२०१२ पासून - स्मार्ट वेज ग्राहकांना कमी खर्चात उत्पादकता वाढविण्यास मदत करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आत्ताच आमच्याशी संपर्क साधा!
गेल्या काही वर्षांत तंत्रज्ञानाने पॅकेजिंग उद्योगासह महत्त्वपूर्ण क्षेत्रांना आकार दिला आहे. सर्व व्यवसायांमध्ये मल्टीहेड वेइजरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि निकाल अतिशय नियंत्रित आणि अचूक मायक्रोकॉम्प्युटर-निर्मित पद्धतीने तयार केले जातात. मल्टीहेड वेइजरना कॉम्बिनेशन वेइजर असेही म्हटले जाते कारण त्यांचे कार्य उत्पादनासाठी वजनाचे सर्वोत्तम संयोजन काढणे आहे.
मल्टीहेड वेजर हे पॅकेजिंग उद्योगात अन्न, औषधे आणि रसायने यासारख्या उत्पादनांचे वजन करण्यासाठी आणि वितरण करण्यासाठी वापरले जाणारे एक मशीन आहे. त्यात अनेक वजनाचे हेड असतात (सामान्यतः १० ते १६ दरम्यान), प्रत्येकी एक लोड सेल असतो, जो उत्पादनाचे वजन मोजण्यासाठी वापरला जातो.
संयोजनांची गणना करण्यासाठी, मल्टीहेड वेजर एका संगणक प्रोग्रामचा वापर करतो जो वितरित करायच्या उत्पादनाचे लक्ष्य वजन आणि प्रत्येक उत्पादनाचे वजन यासह प्रोग्राम केलेला असतो. लक्ष्य वजन साध्य करण्यासाठी उत्पादनांचे इष्टतम संयोजन निश्चित करण्यासाठी प्रोग्राम या माहितीचा वापर करतो.
या कार्यक्रमात उत्पादनाची घनता, प्रवाह वैशिष्ट्ये आणि मशीनची इच्छित गती यासारख्या विविध घटकांचा देखील विचार केला जातो. ही माहिती वजन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि उत्पादनाचे अचूक आणि कार्यक्षम वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी वापरली जाते.
मल्टीहेड वेजर "कम्बाइनेशन वेइंग" नावाची प्रक्रिया वापरतो जेणेकरून उत्पादनांचे इष्टतम संयोजन निश्चित केले जाईल. यामध्ये उत्पादनाच्या एका लहान नमुन्याचे वजन करणे आणि लक्ष्यित वजन साध्य करणाऱ्या उत्पादनांचे सर्वात कार्यक्षम संयोजन निश्चित करण्यासाठी सांख्यिकीय अल्गोरिदम वापरणे समाविष्ट आहे.
एकदा इष्टतम संयोजन निश्चित झाल्यानंतर, मल्टीहेड वेजर उत्पादने पॅकेजिंगसाठी तयार असलेल्या बॅग किंवा कंटेनरमध्ये वितरीत करतो. संपूर्ण प्रक्रिया अत्यंत स्वयंचलित आहे आणि काही सेकंदात पूर्ण केली जाऊ शकते, ज्यामुळे मल्टीहेड वेजर उच्च-व्हॉल्यूम पॅकेजिंग ऑपरेशन्ससाठी एक लोकप्रिय पर्याय बनतात.

उत्पादनाचे समान वितरण झाल्यावर मुख्य क्रिया घडते. रेषीय फीडरचे प्राथमिक कार्य म्हणजे उत्पादने फीड हॉपरपर्यंत पोहोचवणे जिथे ही क्रिया होते. उदाहरणार्थ, २०-हेड मल्टी-वेजरमध्ये, २० फीड हॉपरपर्यंत उत्पादने पोहोचवणारे २० रेषीय फीडर असणे आवश्यक आहे. हे घटक अखेरीस वजन हॉपरमध्ये रिकामे केले जातात, ज्यामध्ये एक लोड सेल असतो. प्रत्येक वजनाच्या डोक्यावर स्वतःचा अचूक वजन सेल असतो. हा लोड सेल वजनाच्या हॉपरमध्ये उत्पादनाचे वजन मोजण्यास मदत करतो. मल्टीहेड वेजरमध्ये एक प्रोसेसर असतो जो शेवटी इच्छित लक्ष्य वजन साध्य करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सर्व उपलब्ध वजनांच्या सर्वोत्तम संयोजनाची गणना करतो.
तुमच्या मल्टीहेड वजन यंत्रावर जितके जास्त वजनाचे डोके असतील तितके जलद संयोजन निर्मिती होते हे सर्वज्ञात आहे. कोणत्याही उत्पादनाचे अचूक वजन केलेले भाग त्याच कालावधीत तयार केले जाऊ शकतात. सामान्य सिंगल-हेड स्केल इच्छित वजन साध्य करण्याच्या मार्गावर आहे. अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी फीडिंग रेट खूप जलद असू शकत नाही. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, प्रत्येक हॉपरमधील सामग्रीचे प्रमाण लक्ष्य वजनाच्या 1/3 ते 1/5 वर सेट केले जाते.
संयोजन वजन यंत्राची गणना करताना, फक्त आंशिक संयोजने वापरली जातात. संयोजनात सहभागी होणाऱ्या डोक्यांची संख्या सूत्र वापरून अंदाज लावता येते: n=Cim=m! / I! (m - I)! जिथे m ही संयोजनातील वजनाच्या हॉपरची एकूण संख्या आहे आणि I म्हणजे गुंतलेल्या बादल्यांची संख्या. सामान्यतः, m, I आणि संभाव्य संयोजनांची संख्या जसजशी वाढत जाते तसतसे चांगले उत्पादन मिळवणे वाढते.

तुमचे मल्टीहेड वेजर विविध पर्यायी जोडण्यांसह कस्टमाइज केले जाऊ शकते जेणेकरून ते विविध उत्पादनांसह चांगले काम करेल. टायमिंग हॉपर हे या फंक्शन्सपैकी सर्वात सामान्य आहे. टायमिंग हॉपर वजन हॉपरमधून सोडलेले उत्पादन गोळा करतो आणि पॅकेजिंग मशिनरी ते उघडण्यासाठी निर्देशित/सिग्नल करेपर्यंत ते धरून ठेवतो. टायमिंग हॉपर उघडे आणि बंद होईपर्यंत, मल्टी-हेड वेजर वजन हॉपरमधून कोणतेही उत्पादन सोडणार नाही. ते मल्टी-हेड वेजर आणि पॅकिंग उपकरणांमधील अंतर कमी करून प्रक्रियेला गती देते. एक अतिरिक्त फायदा म्हणजे बूस्टर हॉपर, ज्याला वजन हॉपरमध्ये आधीच वजन केलेले उत्पादन साठवण्यासाठी जोडले जाणारे हॉपरचा अतिरिक्त थर म्हणून देखील ओळखले जाते. हे उत्पादन वजनात वापरले जात नाही, ज्यामुळे सिस्टमला उपलब्ध योग्य संयोजने वाढतात आणि वेग आणि अचूकता आणखी वाढते.
स्मार्ट वेज हे उच्च-परिशुद्धता वजन आणि एकात्मिक पॅकेजिंग प्रणालींमध्ये जागतिक आघाडीवर आहे, ज्यावर जगभरातील १,०००+ ग्राहक आणि २०००+ पॅकिंग लाइन्सचा विश्वास आहे. इंडोनेशिया, युरोप, यूएसए आणि यूएईमध्ये स्थानिक समर्थनासह, आम्ही फीडिंगपासून पॅलेटायझिंगपर्यंत टर्नकी पॅकेजिंग लाइन सोल्यूशन्स वितरीत करतो.
द्रुत दुवा
पॅकिंग मशीन