粉末定量包装机常见故障检查和排除方法！

作者：Smartweigh多头配重器

粉末定量包装机常见故障检查及排查方法！包装机械设备在日常使用中难免会出现一些小故障。对于工业企业而言，车间机器在正常运转过程中突然发生故障，确实令人头疼。因为包装机械故障不仅会降低包装效率、延误交货，还会影响包装安全，尤其是食品包装的安全。

事实上，工厂的包装机（或许是机器的某些部件）出现故障是正常的，这可能是由于老化或松动造成的。为了尽快解决故障，维修人员需要对机器有一定的了解，知道机器的运行状况，哪些部件损坏严重，哪些部件容易松动。

粉末定量包装机的一些常见故障及解决方法。1. 脉冲信号无法传输至电控柜。这可能是由于粉末定量包装机的光电开关灵敏度过高或被遮挡造成的。此时，请将光电开关的灵敏度调整到合适的位置或清除遮挡物。

2. 脉冲式增重减重：添加物料后，实际重量超出公差范围。这是由于料斗内物料液位不一致造成的。调整几袋物料后，即可恢复正常。

因此，需要合理控制料斗内的物料量（手动进料）或调整预设的袋数（自动进料）。3. 校准刻度的零点不稳定。可能存在较大的气流（例如风、电风扇、空调）或振动源。此外，如果由于环境湿度过高导致板材潮湿，也可能出现此现象。

此时，小心地取下秤的外壳，并用吹风机吹干水分。注意：吹风机不应离电路板太近，也不应长时间加热以吹干水分，以免损坏元件。4. 螺丝不动或测量结果正常 (1) 材料中混有杂质，导致阻力过大或材料杯偏心。

在这种情况下，请关闭容器，取出料杯，清除杂质或调整料杯位置；（2）操作人员可通过将容器底部靠在料杯出口来改变操作方式。5. 更换包装规格或物料后计量不准确（1）搅拌刮刀位置不合适，需要调整，使刮刀下端距离螺旋线约10-15mm；（2）如果灌装后出现泄漏，请加装防漏网。6. 搅拌电机不运转（1）粉末定量包装机在运行过程中不可避免地会导致部分机器发热，热过载继电器会跳闸。

此时，打开电气控制柜，您会看到热过载继电器跳闸指示灯（绿色）已弹出。故障原因是搅拌电机负载过大或停止时振动过大。(2) 电源相位错误。7. 电机无法正常工作或无法工作 (1) 如果电网电压波动过大，驱动电源会接通，导致驱动电源锁定；(2) 运行频率过高，导致步进电机丢步。

8. 当电源电压过低时，会出现以下故障：（1）驱动电源自锁；（2）校准秤的重量不稳定；（3）检重秤显示混乱；（4）步进电机失步，驱动电源故障。请报警。

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