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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
La sección de pesaje cuantitativo de elpesadora combinada es el equipo clave para la producción automatizada de fábricas de alimentos. El promedio anterior fue importado de Japón y camiones. Debido al alto precio, obstaculizó la amplia aplicación y la amplia gama de pesadoras combinadas por computadora. La aparición de básculas y el alto nivel de la tecnología de básculas combinadas han hecho que las básculas multicabezales combinadas por computadora que originalmente se consideraban como"productos nobles" ya no son las patentes de las grandes empresas. Más empresas nacionales que buscan alta velocidad y alta eficiencia los han eliminado. En el pasado, la línea de producción de envasado y pesaje cuantitativo de tipo vaso o mano de obra completa, que costaba materiales y mano de obra, utilizaba un sistema de envasado y pesaje cuantitativo de pesadora combinada de alta tecnología y más automatizado para armarse.
Dejar's echar un vistazo a las características inherentes de lacabeza múltiple pesadora combinada en la industria alimentaria:
La pesadora combinada con computadora de cabezales múltiples se originó en Japón. Debido a que la pesadora multicabezal tiene un buen rendimiento en términos de precisión y velocidad, se ha utilizado rápida y ampliamente en la industria alimentaria. La pesadora multicabezal puede pesar tres tipos de materiales: bloques, granulados y tiras. Entre ellos, el pesaje de materiales en bloque puede reflejar la superioridad de la báscula multicabezal. Resuelve el error de medición causado por el gran peso del material del bloque. El problema de la penetración.
Al mismo tiempo, el error de pesaje de lapesadora multicabezal generalmente se establece en 0,5-1,0 g (rango de pesaje 500 g). Al mismo tiempo, el rendimiento de la pesadora combinada computarizada de cabezales múltiples en términos de precisión y velocidad de empaque ha mejorado mucho en comparación con los métodos de medición tradicionales. Debido a que la pesadora multicabezal utiliza una computadora para realizar los cálculos, mejora efectivamente la velocidad de combinación (es decir, la velocidad de pesaje). Una pesadora multicabezal con diez cabezas puede pesar hasta 70 veces por minuto. Una pesadora de cabezales múltiples con catorce cabezales puede pesar hasta 70 veces por minuto. Hasta 120 veces por minuto. Una fábrica de dulces en Fujian es una empresa a gran escala que se especializa en la producción de todo tipo de dulces.
Antes de 2004, ha estado utilizando métodos de medición tradicionales (medición manual), y su velocidad solo puede alcanzar 25 veces por minuto, y el valor de error promedio del peso de una sola bolsa es superior a 4 g, es decir, cada bolsa de dulces (40 g) paquetes al menos 4 g más de dulces debido a un pesaje inexacto. Calculado con una producción anual de 4000 toneladas, la empresa perderá casi 400 toneladas de dulces cada año solo por este artículo para resolver la inexactitud de la medición del producto. Después de usar la pesadora multicabezal, la empresa establece el valor del error de pesaje real en aproximadamente 1 g, y el error promedio es de 0,3 a 0,6 g, es decir, la pérdida por error de pesaje de cada bolsa de papas fritas (40 s) se reduce en más de 3 gramos en comparación con cuando no se utiliza la pesadora multicabezal.La contabilidad de costos confirma que la pesadora multicabezal ha recuperado toda la inversión en menos de medio año, y la empresa ya utilizó todas sus sucursales en todas partes del país.
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