي. پکايل کاڌي جي پيداوار لاءِ عام طور تي اسٽينلیس سٹیل جي رابطي وارن حصن، صاف ڪرڻ ۾ آسان بناوتن ۽ ڌوئڻ لاءِ دوستانه ڊيزائن جي ضرورت هوندي آهي. هڪ مشين جيڪا صاف ڪرڻ ۾ مشڪل هجي، روزاني صفائي کي سست ڪري سگهي ٿي ۽ پيداوار جي انتظام جو دٻاءُ وڌائي سگهي ٿي.

سينٽرل ڪچنز ۾ تيار کاڌي جي پيڪنگ کي خودڪار بڻائڻ جا فائدا

خودڪار تيار کاڌي جي پيڪنگ مرڪزي باورچی خانه کي حصن جي تسلسل کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي. هڪ مناسب وزني نظام سان، هر ٽري ٽارگيٽ وزن جي ويجهو رهي سگهي ٿي، دستي تبديلي ۽ غير ضروري کاڌي جي ورڇ کي گهٽائي ٿي.

اهو بار بار ٿيندڙ محنت کي به گهٽائي ٿو. مزدورن کي هاڻي هر قدم کي دستي طور تي سنڀالڻ جي ضرورت ناهي. ان جي بدران، اهي مواد جي تياري، لائن جي نگراني ۽ معيار جي چڪاس تي ڌيان ڏئي سگهن ٿا.

ٻيو فائدو پيداوار جي ڪارڪردگي آهي. هڪ ڳنڍيل پيڪنگ لائن الڳ الڳ دستي اسٽيشنن جي ڀيٽ ۾ بيچ پيداوار لاءِ وڌيڪ موزون آهي. هڪ ڀيرو لائن صحيح طرح سان سيٽ ٿي ويندي آهي، ٽري مسلسل عمل ذريعي منتقل ٿي سگهن ٿيون.

آٽوميشن هڪ صاف پيڪنگ جي عمل کي پڻ سپورٽ ڪري ٿي. ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ دوران گهٽ دستي رابطو مرڪزي باورچی خانن کي وڌيڪ ڪنٽرول ٿيل پيداواري ماحول ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

معيار جو ڪنٽرول پڻ آسان ٿي ويندو آهي. چيڪ ويگر، ميٽل ڊيڪٽر، ڊيٽ پرنٽر ۽ ليبلنگ مشين کي لائن ۾ ضم ڪري سگهجي ٿو. هي وزن جي چڪاس، کاڌي جي حفاظت جي ڪنٽرول، بيچ ٽريڪنگ ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي انتظام جي حمايت ڪري ٿو.

سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته پيداوار وڌڻ سان لائن کي وڌائي سگهجي ٿو. هڪ مرڪزي باورچی خانه وزن، ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ سان شروع ڪري سگهي ٿو، پوءِ ليبلنگ، ڪارٽوننگ، ڪيس پيڪنگ يا پيليٽائيزنگ شامل ڪري سگهي ٿو جڏهن اعليٰ آٽوميشن جي ضرورت هجي.

ڪوٽيشن کان اڳ ڪهڙي معلومات جي ضرورت آهي؟

ڪوٽيشن جي درخواست ڪرڻ کان اڳ، پراڊڪٽ ۽ پيڪيج جي تفصيلي معلومات تيار ڪرڻ مددگار آهي. هي سپلائر کي وڌيڪ صحيح مشين جي ترتيب جي سفارش ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

هڪ مرڪزي باورچی خانه ۾ تيار کاڌي جي پيڪنگ لائن کي حقيقي پيداوار، حقيقي پيڪيج ۽ حقيقي پيداوار جي هدف جي چوڌاري ڊزائين ڪيو وڃي. صحيح ترتيب سان، کاڌو ٺاهيندڙ حصن جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، دستي ڪم کي گهٽائي سگهن ٿا، صاف ڪندڙ پيڪنگ جي حمايت ڪري سگهن ٿا ۽ مستقبل جي واڌ لاءِ هڪ اسڪيلبل پيداواري نظام ٺاهي سگهن ٿا.

سمارٽ وزن مرڪزي ڪچن، تيار ڪيل کاڌي جي ڪارخانن، کاڌي جي تياري پيدا ڪندڙ ۽ کاڌي جي پروسيسنگ پلانٽس لاءِ تيار کاڌي جي پيڪنگ لائينن کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو. ڇا توهان چانورن جي ماني، پاستا، گوشت، ڀاڄيون، ساس تي ٻڌل کاڌو يا ملٽي ڪمپارٽمينٽ ٽري پيڪ ڪريو ٿا، سسٽم کي خودڪار وزن، ڀرڻ، سيل ڪرڻ، معائنو ۽ لائن جي آخر ۾ خودڪار ڪرڻ لاءِ ڊزائين ڪري سگهجي ٿو.

پنهنجي پراڊڪٽ جي تفصيل، پيڪيج جو نمونو ۽ ٽارگيٽ گنجائش موڪليو ته جيئن هڪ ڪسٽمائيز سينٽرل ڪچن تيار کاڌي جي پيڪنگنگ حل حاصل ڪري سگهجي.