组合式多头秤在食品工业中的重要性是什么？
组合秤的定量称重部分是食品工厂自动化生产的关键设备。以往，组合秤平均依赖从日本进口的卡车运输，由于价格昂贵，限制了计算机组合秤的广泛应用。随着电子秤的出现和组合秤技术的飞速发展，曾经被视为“贵重物品”的计算机组合多头秤不再是大型企业的专利产品，越来越多的追求高速高效率的国内企业纷纷淘汰了它们。过去，那些耗费材料和人工成本的杯式或全人工定量称重包装生产线，如今已配备了高科技、更自动化的组合秤定量称重包装系统。
让我们来看看食品行业多头组合式称重机的固有特点：
多头计算机组合秤起源于日本。由于其精度和速度都很好，因此在食品行业得到了迅速而广泛的应用。多头秤可以称量块状、颗粒状和条状三种物料。其中，称量块状物料最能体现多头秤的优势，它解决了块状物料重量大导致的测量误差问题。
同时，多头秤的称重误差一般设定在0.5-1.0克（称重范围500克）。此外，与传统测量方法相比，多头电脑组合秤在包装精度和速度方面性能大幅提升。由于多头秤采用计算机进行计算，有效提高了组合速度（即称重速度）。十头多头秤每分钟最多可称重70次，十四头多头秤每分钟最多可称重70次，最高可达每分钟120次。福建某糖果厂是一家大型糖果生产企业。
2004年以前，该公司一直采用传统的人工称重方式，速度最高只能达到每分钟25次，单袋称重的平均误差值超过4克，也就是说，每袋糖果（40克）由于称重不准，至少会多装4克。按年产量4000吨计算，仅此一项，为了解决产品称重不准的问题，该公司每年就会损失近400吨糖果。使用多头秤后，实际称重误差值降至约1克，平均误差为0.3-0.6克，也就是说，与未使用多头秤的情况相比，每袋薯片（40克）的称重误差减少了3克以上。成本核算证实，多头秤在不到半年的时间内就收回了全部投资，该公司目前已在全国各地的所有分支机构使用了该设备。
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