Kvantitatiivse kaalumise osa akombineeritud kaal on toidutehaste automatiseeritud tootmise võtmeseade. Eelmine keskmine imporditi Jaapanist ja veoautod. Kõrge hinna tõttu takistas see arvuti kombineeritud kaalude laialdast kasutamist ja laia valikut. Kaalude ilmumine ja kombineeritud skaala tehnoloogia kõrge tase on muutnud arvutikombinatsioonist mitme peaga kaalud, mida algselt peeti"õilsad tooted" ei ole enam suurettevõtete patendid. Rohkem kodumaiseid ettevõtteid, mis taotlevad suurt kiirust ja suurt efektiivsust, on need kõrvaldanud. Varem kasutas materjale ja tööjõudu maksv tassi- või täistööjõuga kvantitatiivse kaalumise ja pakendamise tootmisliin enda relvastamiseks kõrgtehnoloogilist, automatiseeritumat kombineeritud kaalumis- ja pakkimissüsteemi.
Lase's heitke pilk selle olemuslikele omadustelemitme peaga kombineeritud kaal toiduainetööstuses:
Mitme peaga arvutikombinatsiooni kaal sai alguse Jaapanist. Kuna mitme peaga kaalul on hea jõudlus täpsuse ja kiiruse osas, on seda toiduainetööstuses kiiresti ja laialdaselt kasutatud. Mitme peaga kaal võib kaaluda kolme tüüpi materjale: plokk-, graanul- ja ribakaal. Nende hulgas võib plokkide materjalide kaalumine peegeldada mitme peaga kaalu paremust. See lahendab ploki materjali suurest kaalust põhjustatud mõõtmisvea. Tungimise probleem.
Samal ajal kaalumisvigamitmepea kaal on üldiselt seatud 0,5-1,0 g (kaaluvahemik 500 g). Samal ajal on mitme peaga arvutipõhise kombineeritud kaalu jõudlus pakendamise täpsuse ja kiiruse osas traditsiooniliste mõõtmismeetoditega võrreldes oluliselt paranenud. , Kuna mitme peaga kaal kasutab arvutuste tegemiseks arvutit, parandab see tõhusalt kombineerimiskiirust (st kaalumiskiirust). Kümne peaga mitme peaga kaal võib kaaluda kuni 70 korda minutis. Neljateistkümne peaga mitme peaga kaal võib kaaluda kuni 70 korda minutis. Kuni 120 korda minutis. Fujianis asuv kondiitritoodete tehas on suurettevõte, mis on spetsialiseerunud igasuguste kommide tootmisele.
Enne 2004. aastat on see kasutanud traditsioonilisi mõõtmismeetodeid (käsitsi mõõtmine) ja selle kiirus võib ulatuda vaid 25 korda minutis ning ühe koti kaalumise keskmine veaväärtus on suurem kui 4 g, see tähendab, et iga kott kommipakke (40 g) vähemalt 4g rohkem kommi ebatäpse kaalumise tõttu. Arvestades 4000 tonnise aastatoodanguga, kaotab ettevõte ainuüksi selle kauba puhul igal aastal ligi 400 tonni kommi, et lahendada toote mõõtmise ebatäpsus. Pärast mitmepealise kaalu kasutamist määrab ettevõte tegelikuks kaalumisvea väärtuseks umbes 1 g ja keskmine viga on 0,3–0,6 g, see tähendab, et iga kartulikrõpsude koti kaalumisvea kadu (40 s) väheneb rohkem. rohkem kui 3 grammi võrreldes ajaga, kui mitme peaga kaalu ei kasutata.Kuluarvestus kinnitab, et mitmepealine kaaluja on vähem kui poole aastaga kogu investeeringu tagasi saanud ning ettevõte on nüüdseks kasutanud kõiki oma filiaale kõikjal riigis.

VÕTA MEIEGA ÜHENDUST
Hoone B, Kunxini tööstuspark, nr 55, Dong Fu tee, Dongfengi linn, Zhongshani linn, Guangdongi provints, Hiina, 528425
Kuidas me seda teeme? Kohtume ja defineerime globaalset
Seotud pakendamismasinad
Võtke meiega ühendust, pakume teile professionaalseid toidupakendamise võtmed kätte lahendusi

Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.