Линия за опаковане на готови ястия Central Kitchen за автоматично претегляне, пълнене и запечатване

За централизирана кухня производството на готови ястия не свършва след готвене. Истинското напрежение често се появява на етапа на опаковане. Оризът, пастата, месото, зеленчуците и сосът трябва да бъдат точно порционирани, напълнени чисто в тави, правилно запечатани и подготвени за съхранение, доставка по студената верига или излагане на дребно.

Когато обемът на производството е малък, ръчното опаковане може все още да е приемливо. Работниците могат да загребват храна в тарелки, да добавят сос на ръка и да преместват тарелките към машина за запечатване. Но когато централната кухня трябва да опакова хиляди ястия на ден, ръчната работа става трудна за контролиране. Теглото на порциите става нестабилно. Цената на труда се увеличава. Скоростта на опаковане става ограничена. Контролът на хигиената също става по-труден, тъй като повече хора участват в процеса на пълнене и обработка.

Централна линия за опаковане на готови ястия в кухнята е проектирана да реши тези проблеми. Тя свързва подаването, претеглянето, изваждането на тавите, пълненето, запечатването, инспекцията и последващото опаковане в една непрекъсната система. За хранителни фабрики, произвеждащи тави за предварително приготвени ястия, самолетни храни, училищни храни, болнични храни, готови ястия за супермаркети или ястия тип бенто, този тип автоматизация може да помогне за изграждането на по-стабилен и мащабируем производствен процес.

Защо централните кухни се нуждаят от автоматизирано опаковане на готови ястия

Централните кухни обикновено обработват различни готвени хранителни продукти в една и съща производствена среда. Типично готово ястие може да включва ориз, юфка, паста, месо, зеленчуци и сос. Всеки компонент има различна текстура и пълнеж. Оризът може да е лепкав. Месото може да е мазно. Сготвените зеленчуци може да са мокри. Сосът изисква отделен метод за дозиране. Това прави опаковането на готови ястия по-сложно от опаковането на сухи закуски или гранулирани храни.

Ръчното порциониране е едно от най-големите предизвикателства. Ако работниците пълнят тавите на ръка, теглото на всяка порция може лесно да варира. Една тава може да съдържа твърде много ориз, докато друга тава може да не съдържа достатъчно месо. Това създава непоследователност в продуктите и може да увеличи разхищенията на храна. За централна кухня, която опакова хиляди тави всеки ден, дори малко наднормено количество на тава може да се превърне в дългосрочен разход.

Трудът е друг проблем. Ръчното опаковане изисква от работниците да поставят тарелки, да пълнят различни хранителни компоненти, да добавят сос, да преместват тарелките към машината за запечатване, да проверяват готовите опаковки и да подготвят картонените кутии. По време на пиковите производствени часове този процес може да стане бавен и труден за управление.

Автоматизацията помага на централните кухни да намалят повтарящата се ръчна работа. По-важното е, че улеснява стандартизирането на процеса на опаковане. След като захранването, претеглянето, пълненето и запечатването са свързани, всяка тава може да се движи по линията по по-контролиран начин.

Какво представлява линията за опаковане на готови ястия в Централна кухня?

Централната линия за опаковане на готови ястия в кухнята е интегрирана система за автоматичен контрол на порциите, пълнене на тави, запечатване, инспекция и последващо опаковане. Тя може да бъде персонализирана според вида на продукта, размера на тавите, целевото тегло, необходимия капацитет и разположението на фабриката.

Пълната линия може да включва следните машини:

Най-важното е, че тази система не е само машина за запечатване на тави. За централизирани кухненски приложения, истинската стойност идва от връзката между автоматично претегляне, точно пълнене, запечатване на тави и инспекция .

Smart Weigh проектира системи за опаковане на готови храни, базирани на реални производствени условия, вместо да предлага само фиксиран модел машина. Пробите от продукти, размерът на тавата, теглото на пълнежа, текстурата на храната и разположението на фабриката обикновено се оценяват заедно, преди да се препоръча конфигурацията на линията. Това помага на централните кухни да избегнат несъответстващо оборудване и да изградят по-практичен процес на опаковане от самото начало.

Например, тава с готово ястие с ориз, пилешко месо, зеленчуци и сос може да се нуждае от няколко различни станции за пълнене. Оризът и зеленчуците могат да се обработват чрез системи за претегляне, месото може да се нуждае от персонализирано подаване, а сосът трябва да се пълни от отделна дозираща единица. Устройството за запечатване на тави е само една част от цялостното решение.

Готови ястия, подходящи за централно кухненско опаковане

Линията за опаковане на готови храни може да обработва много готвени хранителни продукти, които обикновено се произвеждат в централните кухни. Те включват варен ориз, пържен ориз, паста, спагети, юфка, картофено пюре, парчета картофи, резени пилешко месо, кубчета говеждо месо, парчета свинско месо, наденица, кюфтета, варени зеленчуци, боб, царевица и порции смесени зеленчуци.

За ястия на основата на сос, линията може да интегрира и система за пълнене със сос. Сосът къри, доматеният сос, сосът на основата на супа обикновено не са подходящи за стандартен многоглав кантар, така че обикновено се пълнят от независим дозиращ уред.

Системата е особено полезна за многокомпонентни ястия. Например:

• Ориз + пилешко + зеленчуци
• Паста + говеждо месо + доматен сос
• Ориз + наденица + микс от зеленчуци
• Нудли + месо + сос
• Бенто ястия с отделни отделения за подноси
• Самолетни или училищни хранения с фиксирани порции

Конфигурацията на машината винаги трябва да се основава на действителния продукт. Лепкав ориз, мазно месо и мокри зеленчуци изискват различни методи на обработка. Ако храната е лепкава или със сос, дизайнът на подаване и изхвърляне трябва да намали остатъците и да улесни почистването.

Как работи линията за опаковане на готови ястия в Central Kitchen

Процесът на опаковане обикновено започва с подаване на продукта. Сготвената храна се прехвърля към системата за претегляне или пълнене чрез конвейер, кофов конвейер или персонализирано оборудване за подаване. За лепкави, мазни или мокри продукти, системата за подаване може да се нуждае от специални ленти, стъргалки или отворени конструкции за по-лесно почистване.

След това продуктът влиза в автоматичната система за претегляне. Многоглав кантар или комбиниран кантар с лента контролира целевото тегло според продукта и необходимия размер на порцията. Тази стъпка е важна, защото помага за намаляване на ръчните грешки и поддържа всяка тава по-близо до целевото тегло.

В същото време, празните тарелки могат да бъдат доставяни от разтоварвач на тарелки. Разтоварвачът на тарелки разделя подредените тарелки една по една и ги поставя върху конвейера. След това тавата се премества до правилната позиция за пълнене.

За просто хранене, един продукт може да се напълни в една тава. За многокомпонентно хранене, различните съставки могат да се пълнят последователно. Първо може да се напълни оризът, след това месото, зеленчуците и соса. Ако опаковката използва тава с няколко отделения, конвейерът и позициите за пълнене трябва да бъдат проектирани така, че всяка съставка да влиза в правилната секция.

Пълненето със сос обикновено се обработва от отделна дозираща система. Това позволява добавянето на сос, сос или течни съставки след пълненето на твърди храни. Устройството за пълнене със сос може да бъде синхронизирано с конвейера на тарелките, за да се осигури постоянство на процеса на пълнене.

След напълване, тавата постъпва в машината за запечатване на тави. Машината за запечатване поставя фолио и запечатва тавата според изисквания метод на опаковане. След запечатването, готовите тави могат да преминат през принтер за дата, контролно тегло и металотърсач. Ако е необходима по-висока автоматизация, линията може да продължи с етикетиране, картониране, опаковане в кашони и палетизиране.

Общият процес може да се обобщи като:

Подаване на продукта → автоматично претегляне → изваждане на тави → пълнене на тави → дозиране на сос → запечатване на тави → отпечатване на дата → контролно претегляне → откриване на метал → опаковане след опаковане

Препоръчителни конфигурации на опаковъчни линии

Различните централни кухни се нуждаят от различни конфигурации на опаковъчните линии. Правилното решение зависи от броя на компонентите на храната, състоянието на продукта, формата на опаковката и целевата скорост на производство.

Конфигурация 1: Многосекционна линия за опаковане на готови храни

Това решение е подходящо за централни кухни, произвеждащи бенто ястия, храна за самолети, готови ястия за приготвяне в тави, училищни ястия, болнични ястия и готови ястия за супермаркети. Предназначено е за ястия, които включват няколко компонента, като ориз, месо, зеленчуци и сос.

Линията може да включва множество захранващи конвейери, многоглави кантари или комбинирани лентови кантари, устройство за разтоварване на тави, система за позициониране на тави, устройство за пълнене на сосове, машина за запечатване на тави, контролно тегло и металотърсач.

Например, ако една фабрика трябва да опакова ориз, пилешко месо, зеленчуци и къри сос в трисекционна тава, всеки хранителен компонент може да се обработва на различна станция за пълнене. Оризът и зеленчуците могат да се претеглят автоматично. Месото може да се прехвърля чрез персонализирана система за подаване. Сосът може да се добавя чрез отделен дозиращ уред.

За проекти с по-голям капацитет, тази конфигурация може да бъде свързана и с автоматизация в края на линията. След запечатване на тавите, готовите ястия могат да се преместят директно към системи за етикетиране, картониране, опаковане в кашони и палетизиране. Това помага на големите централни кухни да намалят ръчната обработка след запечатване и да изградят по-непрекъснат производствен поток от пълненето до крайната доставка.

Конфигурация 2: Вакуумна опаковъчна линия за сготвена храна

Вакуумната опаковъчна линия е подходяща за сготвени хранителни продукти, които не изискват представяне в тави. Често срещани приложения включват варени картофи, варени зеленчуци, месни продукти, морски дарове и опаковки за хранителни стоки.

Това решение обикновено включва подаващ конвейер, система за претегляне, ротационна вакуумна опаковъчна машина, изходен конвейер и система за проверка. В сравнение със запечатването на тави, вакуумното опаковане често се използва за компактни опаковки, насипни порции или сготвени съставки, които се нуждаят от отстраняване на въздуха преди съхранение и дистрибуция.

Конфигурация 3: Персонализирана опаковъчна линия за вашия продукт

Не всяка централна кухня използва стандартни тави или стандартни продукти. Някои проекти може да включват дълбоки тави, тави с множество отделения, вакуумни торбички, предварително приготвени пликове, метални кутии или термоформовани опаковки.

Smart Weigh има опит в персонализираните автоматични системи за претегляне и опаковане за различни хранителни приложения. За проекти за готови ястия, инженерният екип може да коригира метода на подаване, разтвора за претегляне, позицията за пълнене и връзката надолу по веригата според състоянието на продукта и пробата от опаковката. Това е особено полезно, когато продуктът е лепкав, мазен, мокър, със сос или е труден за пълнене със стандартна машина.

Персонализирана линия може да бъде проектирана според размера на тарелката, формата на опаковката, състоянието на продукта, целевото тегло на пълнене, наличното фабрично пространство и необходимото ниво на автоматизация. Това е особено важно за лепкави, мазни, мокри или сосови хранителни продукти, тъй като оформлението на машината трябва да съответства на действителното поведение на пълнене на храната.

Как да изберем правилната централна линия за опаковане в кухнята

Изборът на правилната опаковъчна линия започва с оценка на продукта. Доставчикът трябва да знае дали храната е суха, лепкава, мазна, мокра, със сос или смесена. Това определя метода на подаване, системата за претегляне и дизайна на разтоварването.

Вторият фактор е броят на хранителните компоненти. Табла с един продукт е много по-лесна за опаковане от ястие с ориз, месо, зеленчуци и сос. Многокомпонентните ястия изискват повече станции за пълнене и по-добро позициониране на тавите.

Форматът на опаковката също е важен. Храната в тава се нуждае от изваждане на тавата от нея и запечатване на тавата. Продуктът във вакуумни пликове се нуждае от машина за вакуумно опаковане. Консервираният влажен хранителен продукт може да се нуждае от подаване на консерва, пълнене, запечатване и етикетиране. Опаковката често определя структурата на машината.

Капацитетът трябва да се обсъди внимателно. Малка централна кухня може да се нуждае само от полуавтоматична система. Голяма фабрика за готови ястия може да изисква автоматично подаване на тарелки, пълнене на няколко станции, запечатване, инспекция, етикетиране, картониране и палетизиране.

Хигиената също трябва да се има предвид от самото начало. Производството на готвена храна обикновено изисква контактни части от неръждаема стомана, лесни за почистване конструкции и дизайн, удобен за измиване. Машина, която е трудна за почистване, може да забави ежедневната хигиена и да увеличи натиска върху управлението на производството.

Предимства на автоматизирането на опаковането на готови храни в централните кухни

Автоматичното опаковане на готови ястия помага на централните кухни да подобрят консистентността на порциите. С подходяща система за претегляне, всяка тава може да се придържа към целевото тегло, намалявайки ръчните вариации и ненужното разхищение на храна.

Това също така намалява повтарящия се труд. Работниците вече не е необходимо да обработват всяка стъпка ръчно. Вместо това те могат да се съсредоточат върху подготовката на материалите, надзора на линията и проверката на качеството.

Друго предимство е ефективността на производството. Свързаната опаковъчна линия е по-подходяща за партидно производство, отколкото отделни ръчни станции. След като линията е правилно настроена, тарелките могат да се движат непрекъснато през процеса.

Автоматизацията също така подпомага по-чистия процес на опаковане. По-малкото ръчен контакт по време на пълнене и запечатване помага на централните кухни да изградят по-контролирана производствена среда.

Контролът на качеството също става по-лесен. В линията могат да бъдат интегрирани контролна везна, металотърсач, принтер за дата и машина за етикетиране. Това поддържа контрол на теглото, контрол на безопасността на храните, проследяване на партиди и управление на готовата продукция.

Най-важното е, че линията може да се разширява с нарастването на производството. Централната кухня може да започне с претегляне, пълнене и запечатване, след което да добави етикетиране, картониране, опаковане в кашони или палетизиране, когато е необходима по-висока автоматизация.

Каква информация е необходима преди оферта?

Преди да поискате оферта, е полезно да подготвите подробна информация за продукта и опаковката. Това позволява на доставчика да препоръча по-точна конфигурация на машината.

Централизирана линия за опаковане на готови ястия в кухнята трябва да бъде проектирана спрямо реалния продукт, реалната опаковка и реалната производствена цел. С правилната конфигурация, производителите на храни могат да подобрят точността на порциите, да намалят ръчния труд, да поддържат по-чисто опаковане и да изградят мащабируема производствена система за бъдещ растеж.

Smart Weigh може да персонализира линиите за опаковане на готови храни за централни кухни, фабрики за готови ястия, производители на предварително приготвени ястия и предприятия за преработка на храни. Независимо дали опаковате оризови ястия, паста, месо, зеленчуци, ястия на основата на сос или многокамерни тави, системата може да бъде проектирана за автоматично претегляне, пълнене, запечатване, инспекция и автоматизация в края на линията.

Изпратете подробности за продукта, мостра на опаковката и целевия капацитет, за да получите персонализирано решение за опаковане на готови ястия от централната кухня.