Veelgebruikte methoden voor foutopsporing en probleemoplossing bij poederdoseermachines!

Auteur: Smartweigh– Multikoppige weegschaal

Veelvoorkomende methoden voor het opsporen en oplossen van storingen aan poederdoseermachines! Verpakkingsmachines en -apparatuur vertonen onvermijdelijk kleine defecten tijdens dagelijks gebruik. Voor bedrijven in de industrie is het een groot probleem dat machines in de werkplaats plotseling uitvallen tijdens normaal gebruik. Dit is erg vervelend, omdat het uitvallen van verpakkingsmachines niet alleen de verpakkingsefficiëntie vermindert en de levering vertraagt, maar ook de verpakkingsveiligheid in gevaar brengt, met name bij verpakte voedingsmiddelen.

Het is in feite normaal dat een verpakkingsmachine (of een onderdeel ervan) in een fabriek defect raakt. Dit kan komen door veroudering of slijtage. Om de storing zo snel mogelijk te verhelpen, moeten onderhoudsmedewerkers een goed begrip hebben van de machine, de conditie ervan kennen, weten welke onderdelen ernstig beschadigd zijn en welke onderdelen gemakkelijk losraken.

Enkele veelvoorkomende storingen en oplossingen voor poederdoseermachines. 1. De puls wordt niet naar de elektrische schakelkast verzonden. Dit kan worden veroorzaakt door een te hoge gevoeligheid van de fotocelschakelaar van de poederdoseermachine of door een blokkade. Stel in dat geval de gevoeligheid van de fotocelschakelaar in op een geschikte stand of verwijder de blokkade.

2. Gewichtstoename na pulstoename: Na het toevoegen van materiaal wijkt het werkelijke gewicht af van de tolerantie. Dit wordt veroorzaakt door verschillende materiaalniveaus in de trechter. Na het bijvullen van een paar zakken zou het gewicht weer normaal moeten zijn.

Daarom is het noodzakelijk om het materiaalniveau in de trechter (handmatige toevoer) redelijk te controleren of het vooraf ingestelde aantal zakken (automatische toevoer) aan te passen. 3. Het nulpunt van de kalibratieschaal is instabiel. Dit kan komen door een sterke luchtstroom (zoals wind, elektrische ventilatoren, airconditioners) of trillingen. Dit verschijnsel kan zich ook voordoen als de plaat nat is door een hoge luchtvochtigheid.

Verwijder nu voorzichtig de behuizing van de weegschaal en gebruik een föhn om eventueel vocht te verwijderen. Let op: Houd de föhn niet te dicht bij de printplaat en gebruik deze niet te lang om vocht te verwijderen, om de componenten niet te beschadigen. 4. De schroef beweegt niet of het meetresultaat is goed (1) Er zijn onzuiverheden in het materiaal, wat resulteert in een te hoge weerstand of excentriciteit van de materiaalbeker.

In dit geval dient u de materiaalbeker te sluiten, te verwijderen, vuil te verwijderen of de positie van de materiaalbeker aan te passen; (2) De operator kan de bedieningsmethode wijzigen door de bodem van de container tegen de uitlaat van de materiaalbeker te laten leunen. 5. Onnauwkeurige meting na wijziging van verpakkingsspecificaties of materialen (1) De positie van de roerschraper is niet geschikt en moet worden aangepast zodat het onderste uiteinde van de schraper zich op ongeveer 10-15 mm afstand van de spiraal bevindt; (2) Als er na het vullen lekkage optreedt, voeg dan een lekvrij net toe. 6. De roermotor werkt niet (1) De poederdoseermachine zal tijdens het werkproces onvermijdelijk oververhitting veroorzaken, waardoor het thermische overbelastingsrelais wordt geactiveerd.

Open nu de elektrische schakelkast en u zult zien dat de uitschakelindicator van het thermische overbelastingsrelais (groen) is uitgeslagen. De oorzaak van de storing is de overmatige belasting van de roermotor of de trillingen bij het stoppen. (2) De voeding is uit fase. 7. De motor werkt niet normaal of werkt niet (1) Als de netspanning te veel fluctueert, wordt de aandrijfvoeding ingeschakeld en blokkeert deze zichzelf; (2) De werkfrequentie is te hoog, waardoor de stappenmotor stappen mist.

8. De volgende storingen treden op wanneer de voedingsspanning te laag is: (1) De aandrijfvoeding vergrendelt zichzelf; (2) Het gewicht van de kalibratieweegschaal is instabiel; (3) De controleweegschaal geeft een onjuiste waarde aan; (4) De stappenmotor loopt niet synchroon en de aandrijfvoeding is defect. Bel de politie.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines

Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal

Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal

Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine