Za centralnu kuhinju, proizvodnja gotovih jela ne završava nakon kuhanja. Pravi pritisak često se javlja u fazi pakiranja. Riža, tjestenina, meso, povrće i umak moraju biti precizno porcionirani, čisto napunjeni u posude, pravilno zatvoreni i pripremljeni za skladištenje, dostavu u hladni lanac ili izlaganje u maloprodaji.
Kada je obujam proizvodnje mali, ručno pakiranje i dalje može biti prihvatljivo. Radnici mogu stavljati hranu u pladnjeve, ručno dodavati umak i premještati pladnjeve do stroja za zatvaranje. Ali kada centralna kuhinja treba pakirati tisuće obroka dnevno, ručni rad postaje teško kontrolirati. Težina porcije postaje nestabilna. Troškovi rada se povećavaju. Brzina pakiranja postaje ograničena. Kontrola higijene također postaje teža jer je više ljudi uključeno u proces punjenja i rukovanja.
Centralna linija za pakiranje gotovih obroka u kuhinji dizajnirana je za rješavanje ovih problema. Povezuje hranjenje, vaganje, vađenje iz pladnjeva, punjenje, brtvljenje, inspekciju i pakiranje u jedan kontinuirani sustav. Za tvornice hrane koje proizvode pladnjeve za gotove obroke, obroke za avione, školske obroke, bolničke obroke, gotove obroke u supermarketima ili obroke u bento stilu, ova vrsta automatizacije može pomoći u izgradnji stabilnijeg i skalabilnijeg proizvodnog procesa.
Centralne kuhinje obično rukuju različitim kuhanim prehrambenim proizvodima u istom proizvodnom okruženju. Tipičan gotov obrok može uključivati rižu, rezance, tjesteninu, meso, povrće i umak. Svaka komponenta ima drugačiju teksturu i svojstva punjenja. Riža može biti ljepljiva. Meso može biti masno. Kuhano povrće može biti vlažno. Umak zahtijeva zasebnu metodu doziranja. Zbog toga je pakiranje gotovih obroka složenije od pakiranja suhih grickalica ili granulirane hrane.
Ručno porcioniranje jedan je od najvećih izazova. Ako radnici ručno pune pladnjeve, težina svake porcije može lako varirati. Jedan pladanj može sadržavati previše riže, dok drugi možda nema dovoljno mesa. To stvara nekonzistentnost proizvoda i može povećati gubitak hrane. Za centralnu kuhinju koja svakodnevno pakira tisuće pladnjeva, čak i mala prekomjerna količina po pladnju može postati dugoročni trošak.
Radna snaga je još jedan problem. Ručno pakiranje zahtijeva od radnika da postavljaju pladnjeve, pune različite sastojke hrane, dodaju umak, premještaju pladnjeve u stroj za zatvaranje, provjeravaju gotova pakiranja i pripremaju kartone. Tijekom vršnih sati proizvodnje ovaj proces može postati spor i teško ga je upravljati.
Automatizacija pomaže centralnim kuhinjama smanjiti ponavljajući ručni rad. Što je još važnije, olakšava standardizaciju procesa pakiranja. Nakon što su povezani procesi hranjenja, vaganja, punjenja i zatvaranja, svaki pladanj se može kontrolirano kretati kroz liniju.
Centralna linija za pakiranje gotovih obroka u kuhinji integrirani je sustav za automatsku kontrolu porcija, punjenje pladnjeva, brtvljenje, inspekciju i pakiranje nakon toga. Može se prilagoditi vrsti proizvoda, veličini pladnjeva, ciljanoj težini, potrebnom kapacitetu i rasporedu tvornice.
Kompletna linija može uključivati sljedeće strojeve:
| Strojni modul | Glavna funkcija |
|---|---|
| Transportni trak za hranjenje | Prenosi kuhanu hranu u sustav za vaganje ili punjenje |
| Višeglava vaga / kombinirana vaga s trakom | Kontrolira ciljanu težinu porcije |
| Uređaj za odlaganje ladica | Odvaja prazne ladice i postavlja ih na transporter |
| Transporter za punjenje ladica | Premješta pladnjeve kroz različite stanice za punjenje |
| Sustav za punjenje umakom | Dodaje umak, sos ili tekuće sastojke |
| Stroj za zatvaranje posuda | Zatvara napunjene posude folijom |
| Printer datuma | Ispisuje datum proizvodnje ili šifru serije |
| Kontrolna vaga | Provjerava konačnu težinu ladice |
| Detektor metala | Podržava inspekciju sigurnosti hrane |
| Sustav za etiketiranje / pakiranje u karton / paletizaciju | Upravlja automatizacijom nizvodnog pakiranja |
Najvažnija stvar je da ovaj sustav nije samo stroj za zatvaranje pladnjeva. Za primjenu u centralnim kuhinjama, prava vrijednost dolazi od veze između automatskog vaganja, točnog punjenja, zatvaranja pladnjeva i inspekcije .
Smart Weigh dizajnira sustave za pakiranje gotovih obroka prema stvarnim proizvodnim uvjetima umjesto da nudi samo fiksni model stroja. Uzorci proizvoda, veličina pladnja, težina punjenja, tekstura hrane i raspored tvornice obično se procjenjuju zajedno prije nego što se preporuči konfiguracija linije. To pomaže centralnim kuhinjama da izbjegnu neusklađenu opremu i od samog početka izgrade praktičniji proces pakiranja.
Na primjer, pladanj s gotovim jelom, rižom, piletinom, povrćem i umakom može zahtijevati nekoliko različitih stanica za punjenje. Riža i povrće mogu se obrađivati pomoću sustava za vaganje, meso može zahtijevati prilagođeno punjenje, a umak treba puniti zasebnom dozirnom jedinicom. Zatvarač pladnja samo je jedan dio cijelog rješenja.
Linija za pakiranje gotovih jela može obraditi mnoge kuhane prehrambene proizvode koji se obično proizvode u centralnim kuhinjama. To uključuje kuhanu rižu, prženu rižu, tjesteninu, špagete, rezance, pire krumpir, komade krumpira, kriške piletine, kockice govedine, komade svinjetine, kobasice, mesne okruglice, kuhano povrće, grah, kukuruz i porcije miješanog povrća.
Za jela na bazi umaka, linija također može integrirati sustav za punjenje umakom. Curry umak, umak od rajčice, umak od pečenja i umak na bazi juhe obično nisu prikladni za standardnu višeglavu vagu, pa ih obično puni neovisna dozirna jedinica.
Sustav je posebno koristan za obroke s više komponenti. Na primjer:
Konfiguracija stroja uvijek bi trebala biti temeljena na stvarnom proizvodu. Ljepljiva riža, masno meso i mokro povrće zahtijevaju različite metode rukovanja. Ako je hrana ljepljiva ili umakana, dizajn punjenja i pražnjenja trebao bi smanjiti ostatke i omogućiti lakše čišćenje.
Proces pakiranja obično započinje ubacivanjem proizvoda. Kuhana hrana se prenosi u sustav za vaganje ili punjenje pomoću transportera, kantičastog transportera ili prilagođene opreme za ubacivanje. Za ljepljive, masne ili mokre proizvode, sustavu za ubacivanje mogu biti potrebni posebni remeni, strugači ili otvorene strukture za lakše čišćenje.
Zatim proizvod ulazi u automatski sustav vaganja. Višeglava vaga ili kombinirana vaga za vaganje kontrolira ciljanu težinu prema proizvodu i potrebnoj veličini porcije. Ovaj korak je važan jer pomaže u smanjenju ručnih pogrešaka i održava svaku ladicu bliže ciljanoj težini.
Istovremeno, prazne posude mogu se dobavljati iz razdjeljivača posuda. Razdjeljivač posuda odvaja složene posude jednu po jednu i stavlja ih na transporter. Posuda se zatim pomiče na ispravan položaj za punjenje.
Za jednostavan obrok, jedan proizvod se može napuniti u jednu posudu. Za obrok s više komponenti, različiti sastojci mogu se puniti redom. Riža se može prvo napuniti, a zatim meso, povrće i umak. Ako pakiranje koristi posudu s više odjeljaka, transporter i položaji punjenja moraju biti dizajnirani tako da svaki sastojak ulazi u odgovarajući odjeljak.
Punjenje umaka obično se obavlja zasebnim sustavom za doziranje. To omogućuje dodavanje umaka, preljeva ili tekućih sastojaka nakon punjenja čvrste hrane. Jedinica za punjenje umaka može se sinkronizirati s transporterom pladnja kako bi se proces punjenja održao dosljednim.
Nakon punjenja, posuda ulazi u stroj za zatvaranje posuda. Stroj za zatvaranje nanosi foliju i zatvara posudu prema potrebnoj metodi pakiranja. Nakon zatvaranja, gotove posude mogu proći kroz pisač datuma, kontrolnu vagu i detektor metala. Ako je potrebna veća automatizacija, linija može nastaviti s etiketiranjem, pakiranjem u kartone, pakiranjem u kutije i paletiziranjem.
Opći postupak može se sažeti kao:
Doziranje proizvoda → automatsko vaganje → vađenje iz posude → punjenje posude → doziranje umaka → brtvljenje posude → ispis datuma → kontrolno vaganje → detekcija metala → pakiranje nakon pakiranja
Različite centralne kuhinje zahtijevaju različite konfiguracije pakirnih linija. Pravo rješenje ovisi o broju komponenti obroka, stanju proizvoda, formatu pakiranja i ciljanoj brzini proizvodnje.
Ovo rješenje je prikladno za centralne kuhinje koje proizvode bento obroke, obroke u avionu, pripremljene obroke, školske obroke, bolničke obroke i gotova jela za supermarkete. Dizajnirano je za obroke koji uključuju nekoliko komponenti, kao što su riža, meso, povrće i umak.
Linija može uključivati više transportnih traka za hranjenje, višeglave vage ili kombinirane vage za trake, zdjelu za odvajanje posuda, sustav za pozicioniranje posuda, jedinicu za punjenje umakom, stroj za zatvaranje posuda, kontrolnu vagu i detektor metala.
Na primjer, ako tvornica treba pakirati rižu, piletinu, povrće i curry umak u posudu s tri odjeljka, svaka komponenta hrane može se obraditi na drugoj stanici za punjenje. Riža i povrće mogu se automatski vagati. Meso se može prenositi prilagođenim sustavom hranjenja. Umak se može dodati zasebnom dozirnom jedinicom.
Za projekte većeg kapaciteta, ova konfiguracija se također može povezati s automatizacijom na kraju linije. Nakon zatvaranja pladnjeva, gotovi obroci mogu se izravno premjestiti u sustave za označavanje, kartoniranje, pakiranje u kutije i paletiziranje. To pomaže velikim centralnim kuhinjama da smanje ručno rukovanje nakon zatvaranja i izgrade kontinuiraniji proizvodni tijek od punjenja do konačne otpreme.
Vakuumska linija za pakiranje prikladna je za kuhane prehrambene proizvode koji ne zahtijevaju prezentaciju na pladnju. Uobičajene primjene uključuju kuhani krumpir, kuhano povrće, mesne proizvode, plodove mora i pakiranja za prehrambene usluge.
Ovo rješenje obično uključuje transportni trak, sustav za vaganje, rotacijski stroj za vakuumsko pakiranje, izlazni transportni trak i sustav za inspekciju. U usporedbi sa zatvaranjem pladnjeva, vakuumsko pakiranje se često koristi za kompaktna pakiranja, rasute porcije ili kuhane sastojke kojima je potrebno uklanjanje zraka prije skladištenja i distribucije.
Ne koristi svaka centralna kuhinja standardne pladnjeve ili standardne proizvode. Neki projekti mogu uključivati duboke pladnjeve, pladnjeve s više odjeljaka, vakuumske vrećice, gotove vrećice, limenke ili termoformirajuće pakete.
Smart Weigh ima iskustva u prilagođenim automatskim sustavima vaganja i pakiranja za različite prehrambene primjene. Za projekte gotovih jela, inženjerski tim može prilagoditi način punjenja, otopinu za vaganje, položaj punjenja i nizvodni priključak prema stanju proizvoda i uzorku pakiranja. To je posebno korisno kada je proizvod ljepljiv, mastan, vlažan, s umakom ili ga je teško napuniti standardnim strojem.
Prilagođena linija može se dizajnirati prema veličini pladnja, formatu pakiranja, stanju proizvoda, ciljanoj težini punjenja, raspoloživom tvorničkom prostoru i potrebnoj razini automatizacije. To je posebno važno za ljepljive, masne, mokre ili umakane prehrambene proizvode, jer raspored stroja mora odgovarati stvarnom ponašanju punjenja hrane.
Odabir prave linije za pakiranje započinje procjenom proizvoda. Dobavljač treba znati je li hrana suha, ljepljiva, masna, mokra, s umakom ili miješana. To određuje način hranjenja, sustav vaganja i dizajn pražnjenja.
Drugi faktor je broj sastojaka hrane. Pladanj s jednim proizvodom puno je lakše pakirati nego obrok s rižom, mesom, povrćem i umakom. Obroci s više sastojaka zahtijevaju više stanica za punjenje i bolje pozicioniranje pladnjeva.
Format pakiranja je također važan. Za obrok na pladnju potrebno je vađenje iz pladnja i brtvljenje pladnja. Za proizvod u vakuumskoj vrećici potreban je stroj za vakuumsko pakiranje. Za konzerviranu mokru hranu može biti potrebno punjenje, brtvljenje i označavanje konzerve. Pakiranje često određuje strukturu stroja.
Kapacitet treba pažljivo raspraviti. Mala centralna kuhinja može zahtijevati samo poluautomatski sustav. Velika tvornica gotovih jela može zahtijevati automatsko punjenje pladnjeva, punjenje na više stanica, brtvljenje, inspekciju, označavanje, pakiranje u kartone i paletiziranje.
Higijena se također treba uzeti u obzir od samog početka. Proizvodnja kuhane hrane obično zahtijeva dijelove od nehrđajućeg čelika koji dolaze u kontakt, konstrukcije koje se lako čiste i dizajn koji se lako pere. Stroj koji je teško čistiti može usporiti svakodnevnu sanitaciju i povećati pritisak na upravljanje proizvodnjom.
Automatsko pakiranje gotovih obroka pomaže centralnim kuhinjama da poboljšaju konzistentnost porcija. S odgovarajućim sustavom vaganja, svaka posuda može ostati bliža ciljanoj težini, smanjujući ručne varijacije i nepotrebno bacanje hrane.
Također smanjuje ponavljajući rad. Radnici više ne moraju ručno obavljati svaki korak. Umjesto toga, mogu se usredotočiti na pripremu materijala, nadzor linije i provjeru kvalitete.
Još jedna prednost je učinkovitost proizvodnje. Povezana linija za pakiranje prikladnija je za serijsku proizvodnju od zasebnih ručnih stanica. Nakon što je linija pravilno postavljena, pladnjevi se mogu kontinuirano kretati kroz proces.
Automatizacija također podržava čišći proces pakiranja. Manje ručnog kontakta tijekom punjenja i zatvaranja pomaže centralnim kuhinjama da izgrade kontroliranije proizvodno okruženje.
Kontrola kvalitete također postaje lakša. U liniju se mogu integrirati kontrolna vaga, detektor metala, pisač datuma i stroj za etiketiranje. To podržava inspekciju težine, kontrolu sigurnosti hrane, praćenje serija i upravljanje gotovim proizvodima.
Najvažnije je da se linija može proširiti kako proizvodnja raste. Centralna kuhinja može započeti s vaganjem, punjenjem i zatvaranjem, a zatim dodati etiketiranje, pakiranje u kartone, pakiranje u kutije ili paletiziranje kada je potrebna veća automatizacija.
Prije nego što zatražite ponudu, korisno je pripremiti detaljne informacije o proizvodu i paketu. To omogućuje dobavljaču da preporuči točniju konfiguraciju stroja.
| Potrebne informacije | Primjeri |
|---|---|
| Detalji o proizvodu | Riža, tjestenina, piletina, povrće, umak, miješana jela |
| Stanje proizvoda | Suho, ljepljivo, masno, mokro, s umakom ili miješano |
| Fotografije ili videozapisi proizvoda | Pomaže u procjeni poteškoća s hranjenjem i punjenjem |
| Ciljana težina | Težina po pladnju, vrećici, kesici ili limenci |
| Broj komponenti | Jedan proizvod ili riža + meso + povrće + umak |
| Uzorak paketa | Veličina ladice, dubina ladice, pretinci, veličina vrećice ili veličina limenke |
| Potrebna brzina | Pladnjeva na sat ili paketa u minuti |
| Potrebe za inspekcijom | Kontrolna vaga, detektor metala, pisač ili etiketirni uređaj |
| Raspored tvornice | Dostupan prostor, smjer uvlačenja i smjer izvlačenja |
| Razina automatizacije | Ručni, poluautomatski ili potpuno automatski |
Centralna linija za pakiranje gotovih obroka u kuhinji trebala bi biti dizajnirana oko stvarnog proizvoda, stvarnog pakiranja i stvarnog proizvodnog cilja. S pravom konfiguracijom, proizvođači hrane mogu poboljšati točnost porcija, smanjiti ručni rad, podržati čišće pakiranje i izgraditi skalabilan proizvodni sustav za budući rast.
Smart Weigh može prilagoditi linije za pakiranje gotovih obroka za centralne kuhinje, tvornice gotovih obroka, proizvođače pripremljenih obroka i pogone za preradu hrane. Bez obzira pakirate li rižine obroke, tjesteninu, meso, povrće, obroke na bazi umaka ili višedijelne pladnjeve, sustav se može dizajnirati za automatsko vaganje, punjenje, brtvljenje, inspekciju i automatizaciju na kraju linije.
Pošaljite podatke o proizvodu, uzorak pakiranja i ciljani kapacitet kako biste dobili prilagođeno rješenje za pakiranje gotovih obroka za centralnu kuhinju.
Smart Weigh je globalni lider u visokopreciznim sustavima vaganja i integriranim sustavima pakiranja, kojem vjeruju više od 1000 kupaca i više od 2000 linija za pakiranje diljem svijeta. Uz lokalnu podršku u Indoneziji, Europi, SAD-u i UAE , isporučujemo rješenja za linije za pakiranje po principu "ključ u ruke", od hranjenja do paletiziranja.
Brza poveznica
Stroj za pakiranje