බහු ශීර්ෂ බර කරන්නෙකු සංයෝජන ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

පසුගිය වසර කිහිපය තුළ තාක්ෂණය ඇසුරුම් කර්මාන්තය ඇතුළුව සැලකිය යුතු අංශ හැඩගස්වා ඇත. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් සියලුම ව්‍යාපාරවල බහුලව භාවිතා වන අතර, ප්‍රතිඵල ඉතා පාලනය කරන ලද සහ නිරවද්‍ය ක්ෂුද්‍ර පරිගණක-ජනනය කරන ලද ක්‍රමයක් හරහා ජනනය වේ. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් සංයෝජන බර කරන්නන් ලෙසද හැඳින්වේ, මන්ද ඔවුන්ගේ කාර්යය වන්නේ නිෂ්පාදනයක් සඳහා හොඳම බර සංයෝජනය ලබා ගැනීමයි.

බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයක් යනු ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ ආහාර, ඖෂධ සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය වැනි නිෂ්පාදන කිරා මැන බැලීමට සහ බෙදා හැරීමට භාවිතා කරන යන්ත්‍රයකි. එය බහු කිරුම් හිස් වලින් (සාමාන්‍යයෙන් 10 සහ 16 අතර) සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම බර සෛලයක් අඩංගු වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ බර මැනීමට භාවිතා කරයි.

සංයෝජන ගණනය කිරීම සඳහා, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නෙකු විසින් බෙදා හරින ලද නිෂ්පාදනය සඳහා ඉලක්කගත බර සහ එක් එක් නිෂ්පාදනයේ බර සමඟ වැඩසටහන්ගත කරන ලද පරිගණක වැඩසටහනක් භාවිතා කරයි. ඉලක්කගත බර ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනවල ප්‍රශස්ත සංයෝජනය තීරණය කිරීම සඳහා වැඩසටහන මෙම තොරතුරු භාවිතා කරයි.

නිෂ්පාදන ඝනත්වය, ප්‍රවාහ ලක්ෂණ සහ යන්ත්‍රයේ අපේක්ෂිත වේගය වැනි විවිධ සාධක ද ​​මෙම වැඩසටහන සැලකිල්ලට ගනී. බර කිරන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම බෙදාහැරීම සහතික කිරීමට මෙම තොරතුරු භාවිතා කෙරේ.

බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා විසින් බෙදා හැරීමට නිෂ්පාදනවල ප්‍රශස්ත සංයෝජනය තීරණය කිරීම සඳහා "සංයෝජන බර කිරන" නම් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි. මෙයට නිෂ්පාදනයේ කුඩා සාම්පලයක් කිරා බැලීම සහ ඉලක්කගත බර සපුරා ගන්නා නිෂ්පාදනවල වඩාත් කාර්යක්ෂම සංයෝජනය තීරණය කිරීම සඳහා සංඛ්‍යානමය ඇල්ගොරිතම භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශස්ත සංයෝජනය තීරණය කළ පසු, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමට සූදානම් බෑගයකට හෝ බහාලුමකට බෙදා හරියි. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියම ඉතා ස්වයංක්‍රීය වන අතර තත්පර කිහිපයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ඇසුරුම් මෙහෙයුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.

ප්‍රධාන ක්‍රියාව සිදුවන්නේ නිෂ්පාදිතය ඒකාකාරව බෙදා හරින විටය. රේඛීය පෝෂකයේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ක්‍රියාව සිදුවන ස්ථානයේ පෝෂක ආප්පයට නිෂ්පාදන ලබා දීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, හිස් 20 කින් යුත් බහු-කිරණ යන්ත්‍රයක, පෝෂක ආප්ප 20 කට නිෂ්පාදන ලබා දෙන රේඛීය පෝෂක 20 ක් තිබිය යුතුය. මෙම අන්තර්ගතය අවසානයේ බර ආප්පයට හිස් කරනු ලැබේ, එහි බර සෛලයක් ඇත. සෑම බර හිසකටම තමන්ගේම නිරවද්‍ය බර සෛලයක් ඇත. මෙම බර සෛලය බර ආප්පයේ නිෂ්පාදනයේ බර ගණනය කිරීමට උපකාරී වේ. බහු-හිස බර යන්ත්‍රය අපේක්ෂිත ඉලක්ක බර ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය සියලුම බරවල හොඳම සංයෝජනය අවසානයේ ගණනය කරන සකසනයකින් සමන්විත වේ.

ඔබේ බහු ශීර්ෂ කිරුම් යන්ත්‍රයේ වැඩිපුර බර කිරන හිස් තිබීම නිසා වේගවත් සංයෝජන උත්පාදනයක් සිදුවන බව දන්නා කරුණකි. ඕනෑම නිෂ්පාදනයක නිවැරදිව කිරා මැන බැලූ කොටස් එම කාල පරිච්ඡේදය තුළම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාමාන්‍ය තනි-ශීර්ෂ තරාදිය අපේක්ෂිත බර ලබා ගැනීම සඳහා ගමන් කරමින් සිටී. නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට පෝෂණ අනුපාතය ඉතා ඉක්මන් විය නොහැක. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, එක් එක් ආප්පයේ ඇති ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය ඉලක්ක බරෙන් 1/3 සිට 1/5 දක්වා සකසා ඇත.

සංයෝජන කිරුම් යන්ත්‍රය ගණනය කිරීමේදී, අර්ධ සංයෝජන පමණක් භාවිතා වේ. සංයෝජනයකට සහභාගී වන හිස් ගණන සූත්‍රය භාවිතයෙන් ඇස්තමේන්තු කළ හැකිය: n=Cim=m! / I! (m - I)! මෙහි m යනු සංයෝජනයේ ඇති කිරුම් ආප්පවල මුළු සංඛ්‍යාව වන අතර, I යනු සම්බන්ධ වන බාල්දි ගණන නියෝජනය කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, m, I සහ හැකි සංයෝජන ගණන වර්ධනය වන විට, හොඳ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම වැඩි වේ.

ඔබේ බහු-ශීර්ෂ බර කිරිමේ යන්ත්‍රය විවිධ නිෂ්පාදන සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ විකල්ප එකතු කිරීම් සමඟ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. කාල ආප්පයක් මෙම කාර්යයන්ගෙන් වඩාත් සාමාන්‍ය වේ. කාල ආප්පයක් බර ආප්පවලින් මුදා හරින ලද නිෂ්පාදනය එකතු කර ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ එය විවෘත කිරීමට යොමු කරන/සංඥා කරන තෙක් එය රඳවා තබා ගනී. කාල ආප්පය විවෘත කර වැසෙන තුරු, බහු-හිස් බර කිරිමේ යන්ත්‍රය බර ආප්පවලින් කිසිදු නිෂ්පාදනයක් මුදා හරිනු නොලැබේ. එය බහු-හිස් බර කිරිමේ යන්ත්‍රය සහ ඇසුරුම් උපකරණ අතර දුර කෙටි කිරීමෙන් ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි. එක් අමතර ප්‍රතිලාභයක් වන්නේ බූස්ටර් ආප්ප වන අතර එය දැනටමත් බර ආප්පයේ කිරා ඇති නිෂ්පාදනය ගබඩා කිරීම සඳහා එකතු කරන ලද ආප්පවල අමතර තට්ටුවක් ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම නිෂ්පාදනය බර කිරිමේ යන්ත්‍රයක භාවිතා නොකෙරේ, පද්ධතියට ලබා ගත හැකි සුදුසු සංයෝජන වැඩි කරන අතර වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩි කරයි.