Egy központi konyhában a készételek előállítása nem ér véget a főzés után. Az igazi nyomás gyakran a csomagolási szakaszban jelentkezik. A rizst, tésztát, húst, zöldségeket és szószokat pontosan kell adagolni, tisztán kell tálcákba tölteni, megfelelően lezárni és elő kell készíteni tárolásra, hűtőlánc-szállításra vagy kiskereskedelmi bemutatásra.
Amikor a termelési volumen kicsi, a kézi csomagolás még elfogadható lehet. A dolgozók tálcákra kanalazhatják az ételt, kézzel adhatják hozzá a szószt, és a tálcákat a lezáró géphez mozgathatják. De amikor egy központi konyhának naponta több ezer adag ételt kell csomagolnia, a kézi művelet irányítása nehézzé válik. Az adagok súlya instabillá válik. A munkaerőköltségek megnőnek. A csomagolási sebesség korlátozottá válik. A higiéniai ellenőrzés is nehezebbé válik, mivel több ember vesz részt a töltési és kezelési folyamatban.
Egy központi konyhai készétel-csomagoló sort úgy terveztek, hogy megoldja ezeket a problémákat. Ez egyetlen folyamatos rendszerbe kapcsolja össze az adagolást, a mérést, a tálcák kiürítését, a töltést, a lezárást, az ellenőrzést és a csomagolást. Az étel-előkészítő tálcákat, légitársasági étkeztetést, iskolai étkeztetést, kórházi étkeztetést, szupermarketi készételeket vagy bento stílusú ételeket előállító élelmiszergyárak számára ez a fajta automatizálás segíthet egy stabilabb és skálázhatóbb termelési folyamat kiépítésében.
A központi konyhák általában különböző főtt élelmiszereket kezelnek ugyanabban a termelési környezetben. Egy tipikus készétel tartalmazhat rizst, tésztát, tésztát, húst, zöldséget és szószt. Minden összetevőnek más az állaga és a tölteléktulajdonságai. A rizs ragacsos lehet. A hús olajos lehet. A főtt zöldségek nedvesek lehetnek. A szószhoz külön adagolási módszer szükséges. Ez a készételek csomagolását bonyolultabbá teszi, mint a száraz snackek vagy a granulált élelmiszerek csomagolását.
A kézi adagolás az egyik legnagyobb kihívás. Ha a dolgozók kézzel töltik meg a tálcákat, az egyes adagok súlya könnyen változhat. Az egyik tálca túl sok rizst tartalmazhat, míg egy másik tálca nem tartalmazhat elegendő húst. Ez a termék egyenetlenségét okozza, és növelheti az ételkidobást. Egy központi konyhában, amely naponta több ezer tálcát pakol, már a tálcánkénti kis túlsúly is hosszú távú költséget jelenthet.
A munkaerő egy másik probléma. A kézi csomagolás során a dolgozóknak tálcákat kell elhelyezniük, különböző élelmiszer-összetevőket kell megtölteniük, szószt kell hozzáadniuk, tálcákat kell a lezáró géphez mozgatniuk, ellenőrizniük kell a kész csomagokat és előkészíteniük a dobozokat. A csúcsidőszakokban ez a folyamat lassúvá és nehezen kezelhetővé válhat.
Az automatizálás segít a központi konyhákban csökkenteni az ismétlődő kézi munkát. Ami még fontosabb, megkönnyíti a csomagolási folyamat szabványosítását. Miután az adagolás, a mérés, a töltés és a lezárás összekapcsolásra került, minden tálca kontrolláltabban mozoghat a gyártósoron.
A központi konyhai készétel-csomagoló sor egy integrált rendszer az automatikus adagszabályozáshoz, tálcatöltéshez, lezáráshoz, ellenőrzéshez és a további csomagoláshoz. Testreszabható a terméktípus, a tálcaméret, a célzott súly, a szükséges kapacitás és a gyár elrendezése szerint.
Egy komplett sorozat a következő gépeket tartalmazhatja:
| Gépmodul | Fő funkció |
|---|---|
| Etető szállítószalag | Átviszi a főtt ételt a mérő- vagy töltőrendszerbe |
| Többfejes mérleg / szalagos kombinált mérleg | Szabályozza a célzott adag súlyát |
| Tálca szétválasztó | Szétválasztja az üres tálcákat, és a szállítószalagra helyezi őket |
| Tálcatöltő szállítószalag | Tálcákat mozgat különböző töltőállomásokon keresztül |
| Szósztöltő rendszer | Szósz, mártás vagy folyékony hozzávalók hozzáadására szolgál |
| Tálcazáró gép | Fóliával lezárja a megtöltött tálcákat |
| Dátumnyomtató | Kinyomtatja a gyártási dátumot vagy a gyártási kódot |
| Ellenőrző mérleg | Ellenőrzi a végső tálca súlyát |
| Fémdetektor | Támogatja az élelmiszer-biztonsági ellenőrzést |
| Címkéző / kartonozó / palettázó rendszer | Kezeli a downstream csomagolási automatizálást |
A legfontosabb, hogy ez a rendszer nem csupán egy tálcazárógép. Központi konyhai alkalmazásoknál az igazi érték az automatikus mérés, a pontos töltés, a tálcazárás és az ellenőrzés közötti kapcsolatból származik.
A Smart Weigh valós termelési körülményekhez igazodó készétel-csomagoló rendszereket tervez, ahelyett, hogy csak egy fix gépmodellt kínálna. A termékmintákat, a tálca méretét, a töltési súlyt, az étel állagát és a gyár elrendezését általában együttesen értékelik, mielőtt a gyártósor konfigurációját javasolnák. Ez segít a központi konyháknak elkerülni az eltérő berendezéseket, és már a kezdetektől fogva praktikusabb csomagolási folyamatot kiépíteni.
Például egy rizzsel, csirkével, zöldségekkel és szósszal töltött készétel-tálca több különböző töltőállomást igényelhet. A rizst és a zöldségeket mérlegrendszerekkel lehet kezelni, a húst egyedi etetési móddal kell ellátni, a szószt pedig külön adagolóegységgel kell feltölteni. A tálcazáró gép csak egy része a teljes megoldásnak.
Egy készétel-csomagoló sor számos, a központi konyhákban általában előállított főtt élelmiszerterméket képes kezelni. Ilyenek például a főtt rizs, sült rizs, tészta, spagetti, metélt, krumplipüré, burgonyadarabok, csirkeszeletek, marhahúskockák, sertésdarabok, kolbász, húsgombócok, főtt zöldségek, bab, kukorica és vegyes zöldségadagok.
Szósz alapú ételekhez a gyártósor szósztöltő rendszert is integrálhat. A curryszósz, paradicsomszósz, mártás és leves alapú szósz általában nem alkalmas egy szabványos többfejes mérleghez, ezért ezeket egy független adagolóegység tölti fel.
A rendszer különösen hasznos többkomponensű ételekhez. Például:
A gép konfigurációját mindig a tényleges termékhez kell igazítani. A ragacsos rizs, az olajos hús és a nedves zöldségek eltérő kezelési módszereket igényelnek. Ha az étel ragacsos vagy szósszal ízesített, az adagolás és az ürítés kialakításának csökkentenie kell a maradványokat és támogatnia kell a könnyebb tisztítást.
A csomagolási folyamat általában a termék adagolásával kezdődik. A megfőtt élelmiszert szállítószalag, serleges szállítószalag vagy egyedi adagolóberendezés juttatja a mérő- vagy töltőrendszerbe. Ragadós, olajos vagy nedves termékek esetén az adagolórendszerhez speciális szalagokra, kaparókra vagy nyitott szerkezetekre lehet szükség a könnyebb tisztítás érdekében.
Ezután a termék belép az automatikus mérőrendszerbe. Egy többfejes vagy kombinált szalagmérleg a termék és a kívánt adagméret alapján szabályozza a célsúlyt. Ez a lépés azért fontos, mert segít csökkenteni a manuális hibákat, és minden tálcát közelebb tart a célsúlyhoz.
Ugyanakkor az üres tálcákat egy tálcakiválasztó is ellátja a tálcákkal. A tálcakiválasztó egyenként szétválasztja az egymásra rakott tálcákat, és a szállítószalagra helyezi őket. A tálcát ezután a megfelelő töltési pozícióba mozgatja.
Egy egyszerű ételhez egy termék is tölthető egyetlen tálcába. Több összetevős ételhez a különböző hozzávalók egymás után tölthetők. Először a rizs tölthető, majd a hús, a zöldség és a szósz. Ha a csomagolás több rekeszes tálcát használ, a szállítószalagot és a töltési pozíciókat úgy kell megtervezni, hogy minden hozzávaló a megfelelő részbe kerüljön.
A szósztöltést általában egy külön adagolórendszer kezeli. Ez lehetővé teszi a szósz, a mártás vagy a folyékony összetevők hozzáadását a szilárd ételtöltés után. A szósztöltő egység szinkronizálható a tálca szállítószalaggal, hogy a töltési folyamat egységes maradjon.
A töltés után a tálca a tálcalezáró gépbe kerül. A lezáró gép fóliát helyez rá, és a kívánt csomagolási módszernek megfelelően lezárja a tálcát. A lezárás után a kész tálcák áthaladhatnak egy dátumnyomtatón, ellenőrző mérlegen és fémdetektoron. Ha nagyobb automatizálási szintre van szükség, a sor folytathatja a címkézést, kartonozást, dobozolást és palettázást.
Az általános folyamat a következőképpen foglalható össze:
Termékadagolás → automatikus mérés → tálca kiürítése → tálcatöltés → szósz adagolása → tálca lezárása → dátumnyomtatás → ellenőrző mérés → fémdetektálás → csomagolás
A különböző központi konyháknak eltérő csomagolósori konfigurációkra van szükségük. A megfelelő megoldás az étkezési összetevők számától, a termék állapotától, a csomagolás formátumától és a célzott termelési sebességtől függ.
Ez a megoldás alkalmas bento ételeket, repülőgép-menüket, ételkészítő tálcákat, iskolai étkeztetést, kórházi étkeztetést és szupermarketi készételeket előállító központi konyhák számára. Több összetevőből álló ételekhez tervezték, például rizst, húst, zöldségeket és szószt.
A gyártósor tartalmazhat több adagoló szállítószalagot, többfejes mérlegeket vagy szalagos kombinált mérlegeket, tálca szétválasztót, tálcapozicionáló rendszert, szósztöltő egységet, tálcazáró gépet, ellenőrző mérleget és fémdetektort.
Például, ha egy gyárnak rizst, csirkét, zöldségeket és curryszószt kell csomagolnia egy háromrekeszes tálcába, minden egyes élelmiszer-összetevőt külön töltőállomáson lehet kezelni. A rizs és a zöldségek mérése automatikusan elvégezhető. A hús szállítása egyedi adagolórendszerrel végezhető. A szósz hozzáadása külön adagolóegységgel történhet.
Nagyobb kapacitású projektek esetén ez a konfiguráció a gyártósor végi automatizáláshoz is csatlakoztatható. A tálcazárás után a készételek közvetlenül a címkéző, kartonozó, csomagoló és palettázó rendszerekbe kerülhetnek. Ez segít a nagy központi konyháknak csökkenteni a lezárás utáni kézi kezelést, és folyamatosabb termelési folyamatot kiépíteni a töltéstől a végső kiszállításig.
A vákuumcsomagoló sor alkalmas olyan főtt élelmiszerek csomagolására, amelyek nem igényelnek tálcás kiszerelést. Gyakori alkalmazások közé tartozik a főtt burgonya, főtt zöldségek, húskészítmények, tenger gyümölcsei és élelmiszeripari csomagolások.
Ez a megoldás általában tartalmaz egy adagoló szállítószalagot, mérőrendszert, forgó vákuumcsomagoló gépet, kimeneti szállítószalagot és ellenőrző rendszert. A tálcás lezárással ellentétben a vákuumcsomagolást gyakran használják kompakt csomagok, ömlesztett adagok vagy főtt hozzávalók esetében, amelyekből a tárolás és elosztás előtt el kell távolítani a levegőt.
Nem minden központi konyha használ szabványos tálcákat vagy termékeket. Egyes projektek mély tálcákat, több rekeszes tálcákat, vákuumzacskókat, előre gyártott tasakokat, konzervdobozokat vagy hőformázott csomagokat is magukban foglalhatnak.
A Smart Weigh tapasztalattal rendelkezik a különböző élelmiszeripari alkalmazásokhoz testreszabott automatikus mérő- és csomagolórendszerek terén. Készétel-projektek esetén a mérnöki csapat a termék állapotától és a csomagmintától függően beállíthatja az adagolási módszert, a mérőoldatot, a töltési pozíciót és a downstream csatlakozást. Ez különösen hasznos, ha a termék ragadós, olajos, nedves, szósszal szennyezett, vagy nehezen tölthető standard géppel.
Egyedi gyártósor tervezhető a tálca mérete, a csomagolás formátuma, a termék állapota, a célzott töltési tömeg, a rendelkezésre álló gyártóterület és a szükséges automatizálási szint alapján. Ez különösen fontos a ragadós, olajos, nedves vagy szószos élelmiszerek esetében, mivel a gép elrendezésének meg kell egyeznie az élelmiszer tényleges töltési viselkedésével.
A megfelelő csomagolósor kiválasztása a termékértékeléssel kezdődik. A beszállítónak tudnia kell, hogy az élelmiszer száraz, ragacsos, olajos, nedves, szósszal ízesített vagy kevert. Ez határozza meg az etetési módszert, a mérőrendszert és az ürítési tervet.
A második tényező az élelmiszer-összetevők száma. Egyetlen terméket tartalmazó tálcát sokkal könnyebb csomagolni, mint egy rizst, húst, zöldséget és szószt tartalmazó ételt. A több összetevőből álló ételekhez több töltőállomás és jobb tálcaelhelyezés szükséges.
A csomagolás formátuma is fontos. A tálcás ételekhez tálcaürítés és -lezárás szükséges. A vákuumzacskós termékekhez vákuumcsomagoló gép szükséges. A konzerv nedves élelmiszerekhez konzervadagolás, -töltés, -lezárás és -címkézés is szükséges lehet. A csomagolás gyakran meghatározza a gép felépítését.
A kapacitást gondosan meg kell beszélni. Egy kis központi konyhához elegendő lehet egy félautomata rendszer. Egy nagy készételgyárban automatikus tálcaadagolásra, többállomásos töltésre, lezárásra, ellenőrzésre, címkézésre, kartonozásra és palettázásra lehet szükség.
A higiéniát is figyelembe kell venni a kezdetektől fogva. A főtt élelmiszerek előállításához általában rozsdamentes acélból készült érintkező alkatrészekre, könnyen tisztítható szerkezetekre és lemosható kialakításra van szükség. Egy nehezen tisztítható gép lelassíthatja a napi higiéniát és növelheti a termelésirányítási nyomást.
Az automatikus készétel-csomagolás segít a központi konyhákban javítani az adagok állandóságát. Egy megfelelő mérőrendszerrel minden tálca közelebb maradhat a célzott súlyhoz, csökkentve a manuális változtatásokat és a felesleges ételkidobást.
Ez csökkenti az ismétlődő munkát is. A dolgozóknak már nem kell minden lépést manuálisan elvégezniük. Ehelyett az anyagelőkészítésre, a gyártósori felügyeletre és a minőségellenőrzésre koncentrálhatnak.
További előny a termelési hatékonyság. Egy összekapcsolt csomagolósor alkalmasabb a kötegelt gyártásra, mint a különálló manuális állomások. Miután a sort megfelelően beállították, a tálcák folyamatosan mozoghatnak a folyamaton.
Az automatizálás a tisztább csomagolási folyamatot is támogatja. A töltés és lezárás során kevesebb kézi érintkezés segít a központi konyhákban egy jobban ellenőrzött termelési környezet kialakításában.
A minőségellenőrzés is könnyebbé válik. Ellenőrző mérleg, fémdetektor, dátumnyomtató és címkézőgép integrálható a gyártósorba. Ez támogatja a súlyvizsgálatot, az élelmiszer-biztonsági ellenőrzést, a tételkövetést és a késztermék-kezelést.
A legfontosabb, hogy a gyártósor a termelés növekedésével bővíthető. Egy központi konyha elkezdheti a mérést, a töltést és a lezárást, majd hozzáadhatja a címkézést, a kartonozást, a dobozolást vagy a palettázást, ha nagyobb automatizálásra van szükség.
Árajánlatkérés előtt érdemes részletes termék- és csomaginformációkat készíteni. Ez lehetővé teszi a beszállító számára, hogy pontosabb gépkonfigurációt javasoljon.
| Szükséges információk | Példák |
|---|---|
| Termékadatok | Rizs, tészta, csirke, zöldségek, szósz, vegyes ételek |
| Termék állapota | Száraz, ragacsos, olajos, nedves, szószos vagy vegyes |
| Termékfotók vagy -videók | Segít felmérni az etetési és telési nehézségeket |
| Célzott súly | Súly tálcánként, zacskónként, tasakonként vagy dobozonként |
| Komponensek száma | Egyetlen termék vagy rizs + hús + zöldségek + szósz |
| Csomagminta | Tálca mérete, tálca mélysége, rekeszek, zacskó mérete vagy konzerv mérete |
| Szükséges sebesség | Tálcák óránként vagy csomagok percenként |
| Ellenőrzési igények | Ellenőrző mérleg, fémdetektor, nyomtató vagy címkéző |
| Gyári elrendezés | Rendelkezésre álló hely, betáplálási irány és kimeneti irány |
| Automatizálási szint | Manuális, félautomata vagy teljesen automata |
Egy központi konyhai készétel-csomagoló sort a valós termék, a valós csomagolás és a valós termelési cél köré kell tervezni. A megfelelő konfigurációval az élelmiszergyártók javíthatják az adagolás pontosságát, csökkenthetik a kézi munkát, támogathatják a tisztább csomagolást és egy skálázható termelési rendszert építhetnek ki a jövőbeli növekedés érdekében.
A Smart Weigh képes testre szabni a készétel-csomagoló sorokat központi konyhák, készételgyárak, étel-előkészítő gyártók és élelmiszer-feldolgozó üzemek számára. Akár rizses ételeket, tésztát, húst, zöldségeket, szósz alapú ételeket vagy többrekeszes tálcákat csomagol, a rendszer automatikus mérésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és a gyártósor végi automatizálásra is tervezhető.
Küldje el termékadatait, csomagmintáját és célkapacitását, hogy személyre szabott, központi konyhába szánt készétel-csomagolási megoldást kaphasson.
A Smart Weigh a nagy pontosságú mérleg- és integrált csomagolórendszerek globális vezetője, amelyben több mint 1000 ügyfél és több mint 2000 csomagolósor bízik világszerte. Indonéziában, Európában, az Egyesült Államokban és az Egyesült Arab Emírségekben helyi támogatással kulcsrakész csomagolósori megoldásokat szállítunk az adagolástól a palettázásig.
Gyorslink
Csomagológép