粉末定量包裝機常見故障檢查和排除方法！

作者：Smartweigh多頭配重器

粉末定量包裝機常見故障檢查及檢驗方法！包裝機械設備在日常使用上難免會出現一些小故障。對於工業企業而言，車間機器在正常運作過程中突然發生故障，確實令人頭痛。因為包裝機械故障不僅會降低包裝效率、延誤交貨，還會影響包裝安全，尤其是食品包裝的安全。

事實上，工廠的包裝機（或許是機器的某些零件）故障是正常的，這可能是由於老化或鬆動造成的。為了盡快解決故障，維修人員需要對機器有一定的了解，知道機器的運作狀況，哪些零件損壞嚴重，哪些零件容易鬆動。

粉末定量包裝機的一些常見故障及解決方法。 1. 脈衝訊號無法傳送至電控櫃。這可能是由於粉末定量包裝機的光電開關靈敏度過高或被遮蔽所造成的。此時，請將光電開關的靈敏度調整到適當的位置或清除遮擋物。

2. 脈衝式增重減重：添加物料後，實際重量超出公差範圍。這是由於料斗內物料液位不一致所造成的。調整幾袋物料後，即可恢復正常。

因此，需要合理控制料斗內的物料量（手動進料）或調整預設的袋數（自動進料）。 3. 校準刻度的零點不穩定。可能存在較大的氣流（例如風、電風扇、空調）或振動源。此外，如果由於環境濕度過高導致板材潮濕，也可能出現此現象。

此時，小心地取下秤的外殼，並用吹風機吹乾水分。注意：吹風機不應離電路板太近，也不應長時間加熱以吹乾水分，以免損壞元件。 4. 螺絲不動或測量結果正常 (1) 材料中混有雜質，導致阻力過大或材料杯偏心。

在這種情況下，請關閉容器，取出料杯，清除雜質或調整料杯位置；（2）操作人員可將容器底部靠在料杯出口來改變操作方式。 5. 更換包裝規格或物料後計量不準確（1）攪拌刮刀位置不合適，需要調整，使刮刀下端距離螺旋線約10-15mm；（2）如果灌裝後出現洩漏，請加裝防漏網。 6. 攪拌馬達不運轉（1）粉末定量包裝機在運轉過程中不可避免地會導致部分機器發熱，熱過載繼電器會跳脫。

此時，打開電氣控制櫃，您會看到熱過載繼電器跳脫指示燈（綠色）已彈出。故障原因是攪拌馬達負載過大或停止時振動過大。 (2) 電源相位錯誤。 7. 馬達無法正常運作或無法運作 (1) 若電網電壓波動過大，驅動電源會接通，導致驅動電源鎖定；(2) 運轉頻率過高，導致步進馬達丟步。

8. 當電源電壓過低時，會出現以下故障：（1）驅動電源自鎖；（2）校準秤的重量不穩定；（3）檢重秤顯示混亂；（4）步進馬達失步，驅動電源故障。請報警。

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