멀티헤드 계량기는 어떻게 조합을 계산합니까?

기술은 지난 몇 년 동안 포장 산업을 포함한 여러 중요한 분야에 큰 변화를 가져왔습니다. 멀티헤드 계량기는 모든 산업 분야에서 널리 사용되며, 매우 정밀하고 정확한 마이크로컴퓨터 제어 방식을 통해 계량 결과를 도출합니다. 멀티헤드 계량기는 제품의 최적 중량 조합을 찾아내는 역할을 하기 때문에 조합 계량기 라고도 불립니다 .

다헤드 계량기는 식품, 의약품, 화학제품 등의 제품을 계량하고 분배하는 데 사용되는 포장 산업 장비입니다. 일반적으로 10개에서 16개 사이의 여러 개의 계량 헤드로 구성되며, 각 헤드에는 제품의 무게를 측정하는 로드셀이 장착되어 있습니다.

멀티헤드 계량기는 제품 조합을 계산하기 위해 목표 중량과 각 제품의 중량을 입력받은 컴퓨터 프로그램을 사용합니다. 이 프로그램은 해당 정보를 이용하여 목표 중량을 달성하기 위한 최적의 제품 조합을 결정합니다.

이 프로그램은 제품 밀도, 유동 특성, 기계의 원하는 속도 등 다양한 요소를 고려합니다. 이러한 정보는 계량 과정을 최적화하고 정확하고 효율적인 제품 분배를 보장하는 데 사용됩니다.

멀티헤드 계량기는 "조합 계량"이라는 과정을 사용하여 최적의 제품 조합을 결정합니다. 이 과정은 소량의 제품 샘플을 계량하고 통계 알고리즘을 사용하여 목표 중량을 달성하는 데 가장 효율적인 제품 조합을 찾아내는 방식으로 진행됩니다.

최적의 조합이 결정되면 멀티헤드 계량기는 제품을 포장 준비가 된 백이나 용기에 담아줍니다. 전체 공정은 고도로 자동화되어 있어 단 몇 초 만에 완료될 수 있으므로 멀티헤드 계량기는 대량 포장 작업에 널리 사용됩니다.

주요 작업은 제품이 고르게 분배될 때 이루어집니다. 선형 공급기의 주요 기능은 작업이 이루어지는 공급 호퍼로 제품을 이송하는 것입니다. 예를 들어, 20헤드 다중 계량기에는 20개의 선형 공급기가 20개의 공급 호퍼로 제품을 이송해야 합니다. 이 내용물은 최종적으로 로드셀이 장착된 계량 호퍼로 배출됩니다. 각 계량 헤드에는 정밀 계량 셀이 있으며, 이 로드셀을 통해 계량 호퍼 내 제품의 무게를 측정합니다. 다중 헤드 계량기는 프로세서를 갖추고 있어 최종적으로 원하는 목표 중량을 달성하기 위해 필요한 모든 중량의 최적 조합을 계산합니다.

멀티헤드 계량기의 계량 헤드 수가 많을수록 제품 조합 생성 속도가 빨라진다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 동일한 시간 내에 정확하게 계량된 제품을 생산할 수 있습니다. 일반적인 싱글헤드 계량기는 원하는 중량을 달성하는 과정에 있습니다. 정밀도를 보장하기 위해서는 공급 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다. 대부분의 경우 각 호퍼에 들어가는 재료의 양은 목표 중량의 1/3에서 1/5로 설정됩니다.

조합 계량기의 계산 과정에서는 부분 조합만 사용됩니다. 조합에 참여하는 헤드의 수는 다음 공식으로 추정할 수 있습니다: n=Cim=m! / I! (m - I)! 여기서 m은 조합에 포함된 전체 계량 호퍼의 수이고, I는 관련된 버킷의 수입니다. 일반적으로 m, I, 그리고 가능한 조합의 수가 증가할수록 양질의 제품을 얻을 확률이 높아집니다.

다양한 제품에 최적화된 성능을 발휘할 수 있도록 멀티헤드 계량기에 여러 가지 옵션 사양을 추가하여 맞춤 설정할 수 있습니다. 그중 가장 대표적인 기능이 타이밍 호퍼입니다. 타이밍 호퍼는 계량 호퍼에서 배출된 제품을 모아 포장 장비에서 개폐 신호를 보낼 때까지 보관합니다. 타이밍 호퍼가 열리고 닫히기 전까지는 멀티헤드 계량기에서 제품이 배출되지 않습니다. 타이밍 호퍼는 멀티헤드 계량기와 포장 장비 사이의 거리를 단축하여 공정 속도를 향상시킵니다. 또한, 부스터 호퍼를 추가하면 계량 호퍼에 이미 계량된 제품을 저장할 수 있습니다. 이렇게 저장된 제품은 계량에 사용되지 않으므로 시스템에서 사용 가능한 제품 조합의 폭이 넓어지고 속도와 정확도가 더욱 향상됩니다.