저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터
분말 정량 포장기의 일반적인 고장 점검 및 문제 해결 방법! 포장 기계 및 장비는 일상적인 사용 중에 필연적으로 몇 가지 사소한 고장이 발생합니다. 산업 현장의 경우, 작업장의 기계가 정상 작동 중에 갑자기 고장 나는 경우가 있습니다. 이러한 문제는 매우 골치 아픈 일입니다. 포장 기계의 고장은 포장 효율을 떨어뜨리고 납기를 지연시킬 뿐만 아니라, 특히 포장 식품의 경우 포장 안전에도 영향을 미치기 때문입니다.
사실 공장의 포장 기계(또는 기계의 일부)가 고장 나는 것은 흔한 일입니다. 노후화나 부품 풀림이 원인이 될 수 있습니다. 고장을 최대한 빨리 해결하려면 유지보수 담당자는 기계에 대한 기본적인 이해를 바탕으로 기계의 상태를 파악하고, 어떤 부품이 심하게 손상되었는지, 어떤 부품이 쉽게 풀리는지 알아야 합니다.
분말 정량 포장기의 일반적인 고장 및 해결 방법. 1. 전기 제어반으로 펄스가 전송되지 않음: 이는 분말 정량 포장기의 광전 스위치 감도가 너무 높거나 막혔을 때 발생할 수 있습니다. 이 경우 광전 스위치 감도를 적절하게 조정하거나 막힌 부분을 제거하십시오.
2. 펄스 증가, 중량 감소: 재료를 추가한 후 실제 중량이 허용 오차 범위를 벗어납니다. 이는 호퍼 내 재료 높이 차이로 인해 발생합니다. 몇 포대를 추가하면 정상으로 돌아옵니다.
따라서 호퍼(수동 공급) 내 재료 레벨을 적절히 조절하거나, 미리 설정된 봉투 개수(자동 공급)를 조정해야 합니다. 3. 눈금의 영점이 불안정합니다. 강한 기류(바람, 선풍기, 에어컨 등)나 진동이 있는 경우, 또는 주변 습도가 높아 보드가 젖었을 경우 이러한 현상이 발생할 수 있습니다.
이 시점에서 저울의 케이스를 조심스럽게 제거하고 헤어드라이어를 사용하여 습기를 제거하십시오. 주의: 헤어드라이어를 회로 기판에 너무 가까이 대거나 습기를 제거하기 위해 장시간 가열하지 마십시오. 부품이 손상될 수 있습니다. 4. 나사가 움직이지 않거나 측정 결과가 양호한 경우 (1) 재료에 이물질이 있어 재료 컵의 저항이 과도하거나 편심이 발생한 것입니다.
이 경우, (1) 뚜껑을 닫고, 재료 컵을 분리하여 이물질을 제거하거나 재료 컵의 위치를 조정하십시오. (2) 작업자는 용기 바닥을 재료 컵 배출구에 기대어 작동 방식을 변경할 수 있습니다. 5. 포장 규격 또는 재료 변경 후 계량 오차 발생 (1) 교반기 스크레이퍼의 위치가 적절하지 않으므로 스크레이퍼 하단이 나선형 부분에서 약 10~15mm 떨어지도록 조정해야 합니다. (2) 충전 후 누출이 발생하면 누출 방지망을 추가하십시오. 6. 교반 모터 미작동 (1) 분말 정량 포장기는 작동 과정에서 불가피하게 과열될 수 있으며, 이로 인해 과열 방지 계전기가 트립될 수 있습니다.
이 시점에서 전기 제어 캐비닛을 열면 열 과부하 계전기 트립 표시등(녹색)이 튀어나와 있는 것을 볼 수 있습니다. 고장의 원인은 교반 모터의 과부하 또는 정지 시 진동입니다. (2) 전원 공급 장치의 위상이 어긋났습니다. 7. 모터가 정상적으로 작동하지 않거나 작동하지 않음 (1) 계통 전압이 너무 많이 변동하면 구동 전원이 켜지고 구동 전원이 잠깁니다. (2) 동작 주파수가 너무 높아 스테퍼 모터가 스텝 손실을 일으킵니다.
8. 전원 공급 전압이 너무 낮으면 다음과 같은 오류가 발생합니다. (1) 구동 전원 공급 장치가 자체 잠깁니다. (2) 교정 저울의 무게가 불안정합니다. (3) 검사 저울에 오류가 나타납니다. (4) 스테퍼 모터가 박자를 놓치고 구동 전원 공급 장치에 문제가 발생합니다.
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