Metodi comuni di ispezione e risoluzione dei guasti delle macchine confezionatrici quantitative per polveri!

Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta

Metodi comuni di ispezione e risoluzione dei guasti delle macchine confezionatrici quantitative per polveri! I macchinari e le attrezzature per il confezionamento presentano inevitabilmente piccoli guasti durante l'uso quotidiano. Per le aziende del settore, il malfunzionamento improvviso delle macchine in officina durante il normale funzionamento è davvero fastidioso. Infatti, il guasto delle macchine confezionatrici non solo riduce l'efficienza del confezionamento e ritarda le consegne, ma compromette anche la sicurezza dell'imballaggio, soprattutto per gli alimenti confezionati.

In effetti, è normale che una macchina confezionatrice di una fabbrica (magari una sua parte) si guasti. Ciò può essere causato dall'usura o dall'allentamento dei componenti. Per risolvere il guasto il prima possibile, il personale addetto alla manutenzione deve avere una buona conoscenza del macchinario, comprenderne lo stato di salute, individuare le parti gravemente danneggiate e quelle che tendono ad allentarsi.

Alcuni guasti comuni e relative soluzioni per le macchine confezionatrici quantitative di polveri. 1. L'impulso non viene trasmesso al quadro elettrico. Ciò può essere causato dall'elevata sensibilità dell'interruttore fotoelettrico della macchina confezionatrice quantitativa di polveri o da un'ostruzione. In questo caso, regolare la sensibilità dell'interruttore fotoelettrico su un valore appropriato o rimuovere l'ostruzione.

2. Aumento impulsivo, diminuzione del peso. Dopo aver aggiunto materiale, il peso effettivo è fuori tolleranza. Ciò è causato da livelli di materiale diversi nella tramoggia. Dopo aver regolato alcuni sacchi, il problema dovrebbe tornare alla normalità.

Pertanto, è necessario controllare in modo appropriato il livello del materiale nella tramoggia (alimentazione manuale) o regolare il numero preimpostato di sacchi (alimentazione automatica). 3. Il punto zero della scala di calibrazione è instabile. Potrebbero esserci forti correnti d'aria (come vento, ventilatori elettrici, condizionatori d'aria) o fonti di vibrazione. Inoltre, questo fenomeno può verificarsi se la scheda è bagnata a causa dell'elevata umidità ambientale.

A questo punto, rimuovere con attenzione l'involucro della bilancia e utilizzare un asciugacapelli per eliminare l'umidità. Nota: l'asciugacapelli non deve essere troppo vicino al circuito stampato, né deve essere riscaldato a lungo per eliminare l'umidità, per non danneggiare i componenti. 4. La vite non si muove o il risultato della misurazione è buono (1) Sono presenti impurità nel materiale, che causano una resistenza eccessiva o un'eccentricità della coppa del materiale.

In questo caso, chiudere, rimuovere la tazza del materiale, rimuovere i detriti o regolare la posizione della tazza del materiale; (2) L'operatore può cambiare il metodo operativo appoggiando il fondo del contenitore contro l'uscita della tazza del materiale. 5. Misurazione imprecisa dopo aver modificato le specifiche o i materiali di confezionamento (1) La posizione del raschietto dell'agitatore non è adatta e deve essere regolata in modo che l'estremità inferiore del raschietto sia a circa 10-15 mm dalla spirale; (2) Se si verifica una perdita dopo il riempimento, aggiungere una rete anti-perdita. 6. Il motore dell'agitatore non funziona (1) La macchina confezionatrice quantitativa di polveri causerà inevitabilmente il surriscaldamento di alcune macchine durante il processo operativo e il relè di sovraccarico termico si attiverà.

A questo punto, apri il quadro elettrico di controllo e vedrai che l'indicatore di intervento del relè termico di sovraccarico (verde) è scattato. La causa del guasto è il carico eccessivo del motore di agitazione o la vibrazione quando si arresta. (2) L'alimentazione è fuori fase. 7. Il motore non può funzionare normalmente o non funziona (1) Se la tensione di rete fluttua troppo, l'alimentazione del driver si accende e l'alimentazione del driver si blocca; (2) La frequenza di funzionamento è troppo alta, causando la perdita di passi del motore passo-passo.

8. I seguenti guasti si verificheranno quando la tensione di alimentazione è troppo bassa (1) L'alimentatore di azionamento si autoblocca; (2) Il peso della bilancia di calibrazione è instabile; (3) La bilancia di controllo mostra confusione; (4) Il motore passo-passo è fuori fase e l'alimentatore di azionamento chiama la polizia.

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