Линија за пакување готови оброци во Централна кујна за автоматско мерење, полнење и запечатување

За централна кујна, производството на готов оброк не завршува по готвењето. Вистинскиот притисок често се појавува во фазата на пакување. Оризот, тестенините, месото, зеленчукот и сосот мора да се порционираат прецизно, чисто да се наполнат во послужавници, правилно да се запечатат и да се подготват за складирање, испорака преку ладен ланец или малопродажно изложување.

Кога обемот на производство е мал, рачното пакување може сè уште да биде прифатливо. Работниците можат да ја ставаат храната во послужавници, да додаваат сос рачно и да ги преместуваат послужавниците во машина за запечатување. Но, кога централната кујна треба да спакува илјадници оброци дневно, рачното работење станува тешко за контрола. Тежината на порциите станува нестабилна. Трошоците за работна сила се зголемуваат. Брзината на пакување станува ограничена. Контролата на хигиената станува и потешка бидејќи повеќе луѓе се вклучени во процесот на полнење и ракување.

Централната линија за пакување на готови оброци во кујната е дизајнирана да ги реши овие проблеми. Таа ги поврзува хранењето, мерењето, одлепувањето на послужавниците, полнењето, запечатувањето, инспекцијата и пакувањето низводно во еден континуиран систем. За фабриките за храна што произведуваат послужавници за подготовка на оброци, оброци за авиони, училишни оброци, оброци во болници, оброци готови во супермаркети или оброци во бенто стил, овој вид автоматизација може да помогне во изградбата на постабилен и поскалабилен процес на производство.

Зошто на Централните Кујни им е потребно автоматско пакување на готови оброци

Централните кујни обично ракуваат со различни готвени прехранбени производи во истата производствена средина. Типичен готов оброк може да вклучува ориз, тестенини, тестенини, месо, зеленчук и сос. Секоја компонента има различна текстура и чувство на полнење. Оризот може да биде леплив. Месото може да биде мрсно. Готвениот зеленчук може да биде влажен. Сосот бара посебен метод на дозирање. Ова го прави пакувањето на готов оброк покомплицирано од пакувањето суви закуски или зрнеста храна.

Рачното порционирање е еден од најголемите предизвици. Ако работниците ги полнат послужавниците рачно, тежината на секоја порција може лесно да варира. Еден послужавник може да содржи премногу ориз, додека друг послужавник може да нема доволно месо. Ова создава недоследност на производот и може да го зголеми раздавањето храна. За централна кујна што пакува илјадници послужавници секој ден, дури и мала количина прекумерна тежина по послужавник може да стане долгорочен трошок.

Работната сила е друг проблем. Рачното пакување бара од работниците да поставуваат послужавници, да полнат различни компоненти од храната, да додаваат сос, да ги преместуваат послужавниците во машината за запечатување, да ги проверуваат готовите пакувања и да ги подготвуваат кутиите. Во текот на врвните производствени часови, овој процес може да стане бавен и тежок за управување.

Автоматизацијата им помага на централните кујни да ја намалат повторувачката мануелна работа. Уште поважно, го олеснува стандардизирањето на процесот на пакување. Откако ќе се поврзат хранењето, мерењето, полнењето и запечатувањето, секој послужавник може да се движи низ линијата на поконтролиран начин.

Што е линија за пакување готови оброци во Централна кујна?

Централната линија за пакување на готови оброци во кујната е интегриран систем за автоматска контрола на порции, полнење послужавници, запечатување, инспекција и пакување по процесот на пакување. Може да се прилагоди според типот на производот, големината на послужавникот, целната тежина, потребниот капацитет и фабричкиот распоред.

Целосната линија може да ги вклучува следните машини:

Најважната поента е дека овој систем не е само машина за запечатување послужавници. За примена во централна кујна, вистинската вредност доаѓа од поврзаноста помеѓу автоматското мерење, точното полнење, запечатувањето послужавници и инспекцијата .

„Смарт Вејг“ дизајнира системи за пакување на готов оброк околу реални услови на производство, наместо да нуди само фиксен модел на машина. Примероците од производи, големината на послужавникот, тежината на полнење, текстурата на храната и распоредот на фабриката обично се оценуваат заедно пред да се препорача конфигурацијата на линијата. Ова им помага на централните кујни да избегнат несоодветна опрема и да изградат попрактичен процес на пакување од самиот почеток.

На пример, послужавник за готов оброк со ориз, пилешко, зеленчук и сос може да има потреба од неколку различни пумпи за полнење. Оризот и зеленчукот може да се обработуваат со системи за мерење, месото може да има потреба од прилагодено хранење, а сосот треба да се полни со посебна единица за дозирање. Алатката за запечатување на послужавникот е само еден дел од целото решение.

Готови производи за јадење погодни за пакување во Централна кујна

Линијата за пакување на готов оброк може да обработи многу готвени прехранбени производи што вообичаено се произведуваат во централните кујни. Тие вклучуваат варен ориз, пржен ориз, тестенини, шпагети, тестенини, пире од компири, парчиња компири, парчиња пилешко месо, коцки говедско месо, парчиња свинско месо, колбаси, ќофтиња, варен зеленчук, грав, пченка и мешани порции зеленчук.

За оброци базирани на сос, линијата може да интегрира и систем за полнење сос. Сосот од кари, сосот од домати, сосот и сосот базирани на супа обично не се соодветни за стандардна вага со повеќе глави, па затоа обично се полнат со независна единица за дозирање.

Системот е особено корисен за оброци со повеќе компоненти. На пример:

• Ориз + пилешко + зеленчук
• Тестенини + говедско месо + доматен сос
• Ориз + колбас + мешан зеленчук
• Нудли + месо + сос
• Бенто оброци со посебни прегради за послужавник
• Авионски оброци или училишни оброци со фиксни порции

Конфигурацијата на машината секогаш треба да се базира на вистинскиот производ. Лепливиот ориз, масленото месо и влажниот зеленчук бараат различни методи на ракување. Ако храната е леплива или сос, дизајнот за полнење и празнење треба да ги намали остатоците и да овозможи полесно чистење.

Како функционира линијата за пакување готови оброци во Централна кујна

Процесот на пакување обично започнува со внесување на производот. Зготвената храна се пренесува до системот за мерење или полнење преку транспортер, транспортер со кофа или прилагодена опрема за внесување. За лепливи, мрсни или влажни производи, системот за внесување може да има потреба од специјални ремени, стругалки или отворени структури за полесно чистење.

Потоа, производот влегува во системот за автоматско мерење. Мерач со повеќе глави или комбиниран ременски вагер ја контролира целната тежина според производот и потребната големина на порцијата. Овој чекор е важен бидејќи помага да се намалат рачните грешки и го држи секој послужавник поблиску до целната тежина.

Во исто време, празните послужавници може да се снабдуваат со одводник на послужавници. Одводникот на послужавник ги одделува наредените послужавници еден по еден и ги поставува на транспортерот. Потоа послужавникот се поместува во точната положба за полнење.

За едноставен оброк, еден производ може да се наполни во еден послужавник. За оброк од повеќе компоненти, различни состојки може да се полнат по ред. Прво може да се наполни оризот, а потоа месото, зеленчукот и сосот. Ако пакувањето користи послужавник со повеќе прегради, позициите за транспортер и полнење треба да бидат дизајнирани така што секоја состојка ќе влезе во точниот дел.

Полнењето со сос обично се врши преку посебен систем за дозирање. Ова овозможува додавање на сос, сос или течни состојки по полнењето со цврста храна. Единицата за полнење сос може да се синхронизира со транспортерот на послужавник за да се одржи конзистентен процесот на полнење.

По полнењето, послужавникот влегува во машината за запечатување послужавници. Машината за запечатување нанесува фолија и го запечатува послужавникот според потребниот метод на пакување. По запечатувањето, готовите послужавници можат да поминат низ печатач за датум, контролна тега и детектор за метал. Доколку е потребна поголема автоматизација, линијата може да продолжи со етикетирање, картонирање, пакување во кутии и палетизирање.

Општиот процес може да се сумира како што следува:

Довод на производи → автоматско мерење → одземање на послужавник → полнење на послужавник → дозирање сос → запечатување на послужавник → печатење на датум → проверка на мерење → детекција на метал → пакување низводно

Препорачани конфигурации на линии за пакување

Различните централни кујни имаат потреба од различни конфигурации на линиите за пакување. Вистинското решение зависи од бројот на компоненти за оброк, состојбата на производот, форматот на пакувањето и целната брзина на производство.

Конфигурација 1: Линија за пакување на готови оброци со повеќе прегради

Ова решение е погодно за централни кујни кои произведуваат бенто оброци, оброци за авиони, послужавници за подготовка на оброци, училишни оброци, оброци за болници и оброци готови за супермаркети. Наменето е за оброци што содржат неколку компоненти, како што се ориз, месо, зеленчук и сос.

Линијата може да вклучува повеќе транспортери за напојување, ваги со повеќе глави или комбинирани лентести ваги, одестер за послужавници, систем за позиционирање на послужавници, единица за полнење сос, машина за запечатување послужавници, контролна вага и детектор за метал.

На пример, ако фабриката треба да спакува ориз, пилешко месо, зеленчук и сос за кари во послужавник со три прегради, секоја компонента од храната може да се ракува на различна бензинска пумпа. Оризот и зеленчукот може да се мерат автоматски. Месото може да се префрла преку прилагоден систем за хранење. Сосот може да се додава преку посебна единица за дозирање.

За проекти со поголем капацитет, оваа конфигурација може да се поврзе и со автоматизација на крајот од линијата. По запечатувањето на послужавниците, готовите оброци можат директно да се префрлат на системи за етикетирање, картонирање, пакување во кутии и палетизирање. Ова им помага на големите централни кујни да го намалат рачното ракување по запечатувањето и да изградат поконтинуиран производствен тек од полнење до конечна испорака.

Конфигурација 2: Линија за вакуумско пакување за зготвена храна

Линијата за вакуумско пакување е погодна за варени прехранбени производи кои не бараат презентирање во послужавник. Вообичаени апликации вклучуваат варен компир, варен зеленчук, месни производи, морска храна и пакувања за сервирање храна.

Ова решение обично вклучува транспортер за полнење, систем за мерење на тежина, ротациона машина за вакуумско пакување, излезен транспортер и систем за инспекција. Во споредба со запечатувањето во послужавник, вакуумското пакување често се користи за компактни пакувања, големи количини на порции или варени состојки на кои им е потребно отстранување на воздухот пред складирање и дистрибуција.

Конфигурација 3: Линија за пакување по мерка за вашиот производ

Не секоја централна кујна користи стандардни послужавници или стандардни производи. Некои проекти може да вклучуваат длабоки послужавници, послужавници со повеќе прегради, вакуумски кеси, готови кесички, лимени конзерви или термоформирачки пакувања.

„Смарт Вејг“ има искуство во прилагодени системи за автоматско мерење и пакување за различни апликации во храната. За проекти за готови оброци, инженерскиот тим може да го прилагоди методот на полнење, растворот за мерење, положбата на полнење и поврзувањето низводно според состојбата на производот и примерокот од пакувањето. Ова е особено корисно кога производот е леплив, мрсен, влажен, сос или тежок за полнење со стандардна машина.

Прилагодената линија може да се дизајнира според големината на послужавникот, форматот на пакувањето, состојбата на производот, целната тежина на полнење, достапниот фабрички простор и потребното ниво на автоматизација. Ова е особено важно за лепливи, мрсни, влажни или сосирани прехранбени производи, бидејќи распоредот на машината мора да одговара на вистинското однесување на полнење на храната.

Како да ја изберете вистинската линија за пакување на Central Kitchen

Изборот на вистинската линија за пакување започнува со евалуација на производот. Добавувачот треба да знае дали храната е сува, леплива, мрсна, влажна, сосирана или мешана. Ова го одредува методот на хранење, системот за мерење и дизајнот на празнење.

Вториот фактор е бројот на компоненти на храната. Послужавник со еден производ е многу полесен за пакување отколку оброк со ориз, месо, зеленчук и сос. Оброците со повеќе компоненти бараат повеќе станици за полнење и подобро позиционирање на послужавникот.

Форматот на пакувањето е исто така важен. За послужавник потребно е да се одлепат садовите и да се запечати. ​​Производот во вакуумска кеса има потреба од машина за вакуумско пакување. Конзервираниот влажна храна може да има потреба од полнење, запечатување и етикетирање. Пакувањето често ја одредува структурата на машината.

Капацитетот треба внимателно да се разгледа. На мала централна кујна можеби ќе ѝ треба само полуавтоматски систем. Голема фабрика за готова храна може да бара автоматско полнење со послужавник, полнење на повеќе станици, запечатување, инспекција, етикетирање, пакување во картон и палетизирање.

Хигиената исто така треба да се земе предвид од самиот почеток. Производството на зготвена храна обично бара контактни делови од не'рѓосувачки челик, лесни за чистење структури и дизајн лесен за миење. Машина што е тешка за чистење може да го забави секојдневното санирање и да го зголеми притисокот врз управувањето со производството.

Предности на автоматизирање на пакувањето на готов оброк во Централните кујни

Автоматското пакување на готов оброк им помага на централните кујни да ја подобрат конзистентноста на порциите. Со соодветен систем за мерење, секој послужавник може да остане поблиску до целната тежина, со што се намалува рачното варирање и непотребното раздавање храна.

Исто така, се намалува повторувачката работа. Работниците повеќе не треба рачно да го работат секој чекор. Наместо тоа, тие можат да се фокусираат на подготовка на материјалот, надзор на линијата и проверка на квалитетот.

Друга придобивка е ефикасноста на производството. Поврзаната линија за пакување е посоодветна за сериско производство отколку одделните рачни станици. Откако линијата ќе биде правилно поставена, послужавниците можат континуирано да се движат низ процесот.

Автоматизацијата, исто така, поддржува почист процес на пакување. Помалиот рачен контакт за време на полнењето и запечатувањето им помага на централните кујни да изградат поконтролирана производствена средина.

Контролата на квалитетот станува полесна. Контролна тега, детектор за метал, печатач за датум и машина за етикетирање можат да се интегрираат во линијата. Ова поддржува проверка на тежината, контрола на безбедноста на храната, следење на сериите и управување со готовиот производ.

Најважно од сè, линијата може да се прошири како што расте производството. Централната кујна може да започне со мерење, полнење и запечатување, а потоа да додаде етикетирање, пакување во картон, пакување во кутии или палетизирање кога е потребна поголема автоматизација.

Кои информации се потребни пред да се даде понуда?

Пред да побарате понуда, корисно е да подготвите детални информации за производот и пакувањето. Ова му овозможува на добавувачот да препорача попрецизна конфигурација на машината.

Централната линија за пакување на готови оброци во кујната треба да биде дизајнирана околу вистинскиот производ, вистинското пакување и вистинската производствена цел. Со правилна конфигурација, производителите на храна можат да ја подобрат точноста на порциите, да ја намалат рачната работа, да поддржат почисто пакување и да изградат скалабилен производствен систем за иден раст.

Smart Weigh може да ги прилагоди линиите за пакување на готов оброк за централни кујни, фабрики за готов оброк, производители на подготовка на оброк и погони за преработка на храна. Без разлика дали пакувате оризови оброци, тестенини, месо, зеленчук, оброци на база на сос или послужавници со повеќе прегради, системот може да биде дизајниран за автоматско мерење, полнење, запечатување, инспекција и автоматизација на крајот од производствената линија.

Испратете ги деталите за производот, примерокот од пакувањето и целниот капацитет за да добиете прилагодено решение за пакување готови оброци во централна кујна.