ਇੱਕ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਜ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਭਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਸੁਮੇਲ ਕੱਢਣਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਅਤੇ 16 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ), ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੰਡੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ "ਸੰਯੋਜਨ ਤੋਲ" ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੰਡਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਟੀਚਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਗੇ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਮੇਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਗ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਕਾਰਵਾਈ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੀਨੀਅਰ ਫੀਡਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 20-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀ-ਵੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ, 20 ਲੀਨੀਅਰ ਫੀਡਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ 20 ਫੀਡ ਹੌਪਰਾਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵੇਟ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵੇਟ ਹੈੱਡ ਦਾ ਆਪਣਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੇਟ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਵੇਟ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਰੇ ਉਪਲਬਧ ਵਜ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਹੀ ਤੋਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਸਿੰਗਲ-ਹੈੱਡ ਸਕੇਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਰਾਹ 'ਤੇ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ 1/5 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੁਮੇਲ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ਼ ਅੰਸ਼ਕ ਸੰਯੋਜਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: n=Cim=m! / I! (m - I)! ਜਿੱਥੇ m ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ I ਸ਼ਾਮਲ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ m, I, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੰਯੋਜਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਾਈਮਿੰਗ ਹੌਪਰ ਇਹਨਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਾਈਮਿੰਗ ਹੌਪਰ ਵਜ਼ਨ ਹੌਪਰਾਂ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼/ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਟਾਈਮਿੰਗ ਹੌਪਰ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਵਜ਼ਨ ਹੌਪਰਾਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦਾ ਬੂਸਟਰ ਹੌਪਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੌਪਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਭਾਰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਤੋਲਿਆ ਜਾ ਚੁੱਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।