सलाद पैकेजिंग मशीन खरीदते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए

ताज़ा सलाद की पैकेजिंग खाद्य प्रसंस्करण के सबसे चुनौतीपूर्ण कार्यों में से एक है। सलाद में नाजुक पत्तियां, उच्च नमी और खेत से लेकर दुकान तक का कम समय होता है, इसलिए पैकेजिंग से जुड़ा हर निर्णय गुणवत्ता, सुरक्षा और शेल्फ लाइफ को प्रभावित करता है। नीचे दी गई जानकारी आपको सही सलाद पैकेजिंग मशीन चुनने और ताज़ा उत्पादों को समझने वाले आपूर्तिकर्ता का चयन करने में मदद करेगी।

अपने सलाद उत्पाद की आवश्यकताओं को समझें

किसी भी मशीन का मूल्यांकन करने से पहले, उस उत्पाद को समझें जिसे आप पैक कर रहे हैं। सलाद एक श्रेणी नहीं है, बल्कि एक विविध परिवार है, जिनमें से प्रत्येक की हैंडलिंग संबंधी चुनौतियाँ अलग-अलग होती हैं।

♦ विभिन्न प्रकार के सलाद उत्पाद

पालक, अरुगुला और रोमेन जैसी पत्तेदार सब्जियां सबसे आम और सबसे चुनौतीपूर्ण होती हैं क्योंकि इनके पत्ते आसानी से खराब हो जाते हैं और इनकी घनत्व में भिन्नता होती है। कोलस्लॉ और कटी हुई सब्जियों का मिश्रण अधिक एक समान होता है लेकिन इनसे तरल पदार्थ निकलता है। सलाद किट में कई तरह की सामग्री की फिलिंग की आवश्यकता होती है, जबकि पास्ता और अनाज के सलाद में अलग-अलग बहाव और नमी की मात्रा होती है।

पैकेजिंग का प्रारूप भी मायने रखता है। पाउच, लिडिंग फिल्म वाली कठोर ट्रे और क्लैमशेल, इन सभी के लिए अलग-अलग मशीन आर्किटेक्चर की आवश्यकता होती है, इसलिए अपने वर्तमान और नियोजित उत्पादों का दस्तावेजीकरण अवश्य करें।

♦ उपकरण चुनने से पहले सलाद की विशेषताओं का विश्लेषण करें

मशीन के प्रदर्शन को तीन कारक प्रभावित करते हैं। नाजुकता: पत्तियां गिरने, दबने या संकरे छिद्रों में क्षतिग्रस्त हो जाती हैं, इसलिए उन्हें संभालने के रास्ते ऐसे होने चाहिए कि उन पर कम से कम दबाव पड़े। नमी: सलाद में 90 से 95 प्रतिशत पानी होता है, और गीली सतहों के कारण उत्पाद बाल्टियों, बेल्टों और ट्यूबों से चिपक जाता है, जिससे उत्पादन और सटीकता कम हो जाती है। मिश्रित घनत्व: स्प्रिंग मिक्स के एक बैग में हल्की पत्तियां और अधिक घनत्व वाली वस्तुएं होती हैं जिन्हें तौलते समय अलग नहीं किया जाना चाहिए।

इन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए विशेष सुविधाओं का उल्लेख करें: नॉन-स्टिक बाल्टियाँ, चौड़ी फॉर्मिंग ट्यूब, सुगम स्थानांतरण पथ और कम घनत्व वाले उत्पाद के लिए अनुकूलित वजन एल्गोरिदम। जो आपूर्तिकर्ता इन विशेषताओं के बारे में विस्तृत प्रश्न पूछता है, वह वास्तविक विशेषज्ञता दर्शाता है।

♦ अपने उत्पादन लक्ष्यों को परिभाषित करें

ठोस लक्ष्य निर्धारित करें: प्रति मिनट लक्षित पैक और पैक का आकार, स्वीकार्य नुकसान दर, लक्षित शेल्फ लाइफ और आवश्यक MAP अवशिष्ट ऑक्सीजन, उत्पादों की संख्या और बदलाव की आवृत्ति, और श्रम संबंधी अनुमान यदि स्वचालन का उद्देश्य मैनुअल काम को कम करना है। निवेश पर लाभ का आकलन करने के लिए इन्हें मात्रात्मक रूप से परिभाषित करें।

सलाद बनाने की मशीनें मुख्य रूप से तीन प्रकार की होती हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अलग-अलग खूबियां होती हैं, जो उनके प्रारूप, मात्रा और प्रस्तुति पर निर्भर करती हैं।

♦ स्वचालित सलाद तौलने और पैकिंग मशीन

वर्टिकल फॉर्म फिल सील मशीन के साथ एकीकृत स्वचालित संयोजन वजन यंत्र मध्यम से उच्च मात्रा में पैकेटबंद सलाद के लिए मानक है। सलाद के लिए इसमें बड़े बाल्टी, नॉन-स्टिक कोटिंग, कम कंपन और नाजुक पत्तियों की सुरक्षा के लिए नियंत्रित ऊंचाई की आवश्यकता होती है।

यह प्रति मिनट 30 से 60 पैकेट तैयार कर सकता है और पैकेट के वजन में स्थिरता बनाए रखता है। इसका संयुक्त एल्गोरिदम आयतन-आधारित भराई की तुलना में प्राकृतिक घनत्व भिन्नता को बेहतर ढंग से संभालता है।

♦ पहले से तैयार पाउच सलाद पैकेजिंग मशीन

रीसील करने योग्य ज़िपर वाले स्टैंड-अप या आकारित पाउच के लिए, एक रोटरी प्रीमेड पाउच मशीन पाउच चुनती है, खोलती है, भरती है, ज़रूरत पड़ने पर गैस निकालती है और पैक को सील करती है। यह प्रीमियम रिटेल सलाद के लिए उपयुक्त है।

पहले से तैयार पाउच पैकेजिंग उन प्रीमियम रिटेल उत्पादों के लिए अच्छी तरह काम करती है जहां शेल्फ पर उत्पादों की उपस्थिति मायने रखती है।

♦ ट्रे सलाद पैकिंग मशीन

150 ग्राम से 450 ग्राम तक के रेडी-टू-ईट सलाद बाउल को सील करने के लिए ट्रे सीलर मशीनें सबसे ज़्यादा इस्तेमाल होती हैं। सिंगल-लेन मशीनें प्रति मिनट 20 से 40 ट्रे सील करती हैं, जबकि डुअल-लेन मशीनें 60 से 80 ट्रे सील कर सकती हैं।

मुख्य विशिष्टता एमएपी गैस फ्लशिंग और सीलिंग है: अवशिष्ट ऑक्सीजन 2 प्रतिशत से नीचे, आदर्श रूप से 1 प्रतिशत से नीचे रहनी चाहिए, साथ ही रिसाव रहित सील होनी चाहिए, क्योंकि ऑक्सीजन का कोई भी प्रवेश शेल्फ लाइफ को कम कर देता है।

सलाद पैकेजिंग मशीनों के प्रमुख प्रदर्शन कारकों की जाँच करें

प्रदर्शन कई परस्पर जुड़े कारकों का समूह है, न कि कोई एक संख्या। प्रत्येक का मूल्यांकन करें, लेकिन यह समझें कि वे पूरी शिफ्ट के दौरान एक दूसरे के साथ कैसे परस्पर क्रिया करते हैं।

◆ पैकेजिंग की सटीकता और उत्पाद अपशिष्ट नियंत्रण

शुद्धता के दो पहलू हैं: पैक का वजन (अतिरिक्त सामग्री भरने से बचना) और उत्पाद की देखभाल (नुकसान से बचना)। 150 ग्राम के पैक में मात्र 3 ग्राम अतिरिक्त सामग्री भरने से 2 प्रतिशत उत्पाद बर्बाद हो जाता है; दस लाख पैकों में यह 3,000 किलोग्राम उत्पाद की बर्बादी है, जबकि क्षतिग्रस्त पत्तियां शेल्फ लाइफ को कम कर देती हैं और शिकायतें बढ़ाती हैं।

परीक्षण की सटीकता का परीक्षण वास्तविक उत्पाद से करें, किसी प्रतिस्थापन उत्पाद से नहीं। वजन के आंकड़े लक्ष्य के आसपास सटीक रूप से फैले होने चाहिए, और पैक की गई पत्तियों में न्यूनतम क्षति दिखनी चाहिए।

◆ मशीन की गति और उत्पादन क्षमता

आठ घंटे की शिफ्ट में निरंतर गति बनाए रखना, निर्धारित अधिकतम गति से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है। 80 प्रतिशत OEE पर 60 पैक प्रति मिनट की मशीन 48 अच्छे पैक प्रति मिनट देती है; जबकि 95 प्रतिशत OEE पर 45 पीपीएम की मशीन लगभग 43 पैक देती है।

आपूर्तिकर्ताओं से स्थापित मशीनों से सलाद बनाने की वास्तविक गति और उत्पादन दक्षता (OEE) के बारे में पूछें, और ध्यान दें कि कोलस्लॉ जैसी गीली चीजें सूखी चीजों की तुलना में धीमी गति से पकती हैं।

◆ पैकेजिंग की गुणवत्ता और सीलिंग का प्रदर्शन

सील की गुणवत्ता खाद्य सुरक्षा का एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। रिसाव से ऑक्सीजन अंदर जा सकती है और दूषित पदार्थ प्रवेश कर सकते हैं, और चूंकि सलाद को पैकिंग के बाद कीटाणुओं को नष्ट करने की कोई प्रक्रिया नहीं होती है, इसलिए खराब सील से अंदर जाने वाली कोई भी चीज उपभोक्ता तक पहुंच जाती है।

सील का प्रदर्शन जबड़े के तापमान नियंत्रण, दबाव और ठहराव समय के साथ-साथ संदूषण के बावजूद सील करने की क्षमता पर निर्भर करता है। सलाद सील क्षेत्र में नमी और छोटे-छोटे टुकड़े छोड़ देता है, इसलिए दांतेदार प्रोफाइल, चौड़े सील बैंड और स्वचालित उत्पाद ब्लो-ऑफ पर चर्चा करें।

◆ विभिन्न प्रकार के सलाद उत्पादों के लिए लचीलापन

तेजी से बदलते बाजार में, केवल एक ही उत्पाद बेचने वाली उत्पादन श्रृंखला जोखिम भरी साबित हो सकती है। इसलिए, रेसिपी कंट्रोल, त्वरित-परिवर्तन उपकरण और समायोज्य वजन यंत्र सेटअप जैसे विकल्पों को चुनें।

उत्पाद परिवर्तन का समय महत्वपूर्ण है। एक मशीन जिसे दो उत्पादों के बीच 90 मिनट का अंतराल चाहिए होता है, उसकी उत्पादन क्षमता कम हो जाती है; यह पूछें कि परिवर्तन में कितना समय लगता है और क्या स्क्रीन ऑपरेटरों को इसके बारे में मार्गदर्शन करती है।

खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा संबंधी आवश्यकताओं पर ध्यान दें

सलाद खाने के लिए तैयार होता है और इसमें किसी भी प्रकार की पशु हत्या की प्रक्रिया शामिल नहीं होती है, इसलिए खाद्य सुरक्षा को शुरू से ही इस प्रक्रिया में शामिल किया जाना चाहिए।

☀ खाद्य-योग्य स्टेनलेस स्टील से निर्मित

उत्पाद के संपर्क में आने वाली सभी सतहों पर खाद्य-श्रेणी का स्टेनलेस स्टील होना चाहिए, न्यूनतम 304 प्रकार का और क्लोराइड सैनिटाइज़र या अम्लीय उत्पादों के उपयोग के मामलों में 316 प्रकार का। संरचनात्मक भाग भी स्टेनलेस स्टील के या खाद्य-सुरक्षित लेपित होने चाहिए।

ग्रेड के साथ-साथ फिनिश भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। संपर्क सतहों का Ra 0.8 माइक्रोमीटर या उससे बेहतर होना चाहिए, वे चिकनी और छिद्ररहित होनी चाहिए, उनमें लगातार ग्राउंड वेल्ड होने चाहिए और कोई दरार नहीं होनी चाहिए जहां अवशेष जमा हो सकें।

☀ आसान सफाई और रखरखाव वाला डिज़ाइन

जिस मशीन को साफ करना मुश्किल होता है, उसकी सफाई ठीक से नहीं हो पाती। बाल्टियों को बिना औजार के आसानी से निकालने की सुविधा, ढलान वाली स्वतः जल निकासी वाली सतहें, कम क्षैतिज किनारे, सीलबंद बेयरिंग और आसानी से पहुँचने योग्य नालियों जैसी सुविधाओं पर ध्यान दें।

सलाद लाइन को कम से कम एक बार प्रति शिफ्ट और शिफ्ट बदलने के बीच में अच्छी तरह से साफ किया जाता है। एक मशीन जिसे साफ करने में तीन घंटे लगते हैं, वह बेहतर डिज़ाइन वाली मशीन की तुलना में अधिक क्षमता बचाती है। सफाई के चरणों और समय के बारे में आपूर्तिकर्ता से पूछें।

☀ जलरोधक और स्वच्छता सुरक्षा सुविधाएँ

उत्पाद, संघनन और धुलाई के कारण सलाद क्षेत्र गीले रहते हैं। सीलबंद ग्लैंड वाले IP65 इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, IP67 सेंसर और सीलबंद बियरिंग वाले स्टेनलेस स्टील मोटर का उपयोग करें।

फ्रेम में लगातार वेल्डिंग, गैस्केटेड पैनल, ढलानदार ऊपरी भाग और ड्रिप-लूप केबल रूटिंग के ज़रिए पानी के रिसाव को रोकना चाहिए। कोटेशन में इनका उल्लेख न होना चिंता का विषय है।

स्वचालन और उत्पादन लाइन एकीकरण पर विचार करें

आधुनिक सलाद मशीनें एक पंक्ति में लगे बुद्धिमान मॉड्यूल हैं। उनका स्वचालन और एकीकरण स्तर यह निर्धारित करता है कि ऑपरेटर को कितना ध्यान देना होगा और वे अन्य प्रक्रियाओं के साथ कितनी अच्छी तरह समन्वय स्थापित करती हैं।

▶ बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली, जो आमतौर पर टचस्क्रीन वाला पीएलसी होता है, को लाइव गति, गिनती, औसत वजन और नुकसान दिखाना चाहिए, वजन के रुझान को प्लॉट करना चाहिए, स्पष्ट अलार्म देना चाहिए और अनधिकृत परिवर्तनों को सीमित करना चाहिए।

नेटवर्क लिंक (ईथरनेट/आईपी, मॉडबस टीसीपी, या प्रोफ़िनेट) मशीन को प्लांट के एससीएडीए या एमईएस को रिपोर्ट करने की अनुमति देते हैं। सुनिश्चित करें कि यह आपके प्रोटोकॉल का समर्थन करता है और डेटा मैपिंग प्रदान कर सकता है।

▶ अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ कनेक्शन

अपस्ट्रीम में, मशीन को एक स्थिर, मापी गई फीड की आवश्यकता होती है और उसे इनफीड उपकरण के साथ समन्वय करना चाहिए ताकि जब एक रुक जाए तो दोनों एक साथ रुक जाएं।

आगे चलकर, इसे चेकवेइंग मशीनों, मेटल डिटेक्टरों और कन्वेयर से जुड़ना होगा। शुरुआत में ही लाइन लेआउट साझा करें ताकि डिस्चार्ज की ऊंचाई, चौड़ाई और नियंत्रण सिग्नल सभी मेल खाएं।

▶ रेसिपी प्रबंधन और संचालन में सुविधा

रेसिपी प्रबंधन प्रत्येक उत्पाद के लिए संपूर्ण सेटिंग्स को संग्रहीत करता है और अनुरेखण के लिए उपयोग का रिकॉर्ड रखता है। किसी रेसिपी को पुनः प्राप्त करने के लिए स्क्रीन पर कुछ स्पर्शों की आवश्यकता होती है और इससे बदलाव संबंधी त्रुटि कम हो जाती है।

गाइडेड चेंजओवर विजार्ड, मेंटेनेंस काउंटर और बहुभाषी स्क्रीन जैसी सुविधाजनक सुविधाएं, ऑपरेटरों की सीमित उपलब्धता वाले बाजार में श्रम और प्रशिक्षण की आवश्यकता को कम करती हैं।

सलाद पैकिंग मशीन के विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता का चयन कैसे करें

सलाद पैकेजिंग में आपूर्तिकर्ता का चयन बेहद महत्वपूर्ण होता है क्योंकि खराब प्रदर्शन का मतलब है माल का खराब होना, सुरक्षा संबंधी दुर्घटनाएँ और खुदरा विक्रेताओं द्वारा उत्पाद को सूची से हटाना। उम्मीदवारों का मूल्यांकन निम्न प्रकार से करें।

◇ खाद्य उद्योग में अनुभव की जाँच करें

सामान्य पैकेजिंग का अनुभव सलाद पैकेजिंग के अनुभव से मेल नहीं खाता। हार्डवेयर, रसायन या सूखे स्नैक्स पर ध्यान केंद्रित करने वाला आपूर्तिकर्ता ताजे फलों और सब्जियों की स्वच्छता, नमी और नाजुकता को नज़रअंदाज़ कर सकता है। सलाद और ताज़े कटे फलों के लिए विशेष रूप से पैकेजिंग के बारे में पूछें।

केस स्टडी, फोटो और संदर्भों के माध्यम से पुष्टि करें और यह सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन हाल ही में किए गए हैं और अभी भी चल रहे हैं।

◇ अनुकूलन क्षमता का मूल्यांकन करें

हर ऑपरेशन अपने आप में अनोखा होता है। किसी सप्लायर की अनुकूलनशीलता ही उसे एक विक्रेता से दूसरे भागीदार में अलग करती है; अपनी ज़रूरतें बताएं और देखें कि वे विशिष्ट समाधान प्रस्तावित करते हैं या कोई मानक यूनिट ही बेचते हैं।

कस्टम फॉर्मिंग ट्यूब, संशोधित वेइगर बकेट, मौजूदा कन्वेयर और चेकवेइगर के साथ एकीकरण, रेसिपी प्रोग्रामिंग और आपके स्वच्छता प्रोटोकॉल पर चर्चा करें।

◇ स्थापना और तकनीकी सहायता की पुष्टि करें

ग्राहक सहायता की गुणवत्ता ही खरीदारी की सफलता तय करती है। इंस्टॉलेशन के दिनों, प्रशिक्षण, अंग्रेजी बोलने वाले इंजीनियरों, प्रतिक्रिया समय और तकनीशियन के साइट पर आने की उपलब्धता की पुष्टि करें।

रिमोट डायग्नोस्टिक्स की मदद से तकनीशियन HMI और PLC को देख सकते हैं, जिससे डाउनटाइम दिनों से घटकर घंटों तक कम हो जाता है। इसकी उपलब्धता और सुरक्षा व्यवस्था की पुष्टि करें।

◇ पिछले ग्राहक परियोजनाओं की समीक्षा करें

समान उत्पादों और मात्राओं वाले संदर्भों के बारे में पूछें, फिर विश्वसनीयता, स्थापना, प्रशिक्षण और जवाबदेही के बारे में वास्तविक उत्पादन या रखरखाव प्रबंधक से बात करें।

विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता संदर्भ जांच का स्वागत करते हैं। गोपनीयता की आड़ में काम करने वाले आपूर्तिकर्ता के पास शायद ही कोई वास्तविक इंस्टॉलेशन हो; कम से कम सत्यापित डेटा और फ़ोटो का अनुरोध करें।

सलाद पैकिंग मशीनरी खरीदने की चेकलिस्ट

हस्ताक्षर करने से पहले, इस चेकलिस्ट को ध्यान से पढ़ें ताकि हर महत्वपूर्ण कारक का लिखित उत्तर मिल सके।

✔ खरीद से पहले उत्पाद का परीक्षण करें

उत्पाद परीक्षण अनिवार्य है। अपनी सलाद को वास्तविक नमी और तापमान पर भेजें, और परीक्षण में सटीकता, गति, पैकेजिंग की दिखावट, सील की अखंडता और पत्तियों को कम से कम नुकसान सुनिश्चित करें। वीडियो और वजन संबंधी डेटा भी मांगें।

यदि संभव हो तो परीक्षा में शामिल हों; अन्यथा लाइव स्ट्रीम का अनुरोध करें ताकि आप वास्तविक समय में देख सकें और प्रश्न पूछ सकें।

✔ मशीन की विशिष्टताओं की पुष्टि करें

ऑर्डर देने से पहले आयामों, विद्युत विशिष्टताओं, संपीड़ित वायु की आवश्यकताओं और उपयोगिता कनेक्शनों की लिखित रूप में पुष्टि करें, और जांच लें कि वे आपकी सुविधा के लिए उपयुक्त हैं या नहीं।

कॉन्फ़िगरेशन विवरणों की भी पुष्टि करें: वजन मापने वाले हेड, बाल्टी का प्रकार, ट्यूब के आकार, सीलिंग जॉ, एमएपी विनिर्देश और नियंत्रण संस्करण, क्योंकि निर्माण से पहले विसंगतियों को ठीक करना आसान होता है।

✔ वारंटी और बिक्री पश्चात सेवा की जाँच करें

वारंटी को स्पष्ट रूप से बताएं: अवधि, इसमें क्या-क्या शामिल है, पुर्जों की शिपिंग, घिसावट वाली वस्तुओं पर लागू न होने वाली शर्तें, और मशीन की सर्विस कौन करेगा, इस पर कोई भी शर्तें।

वारंटी अवधि के बाद, सेवा अनुबंध की लागत, स्पेयर पार्ट्स की कीमत और गारंटी, रिमोट सपोर्ट की शर्तें और ऑन-साइट विज़िट प्रक्रिया के बारे में जानें। मज़बूत बिक्री-पश्चात सहायता से अप्रत्याशित डाउनटाइम कम होता है।

निष्कर्ष

सलाद पैकेजिंग मशीन खरीदना एक बड़ा निवेश है जो आपके उत्पाद की गुणवत्ता, खाद्य सुरक्षा और कार्यक्षमता को वर्षों तक प्रभावित करता है। अपने उत्पाद को समझें, सही मशीन चुनें, प्रदर्शन कारकों का निष्पक्ष मूल्यांकन करें, ताजे उत्पादों के लिए स्वच्छता सुविधाओं पर जोर दें और सलाद के क्षेत्र में सिद्ध अनुभव और ठोस समर्थन वाले आपूर्तिकर्ता का चयन करें। ऐसा करने से, यह उपकरण आपके व्यवसाय के लिए बहुत उपयोगी साबित होगा।

FAQ

प्रश्न: क्या मैं एक ही मशीन पर कई प्रकार के सलाद पैक कर सकता हूँ?

जी हां। रेसिपी आधारित नियंत्रण प्रत्येक सलाद प्रकार के लिए पैरामीटर संग्रहीत करते हैं, और समान उत्पादों के बीच बदलाव में 5 से 10 मिनट लगते हैं, या पूर्ण स्वच्छता के साथ 30 से 45 मिनट लगते हैं।

प्रश्न: एमएपी पैकेजिंग से शेल्फ लाइफ में कितना विस्तार होता है?

बिना पैक किया हुआ सलाद रेफ्रिजरेटर में 2 से 3 दिन तक चलता है, जबकि 2 प्रतिशत से कम अवशिष्ट ऑक्सीजन वाला एमएपी इसे पत्तेदार सब्जियों के लिए 7 से 10 दिनों तक और कटी हुई सब्जियों के लिए 10 से 14 दिनों तक बढ़ा देता है, बशर्ते कोल्ड चेन 1 से 4 डिग्री सेल्सियस पर बनी रहे।

प्रश्न: क्या यह मशीन गीले और ठंडे सलाद उत्पादों को संसाधित कर सकती है?

जी हां, यदि कोटेशन के दौरान इसका उल्लेख किया गया हो। गीले पदार्थों की हैंडलिंग के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए वजन मापने वाले बकेट और 2 से 4 डिग्री सेल्सियस तापमान पर काम करने के लिए उपयुक्त नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: स्थापना के लिए किन-किन सुविधाओं की आवश्यकता होती है?

आपको 6 से 8 बार (0.5 से 1.0 m3/min) पर स्वच्छ, शुष्क, संपीड़ित हवा, विनिर्देशों के अनुरूप विद्युत आपूर्ति (आमतौर पर 380V 50Hz या 220V 60Hz), MAP के लिए खाद्य-ग्रेड N2 और CO2, और 2 से 4 डिग्री सेल्सियस तापमान वाला एक ठंडा कमरा चाहिए।