Technologie heeft de afgelopen jaren een grote invloed gehad op belangrijke sectoren, waaronder de verpakkingsindustrie. Meerkoppige weegmachines worden veelvuldig gebruikt in alle soorten bedrijven en de resultaten worden gegenereerd via een zeer gecontroleerde en nauwkeurige, door een microcomputer aangestuurde methode. Meerkoppige weegmachines worden ook wel combinatieweegmachines genoemd, omdat hun taak is om de best mogelijke gewichtscombinatie voor een product te bepalen.
Een meerkoppige weegmachine is een apparaat dat in de verpakkingsindustrie wordt gebruikt voor het wegen en doseren van producten zoals levensmiddelen, farmaceutische producten en chemicaliën. Het bestaat uit meerdere weegkoppen (meestal tussen de 10 en 16), elk met een loadcel waarmee het gewicht van het product wordt gemeten.
Om combinaties te berekenen, gebruikt een meerkoppige weegmachine een computerprogramma dat is geprogrammeerd met het streefgewicht van het te doseren product en het gewicht van elk afzonderlijk product. Het programma gebruikt deze informatie om de optimale productcombinatie te bepalen waarmee het streefgewicht wordt bereikt.
Het programma houdt ook rekening met diverse factoren zoals de productdichtheid, de stromingseigenschappen en de gewenste snelheid van de machine. Deze informatie wordt gebruikt om het weegproces te optimaliseren en een nauwkeurige en efficiënte dosering van het product te garanderen.
De meerkoppige weegmachine gebruikt een proces genaamd "combinatieweging" om de optimale combinatie van producten te bepalen die gedoseerd moeten worden. Dit houdt in dat een kleine steekproef van het product wordt gewogen en dat statistische algoritmen worden gebruikt om de meest efficiënte combinatie van producten te bepalen die het streefgewicht oplevert.
Zodra de optimale combinatie is bepaald, doseert de meerkoppige weegmachine de producten in een zak of container, klaar voor verpakking. Het hele proces is sterk geautomatiseerd en kan binnen enkele seconden worden voltooid, waardoor meerkoppige weegmachines een populaire keuze zijn voor grootschalige verpakkingsprocessen.

De belangrijkste actie vindt plaats wanneer het product gelijkmatig verdeeld is. De primaire functie van de lineaire aanvoer is het transporteren van producten naar de invoertrechter, waar de actie plaatsvindt. Bijvoorbeeld, in een multi-head weegmachine zijn er 20 lineaire aanvoersystemen nodig die producten naar 20 invoertrechters transporteren. Deze inhoud wordt uiteindelijk geleegd in de weegtrechter, die is voorzien van een loadcel. Elke weegkop heeft een eigen precisieweegcel. Deze loadcel helpt bij het berekenen van het gewicht van het product in de weegtrechter. De multi-head weegmachine is uitgerust met een processor die uiteindelijk de best mogelijke combinatie van alle beschikbare gewichten berekent die nodig is om het gewenste streefgewicht te bereiken.
Het is een bekend feit dat hoe meer weegkoppen een meerkoppige weegmachine heeft, hoe sneller de combinaties gegenereerd kunnen worden. Nauwkeurig afgewogen porties van elk product kunnen in dezelfde tijd geproduceerd worden. Een gewone weegschaal met één weegkop is al een heel eind op weg om het gewenste gewicht te bereiken. De invoersnelheid mag niet te hoog zijn om precisie te garanderen. In de meeste gevallen wordt de hoeveelheid materiaal in elke trechter ingesteld op 1/3 tot 1/5 van het streefgewicht.
Bij de berekening van de combinatieweegschaal worden alleen gedeeltelijke combinaties gebruikt. Het aantal koppen dat deelneemt aan een combinatie kan worden geschat met de formule: n = Cim = m! / I! (m - I)! Waar m het totale aantal weegtrechters in de combinatie is en I staat voor het aantal gebruikte emmers. Over het algemeen geldt dat naarmate m, I en het aantal mogelijke combinaties toenemen, de kans op een goed product groter wordt.

Uw meerkoppige weegmachine kan worden aangepast met diverse optionele toevoegingen om ervoor te zorgen dat deze goed presteert met een verscheidenheid aan producten. Een timinghopper is de meest voorkomende van deze functies. Een timinghopper verzamelt het product dat uit de weegtrechters wordt afgevoerd en houdt het vast totdat de verpakkingsmachine het signaal geeft om te openen. Totdat de timinghopper is geopend en gesloten, zal de meerkoppige weegmachine geen product uit de weegtrechters afvoeren. Dit versnelt het proces door de afstand tussen de meerkoppige weegmachine en de verpakkingsapparatuur te verkorten. Een bijkomend voordeel zijn boosterhoppers, ook wel een extra laag hoppers genoemd, die worden toegevoegd om het product op te slaan dat al in de weegtrechter is gewogen. Dit product wordt niet gebruikt voor een weging, waardoor er meer geschikte combinaties beschikbaar zijn voor het systeem en de snelheid en nauwkeurigheid verder worden verbeterd.
Smart Weigh is een wereldleider in uiterst nauwkeurige weeg- en geïntegreerde verpakkingssystemen, vertrouwd door meer dan 1.000 klanten en meer dan 2.000 verpakkingslijnen wereldwijd. Met lokale ondersteuning in Indonesië, Europa, de VS en de VAE leveren we complete verpakkingslijnoplossingen, van aanvoer tot palletisering.
Snelkoppeling
Verpakkingsmachine