組合秤的定量稱重部分是食品工廠自動化生產的關鍵設備。以往,組合秤平均依賴從日本進口的卡車運輸,由於價格昂貴,限制了電腦組合秤的廣泛應用。隨著電子秤的出現和組合秤技術的快速發展,曾經被視為「貴重物品」的電腦組合多頭秤不再是大型企業的專利產品,越來越多的追求高速高效率的國內企業紛紛淘汰了它們。過去,那些耗費材料和人工成本的杯式或全人工定量稱重包裝生產線,如今已配備了高科技、更自動化的組合秤定量稱重包裝系統。
讓我們來看看食品業多頭組合式稱重機的固有特點:
多頭電腦組合秤起源於日本。由於其精度和速度都很好,因此在食品行業中得到了迅速而廣泛的應用。多頭秤可以稱量塊狀、顆粒狀和條狀三種物料。其中,稱量塊狀物料最能反映多頭秤的優勢,它解決了塊狀物料重量大所導致的測量誤差問題。
同時,多頭秤的稱重誤差一般設定在0.5-1.0克(稱重範圍500克)。此外,與傳統測量方法相比,多頭電腦組合秤在包裝精度和速度方面效能大幅提升。由於多頭秤採用計算機進行計算,有效提高了組合速度(即稱重速度)。十頭多頭秤每分鐘最多可秤重70次,十四頭多頭秤每分鐘最多可秤重70次,最高可達每分鐘120次。福建某糖果廠是一家大型糖果生產企業。
2004年以前,該公司一直採用傳統的人工稱重方式,速度最高只能達到每分鐘25次,單袋稱重的平均誤差值超過4克,也就是說,每袋糖果(40克)由於稱重不準,至少會多裝4克。以年產量4000噸計算,僅此一項,為了解決產品稱重不准的問題,該公司每年就會損失近400噸糖果。使用多頭秤後,實際稱重誤差值降至約1克,平均誤差為0.3-0.6克,也就是說,與未使用多頭秤的情況相比,每袋薯片(40克)的稱重誤差減少了3克以上。成本核算證實,多頭秤在不到半年的時間內就收回了全部投資,該公司目前已在全國各地的所有分支機構使用了該設備。

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