Milline on kombineeritud mitmepealise kaaluja tähtsus toiduainetööstuses?

Kombineeritud kaaluja kvantitatiivne kaalumisosa on toiduainete tehaste automatiseeritud tootmise põhiseade. Varem imporditi keskmine Jaapanist ja veoautodest. Kõrge hinna tõttu takistas see arvutikombineeritud kaaluja laialdast kasutamist ja laia valikut. Kaalude tekkimine ja kombineeritud kaalude tehnoloogia kõrge tase on muutnud arvutikombineeritud mitmepeaga kaalud, mida algselt peeti "üllasteks toodeteks", enam suurettevõtete patentideks. Rohkem kodumaiseid ettevõtteid, kes taotlevad suurt kiirust ja suurt efektiivsust, on need kõrvaldanud. Varem kasutas tassitüüpi või täistööajaga kvantitatiivse kaalumise ja pakendamise tootmisliin, mis maksis materjale ja tööjõudu, kõrgtehnoloogilist, automatiseeritumat kombineeritud kaaluja kvantitatiivset kaalumis- ja pakendamise süsteemi enda relvastamiseks.

Vaatame toiduainetööstuses kasutatavate mitmepealiste kombineeritud kaalude iseloomulikke omadusi:

Mitmepeaga arvutiga kombineeritud kaal pärineb Jaapanist. Tänu mitmepeaga kaalul on hea täpsus ja kiirus, mistõttu on see toiduainetööstuses kiiresti ja laialdaselt kasutust leidnud. Mitmepeaga kaal suudab kaaluda kolme tüüpi materjale: plokke, graanuleid ja ribasid. Nende hulgas peegeldab plokkmaterjalide kaalumine mitmepeaga kaalu paremust. See lahendab plokkmaterjali suure kaalu põhjustatud mõõtmisvea ja läbitungimise probleemi.

Samal ajal on mitmepealise kaaluja kaalumisviga üldiselt seatud vahemikku 0,5–1,0 g (kaalumisvahemik 500 g). Samal ajal on mitmepealise arvutipõhise kombineeritud kaaluja pakendamise täpsuse ja kiiruse osas võrreldes traditsiooniliste mõõtmismeetoditega oluliselt paranenud. Kuna mitmepealine kaal kasutab arvutuste tegemiseks arvutit, parandab see tõhusalt kombinatsioonikiirust (st kaalumiskiirust). Kümnepealine mitmepealine kaal suudab kaaluda kuni 70 korda minutis. Neljateistkümnepealine mitmepealine kaal suudab kaaluda kuni 70 korda minutis. Kuni 120 korda minutis. Fujiani kondiitritoodete tehas on suurettevõte, mis on spetsialiseerunud igasuguste kommide tootmisele.

Enne 2004. aastat kasutati traditsioonilisi mõõtmismeetodeid (käsitsi mõõtmine) ning kiirus ulatus vaid 25 korrani minutis. Üksiku koti kaalumise keskmine veaväärtus on üle 4 g, st iga kommikott (40 g) sisaldab ebatäpse kaalumise tõttu vähemalt 4 g rohkem kommi. Arvutades 4000-tonnise aastatoodanguga, kaotab ettevõte ainuüksi selle toote puhul igal aastal ligi 400 tonni kommi, et lahendada toote mõõtmise ebatäpsus. Pärast mitmepealise kaalu kasutamist seab ettevõte tegeliku kaalumisvea väärtuseks umbes 1 g ja keskmine viga on 0,3–0,6 g, st iga kartulikrõpsukoti (40 g) kaalumisvea kadu väheneb enam kui 3 grammi võrreldes olukorraga, kus mitmepealist kaalu ei kasutata. Kuluarvestus kinnitab, et mitmepealine kaal on kogu investeeringu tagasi teeninud vähem kui poole aastaga ja ettevõte on nüüdseks kasutanud kõiki oma filiaale kogu riigis.