Pulbri kvantitatiivse pakkimismasina tavalised rikkekontrolli ja tõrkeotsingu meetodid!

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Pulbrilise kvantitatiivse pakkimismasina levinumad rikkekontrolli ja tõrkeotsingu meetodid! Pakkimismasinatel ja -seadmetel esineb igapäevases kasutuses paratamatult mõningaid väiksemaid rikkeid. Tööstusettevõtete töökoja masinad võivad normaalse töö ajal ootamatult rikki minna. Need küsimused on tõesti tüütud. Pakkimismasinate rike mitte ainult ei vähenda pakendamise efektiivsust ja viivita kohaletoimetamist, vaid mõjutab ka pakendite, eriti pakendatud toidu ohutust.

Tegelikult on tehase pakkemasina (võib-olla mõne masina osa) rike normaalne. Põhjuseks on vananemine või lahti tulemine. Kui rike tuleb võimalikult kiiresti lahendada, peab hoolduspersonal masinatest suhteliselt hästi aru saama, mõistma nende seisukorda, millised osad on tõsiselt kahjustatud ja millised osad on kergesti lahti tulevad.

Mõned pulbrilise pakendamise masina levinud vead ja lahendused. 1. Impulssi ei saa elektrilisele juhtkappi edastada. Selle põhjuseks võib olla pulbrilise pakendamise masina fotolüliti kõrge tundlikkus või blokeeritus. Sellisel juhul reguleerige fotolüliti tundlikkus sobivasse asendisse või eemaldage takistus.

2. Impulss suurendab kaalu ja vähendab Pärast materjali lisamist on tegelik kaal tolerantsist väljas. Selle põhjuseks on erinev materjali tase punkris. Pärast mõne koti reguleerimist võib see normaliseeruda.

Seetõttu on vaja materjali taset punkris mõistlikult kontrollida (käsitsi söötmine) või reguleerida eelseadistatud kottide arvu (automaatne söötmine). 3. Kalibreerimisskaala nullpunkt on ebastabiilne. Võib esineda suur õhuvool (näiteks tuul, elektrilised ventilaatorid, kliimaseadmed) või vibratsiooniallikad. See nähtus võib ilmneda ka siis, kui plaat on kõrge ümbritseva õhuniiskuse tõttu märg.

Seejärel eemaldage ettevaatlikult kaalu korpus ja kasutage fööni, et niiskus ära puhuda. Märkus: Föön ei tohiks olla trükkplaadile liiga lähedal ega tohiks seda niiskuse eemaldamiseks pikka aega kuumutada, et komponente mitte kahjustada. 4. Kruvi ei liigu või mõõtmistulemus on hea. (1) Materjalis on ebatasasusi, mis põhjustavad materjali tassi liigset takistust või ekstsentrilisust.

Sellisel juhul palun sulgege ja eemaldage materjalianum, eemaldage praht või reguleerige materjalianuma asendit; (2) Operaator saab töömeetodit muuta, toetades anuma põhja materjalianuma väljalaskeava vastu. 5. Ebatäpne mõõtmine pärast pakendi spetsifikatsioonide või materjalide muutmist (1) Segisti kaabitsa asend ei ole sobiv ja seda tuleb reguleerida nii, et kaabitsa alumine ots oleks spiraalist umbes 10–15 mm kaugusel; (2) Kui pärast täitmist lekib, lisage lekkekindel võrk. 6. Segisti mootor ei tööta. (1) Pulbri kvantitatiivne pakkimismasin põhjustab tööprotsessi ajal paratamatult mõnede masinate kuumenemist ja termiline ülekoormusrelee rakendub.

Seejärel avage elektrikilp ja näete, et termilise ülekoormuse relee rakendumisindikaator (roheline) on välja lülitatud. Rikke põhjuseks on segamismootori ülekoormus või vibratsioon seiskumisel. (2) Toiteallikas on faasist väljas. 7. Mootor ei saa normaalselt töötada või ei tööta. (1) Kui võrgupinge kõigub liiga palju, lülitub ajami toide sisse ja ajami toide lukustub; (2) Töösagedus on liiga kõrge, mistõttu astmemootor kaotab samme.

8. Järgmised vead tekivad siis, kui toitepinge on liiga madal: (1) Ajami toiteallikas on iselukustuv; (2) Kalibreerimiskaalu kaal on ebastabiilne; (3) Kontrollkaal näitab segadust; (4) Samm-mootor on astmest väljas ja ajami toiteallikas on paigast ära. Helistage politsei.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin