स्वचालित वजन, भरने और सील करने के लिए केंद्रीय रसोई रेडी मील पैकेजिंग लाइन

एक केंद्रीय रसोईघर के लिए, तैयार भोजन का उत्पादन खाना पकाने के बाद समाप्त नहीं होता। असली चुनौती अक्सर पैकेजिंग के चरण में आती है। चावल, पास्ता, मांस, सब्जियां और सॉस को सटीक मात्रा में विभाजित करना, ट्रे में साफ-सुथरा भरना, ठीक से सील करना और भंडारण, कोल्ड चेन डिलीवरी या खुदरा प्रदर्शन के लिए तैयार करना आवश्यक है।

जब उत्पादन की मात्रा कम होती है, तो मैन्युअल पैकिंग अभी भी स्वीकार्य हो सकती है। कर्मचारी ट्रे में खाना डाल सकते हैं, हाथ से सॉस मिला सकते हैं और ट्रे को सीलिंग मशीन तक ले जा सकते हैं। लेकिन जब किसी केंद्रीय रसोई को प्रतिदिन हजारों भोजन पैक करने होते हैं, तो मैन्युअल संचालन को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है। भोजन की मात्रा अस्थिर हो जाती है। श्रम लागत बढ़ जाती है। पैकिंग की गति सीमित हो जाती है। स्वच्छता नियंत्रण भी कठिन हो जाता है क्योंकि भरने और संभालने की प्रक्रिया में अधिक लोग शामिल होते हैं।

इन समस्याओं को हल करने के लिए एक केंद्रीय रसोई रेडी-टू-ईट मील पैकेजिंग लाइन डिज़ाइन की गई है। यह फीडिंग, वजन, ट्रे डीनेस्टिंग, फिलिंग, सीलिंग, निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम पैकिंग को एक निरंतर प्रणाली में जोड़ती है। मील प्रेप ट्रे, एयरलाइन मील, स्कूल मील, हॉस्पिटल मील, सुपरमार्केट रेडी-टू-ईट मील या बेंटो-स्टाइल मील बनाने वाली खाद्य फैक्ट्रियों के लिए, इस प्रकार का स्वचालन एक अधिक स्थिर और स्केलेबल उत्पादन प्रक्रिया बनाने में मदद कर सकता है।

केंद्रीय रसोईघरों को स्वचालित रेडी मील पैकेजिंग की आवश्यकता क्यों है?

केंद्रीय रसोईघर आमतौर पर एक ही उत्पादन वातावरण में विभिन्न पके हुए खाद्य पदार्थों को संभालते हैं। एक सामान्य रेडी-टू-ईट भोजन में चावल, नूडल्स, पास्ता, मांस, सब्जियां और सॉस शामिल हो सकते हैं। प्रत्येक घटक की बनावट और सेवन क्षमता अलग-अलग होती है। चावल चिपचिपा हो सकता है। मांस तैलीय हो सकता है। पकी हुई सब्जियां गीली हो सकती हैं। सॉस के लिए एक अलग मात्रा निर्धारण विधि की आवश्यकता होती है। इस कारण रेडी-टू-ईट भोजन की पैकेजिंग सूखे स्नैक्स या दानेदार खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग की तुलना में अधिक जटिल होती है।

मैन्युअल रूप से भोजन बांटना सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक है। यदि कर्मचारी ट्रे को हाथ से भरते हैं, तो प्रत्येक भाग का वजन आसानी से भिन्न हो सकता है। एक ट्रे में चावल अधिक हो सकता है, जबकि दूसरी ट्रे में मांस कम हो सकता है। इससे उत्पाद की गुणवत्ता में असमानता आती है और भोजन बर्बाद होने की संभावना बढ़ जाती है। एक केंद्रीय रसोईघर के लिए जो प्रतिदिन हजारों ट्रे पैक करता है, ट्रे में थोड़ा सा भी अधिक वजन लंबे समय में लागत का कारण बन सकता है।

श्रम भी एक समस्या है। मैन्युअल पैकिंग में श्रमिकों को ट्रे रखनी पड़ती है, उसमें विभिन्न खाद्य सामग्री भरनी पड़ती है, सॉस डालना पड़ता है, ट्रे को सीलिंग मशीन तक ले जाना पड़ता है, तैयार पैकेटों की जांच करनी पड़ती है और कार्टन तैयार करने पड़ते हैं। उत्पादन के चरम समय में यह प्रक्रिया धीमी और प्रबंधन में कठिन हो सकती है।

स्वचालन से केंद्रीय रसोईघरों में बार-बार होने वाले मैनुअल काम को कम करने में मदद मिलती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इससे पैकिंग प्रक्रिया को मानकीकृत करना आसान हो जाता है। एक बार फीडिंग, वजन, फिलिंग और सीलिंग जुड़ जाने के बाद, प्रत्येक ट्रे अधिक नियंत्रित तरीके से लाइन में आगे बढ़ सकती है।

सेंट्रल किचन रेडी मील पैकेजिंग लाइन क्या है?

सेंट्रल किचन रेडी मील पैकेजिंग लाइन एक एकीकृत प्रणाली है जो स्वचालित रूप से मात्रा नियंत्रण, ट्रे भरने, सीलिंग, निरीक्षण और आगे की पैकिंग की सुविधा प्रदान करती है। इसे उत्पाद के प्रकार, ट्रे के आकार, लक्षित वजन, आवश्यक क्षमता और फैक्ट्री लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

एक संपूर्ण लाइन में निम्नलिखित मशीनें शामिल हो सकती हैं:

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह सिस्टम केवल ट्रे सील करने वाली मशीन नहीं है। केंद्रीय रसोई अनुप्रयोगों के लिए, इसका असली मूल्य स्वचालित वजन, सटीक फिलिंग, ट्रे सीलिंग और निरीक्षण के बीच के संबंध से आता है।

स्मार्ट वेई तैयार भोजन पैकेजिंग सिस्टम को केवल एक निश्चित मशीन मॉडल पेश करने के बजाय वास्तविक उत्पादन स्थितियों के आधार पर डिज़ाइन करता है। उत्पाद के नमूने, ट्रे का आकार, भरने का वजन, भोजन की बनावट और फैक्ट्री लेआउट का आमतौर पर एक साथ मूल्यांकन किया जाता है, जिसके बाद लाइन कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश की जाती है। इससे केंद्रीय रसोई को बेमेल उपकरणों से बचने और शुरुआत से ही अधिक व्यावहारिक पैकेजिंग प्रक्रिया बनाने में मदद मिलती है।

उदाहरण के लिए, चावल, चिकन, सब्ज़ियों और सॉस से भरी एक रेडी-टू-ईट ट्रे में कई अलग-अलग फिलिंग स्टेशन की आवश्यकता हो सकती है। चावल और सब्ज़ियों को वजन प्रणाली द्वारा संभाला जा सकता है, मांस के लिए अनुकूलित फीडिंग की आवश्यकता हो सकती है, और सॉस को एक अलग डोज़िंग यूनिट द्वारा भरा जाना चाहिए। ट्रे सीलर संपूर्ण समाधान का केवल एक हिस्सा है।

केंद्रीय रसोई पैकेजिंग के लिए उपयुक्त रेडी मील उत्पाद

रेडी मील पैकेजिंग लाइन कई पके हुए खाद्य पदार्थों को संभाल सकती है जो आमतौर पर केंद्रीय रसोई में तैयार किए जाते हैं। इनमें पके हुए चावल, फ्राइड राइस, पास्ता, स्पेगेटी, नूडल्स, मैश किए हुए आलू, आलू के टुकड़े, चिकन के स्लाइस, बीफ क्यूब्स, पोर्क के टुकड़े, सॉसेज, मीटबॉल, पकी हुई सब्जियां, बीन्स, मक्का और मिश्रित सब्जियों के पैकेट शामिल हैं।

सॉस आधारित व्यंजनों के लिए, इस लाइन में सॉस भरने की प्रणाली भी एकीकृत की जा सकती है। करी सॉस, टमाटर सॉस, ग्रेवी और सूप आधारित सॉस आमतौर पर मानक मल्टीहेड वेइंग मशीन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं, इसलिए इन्हें सामान्यतः एक स्वतंत्र डोज़िंग यूनिट द्वारा भरा जाता है।

यह प्रणाली विशेष रूप से बहुघटक भोजन के लिए उपयोगी है। उदाहरण के लिए:

• चावल + चिकन + सब्जियां
• पास्ता + बीफ़ + टमाटर सॉस
• चावल + सॉसेज + मिश्रित सब्जियां
• नूडल्स + मांस + सॉस
• अलग-अलग ट्रे वाले कंपार्टमेंट के साथ बेंटो भोजन
• हवाई जहाज़ में मिलने वाला भोजन या स्कूल में मिलने वाला भोजन जिसमें निश्चित मात्रा में भोजन दिया जाता है।

मशीन का विन्यास हमेशा वास्तविक उत्पाद के आधार पर होना चाहिए। चिपचिपे चावल, तैलीय मांस और गीली सब्जियों के लिए अलग-अलग प्रक्रियाएँ आवश्यक होती हैं। यदि भोजन चिपचिपा या सॉसयुक्त है, तो फीडिंग और डिस्चार्ज डिज़ाइन ऐसा होना चाहिए जिससे अवशेष कम हों और सफाई आसान हो।

सेंट्रल किचन रेडी मील पैकेजिंग लाइन कैसे काम करती है

पैकेजिंग प्रक्रिया आमतौर पर उत्पाद की फीडिंग से शुरू होती है। पके हुए भोजन को कन्वेयर, बकेट कन्वेयर या विशेष रूप से तैयार किए गए फीडिंग उपकरण द्वारा वजन या भरने की प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है। चिपचिपे, तैलीय या गीले उत्पादों के लिए, फीडिंग प्रणाली को आसान सफाई के लिए विशेष बेल्ट, स्क्रैपर या खुली संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है।

इसके बाद, उत्पाद स्वचालित वजन प्रणाली में प्रवेश करता है। एक मल्टीहेड वेइगर या बेल्ट कॉम्बिनेशन वेइगर उत्पाद और आवश्यक भाग के आकार के अनुसार लक्ष्य वजन को नियंत्रित करता है। यह चरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह मैन्युअल त्रुटि को कम करने में मदद करता है और प्रत्येक ट्रे को लक्ष्य वजन के करीब रखता है।

साथ ही, ट्रे डिनेस्टर द्वारा खाली ट्रे की आपूर्ति की जा सकती है। ट्रे डिनेस्टर एक-एक करके स्टैक की गई ट्रे को अलग करता है और उन्हें कन्वेयर पर रखता है। इसके बाद ट्रे को भरने के लिए सही स्थान पर ले जाया जाता है।

साधारण भोजन के लिए, एक ट्रे में एक ही उत्पाद भरा जा सकता है। कई घटकों वाले भोजन के लिए, विभिन्न सामग्रियों को क्रम से भरा जा सकता है। चावल पहले, फिर मांस, सब्जियां और सॉस भरा जा सकता है। यदि पैकेज में कई डिब्बों वाली ट्रे का उपयोग किया जाता है, तो कन्वेयर और भरने की स्थिति को इस प्रकार डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि प्रत्येक सामग्री सही भाग में जाए।

सॉस भरने का काम आमतौर पर एक अलग डोज़िंग सिस्टम द्वारा किया जाता है। इससे ठोस भोजन भरने के बाद सॉस, ग्रेवी या तरल सामग्री डाली जा सकती है। सॉस भरने की प्रक्रिया को एकसमान बनाए रखने के लिए सॉस भरने वाली इकाई को ट्रे कन्वेयर के साथ सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है।

भरने के बाद, ट्रे सीलिंग मशीन में प्रवेश करती है। सीलिंग मशीन फिल्म लगाती है और आवश्यक पैकेजिंग विधि के अनुसार ट्रे को सील कर देती है। सील होने के बाद, तैयार ट्रे डेट प्रिंटर, चेकवेइगर और मेटल डिटेक्टर से गुजर सकती हैं। यदि अधिक स्वचालन की आवश्यकता हो, तो लाइन लेबलिंग, कार्टनिंग, केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग के लिए आगे बढ़ सकती है।

सामान्य प्रक्रिया को संक्षेप में इस प्रकार बताया जा सकता है:

उत्पाद की आपूर्ति → स्वचालित वजन → ट्रे की सफाई → ट्रे भरना → सॉस की मात्रा डालना → ट्रे सील करना → तिथि मुद्रण → सही वजन → धातु पहचान → आगे की पैकिंग

अनुशंसित पैकेजिंग लाइन विन्यास

विभिन्न केंद्रीय रसोईघरों को अलग-अलग पैकेजिंग लाइन कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। सही समाधान भोजन घटकों की संख्या, उत्पाद की स्थिति, पैकेज प्रारूप और लक्षित उत्पादन गति पर निर्भर करता है।

कॉन्फ़िगरेशन 1: बहु-कम्पार्टमेंट रेडी मील पैकेजिंग लाइन

यह समाधान बेंटो मील, हवाई जहाज़ के भोजन, भोजन तैयार करने की ट्रे, स्कूल के भोजन, अस्पताल के भोजन और सुपरमार्केट के रेडीमेड भोजन बनाने वाली केंद्रीय रसोई के लिए उपयुक्त है। इसे ऐसे भोजन के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें चावल, मांस, सब्जियां और सॉस जैसे कई घटक शामिल होते हैं।

इस लाइन में कई फीडिंग कन्वेयर, मल्टीहेड वेइंग मशीन या बेल्ट कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन, ट्रे डेनेस्टर, ट्रे पोजिशनिंग सिस्टम, सॉस फिलिंग यूनिट, ट्रे सीलिंग मशीन, चेकवेइगर और मेटल डिटेक्टर शामिल हो सकते हैं।

उदाहरण के लिए, यदि किसी कारखाने को चावल, चिकन, सब्जियां और करी सॉस को तीन खानों वाली ट्रे में पैक करना है, तो प्रत्येक खाद्य घटक को अलग-अलग फिलिंग स्टेशन पर संभाला जा सकता है। चावल और सब्जियों का वजन स्वचालित रूप से किया जा सकता है। मांस को एक विशेष फीडिंग सिस्टम द्वारा स्थानांतरित किया जा सकता है। सॉस को एक अलग डोजिंग यूनिट द्वारा डाला जा सकता है।

अधिक क्षमता वाली परियोजनाओं के लिए, इस कॉन्फ़िगरेशन को लाइन के अंत में स्वचालन से भी जोड़ा जा सकता है। ट्रे सील करने के बाद, तैयार भोजन सीधे लेबलिंग, कार्टनिंग, केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग सिस्टम में जा सकता है। इससे बड़े केंद्रीय रसोईघरों को सील करने के बाद मैन्युअल काम कम करने और भरने से लेकर अंतिम शिपमेंट तक एक अधिक निरंतर उत्पादन प्रवाह बनाने में मदद मिलती है।

कॉन्फ़िगरेशन 2: पके हुए भोजन के लिए वैक्यूम पैकिंग लाइन

वैक्यूम पैकिंग लाइन पके हुए खाद्य पदार्थों के लिए उपयुक्त है जिन्हें ट्रे में परोसने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके सामान्य उपयोगों में पके हुए आलू, पकी हुई सब्जियां, मांस उत्पाद, समुद्री भोजन और खाद्य सामग्री पैक करना शामिल हैं।

इस समाधान में आमतौर पर फीडिंग कन्वेयर, वजन प्रणाली, रोटरी वैक्यूम पैकिंग मशीन, आउटपुट कन्वेयर और निरीक्षण प्रणाली शामिल होती है। ट्रे सीलिंग की तुलना में, वैक्यूम पैकिंग का उपयोग अक्सर कॉम्पैक्ट पैकेजों, थोक भागों या पके हुए अवयवों के लिए किया जाता है जिन्हें भंडारण और वितरण से पहले हवा निकालने की आवश्यकता होती है।

कॉन्फ़िगरेशन 3: आपके उत्पाद के लिए अनुकूलित पैकेजिंग लाइन

हर केंद्रीय रसोईघर में मानक ट्रे या मानक उत्पाद इस्तेमाल नहीं होते। कुछ परियोजनाओं में गहरी ट्रे, बहु-कम्पार्टमेंट ट्रे, वैक्यूम बैग, पहले से बने पाउच, टिन के डिब्बे या थर्मोफॉर्मिंग पैकेज शामिल हो सकते हैं।

स्मार्ट वेई के पास विभिन्न खाद्य अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित स्वचालित वजन और पैकेजिंग प्रणालियों का अनुभव है। रेडी मील परियोजनाओं के लिए, इंजीनियरिंग टीम उत्पाद की स्थिति और पैकेज के नमूने के अनुसार फीडिंग विधि, वजन समाधान, भरने की स्थिति और डाउनस्ट्रीम कनेक्शन को समायोजित कर सकती है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब उत्पाद चिपचिपा, तैलीय, गीला, सॉसयुक्त हो या मानक मशीन से भरना मुश्किल हो।

ट्रे के आकार, पैकेज के प्रारूप, उत्पाद की स्थिति, लक्षित भरने के वजन, उपलब्ध कारखाने की जगह और आवश्यक स्वचालन स्तर के अनुसार एक अनुकूलित लाइन डिजाइन की जा सकती है। यह विशेष रूप से चिपचिपे, तैलीय, गीले या सॉस वाले खाद्य पदार्थों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि मशीन का लेआउट भोजन के वास्तविक भरने के व्यवहार से मेल खाना चाहिए।

सही सेंट्रल किचन पैकेजिंग लाइन का चुनाव कैसे करें

सही पैकेजिंग लाइन का चुनाव उत्पाद मूल्यांकन से शुरू होता है। आपूर्तिकर्ता को यह जानना आवश्यक है कि भोजन सूखा, चिपचिपा, तैलीय, गीला, सॉसयुक्त या मिश्रित है। इससे खिलाने की विधि, वजन प्रणाली और डिस्चार्ज डिज़ाइन निर्धारित होते हैं।

दूसरा कारक खाद्य पदार्थों की संख्या है। चावल, मांस, सब्जियां और सॉस वाले भोजन की तुलना में एक उत्पाद वाली ट्रे को पैक करना कहीं अधिक आसान होता है। कई घटकों वाले भोजन के लिए अधिक फिलिंग स्टेशन और ट्रे की बेहतर स्थिति की आवश्यकता होती है।

पैकेजिंग का प्रारूप भी महत्वपूर्ण है। ट्रे में पैक किए गए भोजन के लिए ट्रे को खोलना और सील करना आवश्यक होता है। वैक्यूम बैग में पैक किए गए उत्पाद के लिए वैक्यूम पैकिंग मशीन की आवश्यकता होती है। डिब्बाबंद गीले खाद्य पदार्थ के लिए डिब्बे में सामान डालना, भरना, सील करना और लेबल लगाना जैसी प्रक्रियाएं आवश्यक हो सकती हैं। पैकेजिंग के प्रकार से ही अक्सर मशीन की संरचना निर्धारित होती है।

क्षमता पर सावधानीपूर्वक विचार-विमर्श किया जाना चाहिए। एक छोटी केंद्रीय रसोई के लिए केवल अर्ध-स्वचालित प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है। एक बड़े रेडी मील कारखाने में स्वचालित ट्रे फीडिंग, मल्टी-स्टेशन फिलिंग, सीलिंग, निरीक्षण, लेबलिंग, कार्टनिंग और पैलेटाइजिंग जैसी प्रणालियों की आवश्यकता हो सकती है।

स्वच्छता का ध्यान भी शुरुआत से ही रखना चाहिए। पके हुए भोजन के उत्पादन में आमतौर पर स्टेनलेस स्टील के संपर्क वाले हिस्से, आसानी से साफ होने वाली संरचनाएं और धोने में आसान डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। एक ऐसी मशीन जिसे साफ करना मुश्किल हो, वह दैनिक स्वच्छता को धीमा कर सकती है और उत्पादन प्रबंधन पर दबाव बढ़ा सकती है।

केंद्रीय रसोई में तैयार भोजन की पैकेजिंग को स्वचालित करने के लाभ

स्वचालित रेडी-टू-ईट भोजन पैकेजिंग से केंद्रीय रसोई में भोजन की मात्रा में एकरूपता लाने में मदद मिलती है। उपयुक्त वजन प्रणाली के साथ, प्रत्येक ट्रे लक्ष्य वजन के करीब रह सकती है, जिससे मैन्युअल त्रुटि और अनावश्यक भोजन की बर्बादी कम हो जाती है।

इससे दोहराव वाले श्रम में भी कमी आती है। श्रमिकों को अब हर चरण को मैन्युअल रूप से संभालने की आवश्यकता नहीं है। इसके बजाय, वे सामग्री तैयार करने, उत्पादन लाइन की निगरानी और गुणवत्ता जांच पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

इसका एक और फायदा उत्पादन क्षमता है। एक कनेक्टेड पैकेजिंग लाइन अलग-अलग मैनुअल स्टेशनों की तुलना में बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। एक बार लाइन सही ढंग से सेट हो जाने पर, ट्रे प्रक्रिया के दौरान लगातार चलती रह सकती हैं।

स्वचालन से पैकिंग प्रक्रिया में स्वच्छता भी बढ़ती है। भरने और सील करने के दौरान कम मैन्युअल संपर्क से केंद्रीय रसोई को अधिक नियंत्रित उत्पादन वातावरण बनाने में मदद मिलती है।

गुणवत्ता नियंत्रण भी आसान हो जाता है। चेकवेइगर, मेटल डिटेक्टर, डेट प्रिंटर और लेबलिंग मशीन को उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है। इससे वजन निरीक्षण, खाद्य सुरक्षा नियंत्रण, बैच ट्रैकिंग और तैयार उत्पाद प्रबंधन में सहायता मिलती है।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उत्पादन बढ़ने के साथ-साथ उत्पादन लाइन का विस्तार किया जा सकता है। एक केंद्रीय रसोईघर वजन करने, भरने और सील करने से शुरू हो सकता है, और फिर जब अधिक स्वचालन की आवश्यकता हो तो लेबलिंग, कार्टनिंग, केस पैकिंग या पैलेटाइजिंग को जोड़ा जा सकता है।

कोटेशन से पहले कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कोटेशन मांगने से पहले, उत्पाद और पैकेज की विस्तृत जानकारी तैयार करना सहायक होता है। इससे आपूर्तिकर्ता को अधिक सटीक मशीन कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने में मदद मिलती है।

सेंट्रल किचन रेडी मील पैकेजिंग लाइन को वास्तविक उत्पाद, वास्तविक पैकेज और वास्तविक उत्पादन लक्ष्य के आधार पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। सही कॉन्फ़िगरेशन के साथ, खाद्य निर्माता मात्रा की सटीकता में सुधार कर सकते हैं, मैन्युअल काम को कम कर सकते हैं, स्वच्छ पैकेजिंग को बढ़ावा दे सकते हैं और भविष्य में विकास के लिए एक स्केलेबल उत्पादन प्रणाली का निर्माण कर सकते हैं।

स्मार्ट वेई सेंट्रल किचन, तैयार भोजन कारखानों, भोजन तैयार करने वाले उत्पादकों और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए रेडी मील पैकेजिंग लाइनों को अनुकूलित कर सकता है। चाहे आप चावल, पास्ता, मांस, सब्जियां, सॉस आधारित भोजन या बहु-कम्पार्टमेंट ट्रे पैक करते हों, सिस्टम को स्वचालित वजन, भरने, सील करने, निरीक्षण और लाइन के अंत में स्वचालन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

अपने उत्पाद का विवरण, पैकेज का नमूना और लक्षित क्षमता भेजें ताकि आपको अनुकूलित सेंट्रल किचन रेडी मील पैकेजिंग समाधान मिल सके।