Ինչպե՞ս է բազմագլուխ կշռիչը հաշվարկում համակցությունները։

Վերջին տարիներին տեխնոլոգիան ձևավորել է զգալի ոլորտներ, այդ թվում՝ փաթեթավորման արդյունաբերությունը: Բազմագլուխ կշռիչները լայնորեն կիրառվում են բոլոր բիզնեսներում, և արդյունքները ստացվում են շատ վերահսկվող և ճշգրիտ միկրոհամակարգչի կողմից ստեղծված մեթոդով: Բազմագլուխ կշռիչները նաև անվանում են համակցված կշռիչներ, քանի որ նրանց խնդիրն է վերցնել ապրանքի համար քաշի լավագույն հնարավոր համադրությունը:

Բազմագլխիկ կշռիչը մեքենա է, որն օգտագործվում է փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ՝ սննդամթերքի, դեղագործական և քիմիական նյութերի նման ապրանքներ կշռելու և բաշխելու համար: Այն բաղկացած է մի քանի կշռագլուխներից (սովորաբար 10-ից 16), որոնցից յուրաքանչյուրը պարունակում է բեռնախցիկ, որն օգտագործվում է ապրանքի քաշը չափելու համար:

Համակցությունները հաշվարկելու համար բազմագլխիկ կշռիչը օգտագործում է համակարգչային ծրագիր, որը ծրագրավորված է բաշխվող արտադրանքի նպատակային քաշով և յուրաքանչյուր առանձին արտադրանքի քաշով: Ծրագիրը օգտագործում է այս տեղեկատվությունը՝ նպատակային քաշին հասնելու համար արտադրանքի օպտիմալ համադրությունը որոշելու համար:

Ծրագիրը նաև հաշվի է առնում տարբեր գործոններ, ինչպիսիք են արտադրանքի խտությունը, հոսքի բնութագրերը և մեքենայի ցանկալի արագությունը: Այս տեղեկատվությունն օգտագործվում է կշռման գործընթացը օպտիմալացնելու և արտադրանքի ճշգրիտ և արդյունավետ բաշխումն ապահովելու համար:

Բազմագլխիկ կշռիչը օգտագործում է «համակցված կշռում» կոչվող գործընթաց՝ բաշխման ենթակա արտադրանքի օպտիմալ համադրությունը որոշելու համար: Սա ներառում է արտադրանքի փոքր նմուշի կշռում և վիճակագրական ալգորիթմների օգտագործում՝ նպատակային քաշին հասնելու համար արտադրանքի ամենաարդյունավետ համադրությունը որոշելու համար:

Երբ որոշվում է օպտիմալ համադրությունը, բազմագլխիկ կշռիչը արտադրանքը տեղադրում է տոպրակի կամ տարայի մեջ՝ պատրաստ փաթեթավորման համար: Ամբողջ գործընթացը բարձր ավտոմատացված է և կարող է ավարտվել վայրկյանների ընթացքում, ինչը բազմագլխիկ կշռիչները դարձնում է մեծ ծավալի փաթեթավորման գործողությունների համար հանրաճանաչ ընտրություն:

Հիմնական գործողությունը տեղի է ունենում, երբ արտադրանքը հավասարաչափ բաշխված է: Գծային սնուցիչի հիմնական գործառույթը արտադրանքը մատակարարելն է սնուցման բաք, որտեղ էլ տեղի է ունենում գործողությունը: Օրինակ, 20 գլխիկով բազմակշռիչում պետք է լինի 20 գծային սնուցիչ, որոնք արտադրանքը մատակարարում են 20 սնուցման բաք: Այս պարունակությունը վերջապես դատարկվում է կշռման բաք, որն ունի բեռնախցիկ: Յուրաքանչյուր կշռագլուխ ունի իր ճշգրիտ կշռախցիկը: Այս բեռնախցիկը օգնում է հաշվարկել արտադրանքի քաշը կշռման բաքում: Բազմագլուխ կշռիչը հագեցած է պրոցեսորով, որը վերջնականապես հաշվարկում է բոլոր հասանելի կշիռների լավագույն հնարավոր համադրությունը, որն անհրաժեշտ է ցանկալի նպատակային քաշին հասնելու համար:

Հայտնի փաստ է, որ ձեր բազմագլխիկ կշեռքի մեքենայի վրա առկա ավելի շատ կշռագլուխներ հանգեցնում են ավելի արագ համակցության ստեղծմանը: Ցանկացած արտադրանքի ճշգրիտ կշռված մասերը կարող են արտադրվել նույն ժամանակահատվածում: Ընդհանուր մեկ գլխիկով կշեռքը ճանապարհին է դեպի ցանկալի քաշը: Սնուցման արագությունը չի կարող չափազանց արագ լինել ճշգրտությունն ապահովելու համար: Շատ դեպքերում, յուրաքանչյուր բունկում նյութի քանակը սահմանվում է նպատակային քաշի 1/3-ից մինչև 1/5-ը:

Համակցված կշռիչի հաշվարկման ժամանակ օգտագործվում են միայն մասնակի համակցություններ: Համակցությանը մասնակցող գլխիկների քանակը կարելի է գնահատել հետևյալ բանաձևով՝ n=Cim=m! / I! (m - I)! որտեղ m-ը համակցության մեջ կշռող բունկերների ընդհանուր թիվն է, իսկ I-ն՝ ներգրավված դույլերի քանակը: Սովորաբար, m-ի, I-ի և հնարավոր համակցությունների թվի աճին զուգընթաց, լավ արդյունքի ստացումը մեծանում է:

Ձեր բազմագլուխ կշռիչը կարող է հարմարեցվել տարբեր լրացուցիչ հավելումներով՝ ապահովելու համար, որ այն լավ աշխատի տարբեր ապրանքների հետ: Ժամանակի կշռիչը այս գործառույթներից ամենատարածվածն է: Ժամանակի կշռիչը հավաքում է կշռիչ կշռիչ բարձիկներից դուրս նետված ապրանքը և պահում այն ​​մինչև փաթեթավորման մեքենան ուղղորդի/ազդանշան տա բացելու համար: Մինչև ժամանակի կշռիչը չբացվի և չփակվի, բազմագլուխ կշռիչը չի դուրս նետի որևէ ապրանք կշռիչ բարձիկներից: Այն արագացնում է գործընթացը՝ կրճատելով բազմագլուխ կշռիչի և փաթեթավորման սարքավորումների միջև հեռավորությունը: Մեկ լրացուցիչ առավելություն է բուստեր բարձիկները, որոնք հայտնի են նաև որպես բարձիկների լրացուցիչ շերտ, որոնք ավելացվում են կշռիչ բարձիկում արդեն կշռված ապրանքը պահելու համար: Այս ապրանքը չի օգտագործվում կշռման մեջ, ինչը մեծացնում է համակարգի համար հասանելի համապատասխան համակցությունները և ավելի է մեծացնում արագությունն ու ճշգրտությունը: