Առաջարկում ենք ավտոմատ կշռման փաթեթավորման մեքենաների գծեր 2012 թվականից
Ինչպես նախագծել ընկույզների ավտոմատ փաթեթավորման գիծ
Ընկույզների ավտոմատ փաթեթավորման գիծը պետք է նախագծվի որպես մեկ համակարգված համակարգ, այլ ոչ թե որպես միմյանց կողք կողքի տեղադրված մի քանի մեքենաներ։
Գործնական գիծը սովորաբար հետևում է այս գործընթացին.
Թխման կամ համեմունքների արտանետում → սառեցում → բուֆեր → սնուցում → կշռում → լցոնում և կնքում → ստուգում → արկղերի փաթեթավորում → պալետների տեղադրում
Հիմնական խնդիրն է հավասարակշռել վերև հոսքի ելքը, ընդունելի պատրաստի փաթեթավորման արագությունը և բուֆերային տարողությունը: Եթե դրանք չեն համընկնում, արագ փաթեթավորողը դեռ կարող է թողնել ընկույզների կուտակում տապակիչից հետո կամ պատրաստի պարկերից հետո, որոնք սպասում են արկղերի փաթեթավորումից առաջ:
Սարքավորում ընտրելուց առաջ սահմանեք պահանջները
Սկսեք արտադրական տվյալներից, այլ ոչ թե մեքենաների մոդելներից։
| Դիզայնի մուտքագրում | Ինչու է դա ազդում գծի վրա |
|---|---|
| Ընկույզի տեսակը և վիճակը | Ամբողջական, կոտրված, յուղոտ, աղած և պատված ընկույզները տարբեր կերպ են սնվում։ |
| Մեկ արտադրանք կամ վերահսկվող խառնուրդ | Խառը բաղադրատոմսերը կարող են պահանջել անկախ կերակրիչներ։ |
| Նպատակային քաշերը և փաթեթի չափերը | Սրանք ազդում են բունկերի չափի, լցման ժամանակի և արագության վրա։ |
| Փաթեթի ձևաչափ | Գլանաձև պարկերը, նախապես պատրաստված պարկերը և տարաները պահանջում են տարբեր մշակում: |
| Վերին հոսանքի ելք | Որոշում է նվազագույն փաթեթավորման և բուֆերային տարողունակությունը։ |
| Պահանջվող ընդունված արդյունք | Պետք է բացառել մերժված փաթեթները։ |
| Սովորական ընդհատումներ | Թաղանթի փոփոխությունները և պարկի համալրումը որոշում են բուֆերի կարիքները։ |
| Գործարանի դասավորությունը | Բարձրությունը և մուտքը ազդում են դասավորության վրա։ |
| Ստորին հոսանքի գործընթաց | Ստուգումը և արկղի փաթեթավորումը պետք է համապատասխանեն փաթեթավորողին։ |
Ներառեք ամենափխրուն ընկույզը, ամենափոքր թիրախային քաշը, ամենամեծ փաթեթավորումը և ամենադժվար խառնուրդը: Միայն ամենահեշտ SKU-ի համար նախագծելը հաճախ շահագործման հետ կապված խնդիրներ է առաջացնում:
Մեքենայի ընտրության համար տե՛ս Ինչպես ընտրել ընկույզների փաթեթավորման ճիշտ մեքենան Այս ուղեցույցը կենտրոնանում է ամբողջական գծի ինտեգրման վրա։
Քարտեզագրեք ամբողջական արտադրական հոսքը
Որոշեք, թե փաթեթավորման գիծը սկսվում է սառեցումից հետո, համեմունքների թմբուկի արտանետման կետում, թե՞ մեծածախ պահեստավորումից։
VFFS մեքենաները գլանափաթեթը վերածում են բարձիկավոր, ամրակապված կամ քառակուսաձև փակվող պարկերի և հարմար են բազմաթիվ մեծ ծավալի ապրանքների համար: Նախապես պատրաստված տոպրակավոր մեքենաները մշակում են բարձրորակ կանգնած և կայծակաճարմանդային պարկեր: Բանկաների գծերը պահանջում են տարայի մատակարարում, լցոնում, կափարիչով և հաճախ ինդուկցիոն փակում:
Ձևաչափերը համեմատվում են Պայուսակներ vs Պայուսակներ vs Ընկույզի համար նախատեսված տարաներ Գծային նախագծման համար հաշվի առեք, թե ինչպես է ավարտվում յուրաքանչյուր ձևաչափը. VFFS-ը կարիք ունի թաղանթի փոփոխության, տոպրակների մեքենաները՝ տոպրակների լրացման, իսկ բանկաների գծերը՝ կողմնորոշված տարաների անընդհատ մատակարարման:
Գծի չափը ընդունված ելքային արժեքով
Ենթադրենք, որ տապակման և համեմունքների մշակման գործընթացը ժամում մատակարարում է 600 կգ ընկույզ, իսկ հիմնական SKU-ն 200 գ է։
| Դիզայնի իր | Օրինակ արդյունք |
|---|---|
| Վերին հոսանքի մատակարարում | 600 կգ/ժամ |
| Արտադրանքի հոսք | 10 կգ/րոպե |
| Անհրաժեշտ 200 գ փաթեթներ | 50 փաթեթ/րոպե |
| Առաջարկվող նախագծման կետ | 60–65 ընդունելի փաթեթ/րոպե |
Րոպեում ուղիղ 50 փաթեթի համար նախատեսված գիծը չի կարող մաքրել կուտակված արտադրանքը, քանի դեռ շարունակվում է վերին հոսքի արտադրությունը: Լրացուցիչ հզորությունը թույլ է տալիս փաթեթավորողին վերականգնվել թաղանթի փոփոխությունից կամ կարճատև ընդհատումից հետո:
Այս նախագծային կետը միայն օրինակ է։ Անհրաժեշտ պահուստը կախված է վերևի հոսանքի գագաթներից, փաթեթավորման նյութից, ազոտի լվացման ժամանակից և նորմալ կանգառի տևողությունից։ Արագությունը պետք է հաստատվի որպես անընդհատ ընդունված փաթեթավորումներ րոպեում՝ օգտագործելով իրական ընկույզները և փաթեթավորումը։
Նախագծեք բուֆերը սովորական կանգառների շուրջ
Բուֆերը բաժանում է շարունակական վերին հոսքի արտադրությունը կարճատև փաթեթավորման կանգառներից: Վերոնշյալ օրինակում հինգ րոպեանոց ընդհատումը կարող է ստեղծել մոտ 50 կգ ապրանք, որը կպահանջի ժամանակավոր պահեստավորում:
Վերջնական տարողունակությունը պետք է հաշվի առնի նաև արտադրանքի ջերմաստիճանը, առավելագույն պահպանման ժամանակը, ձագարի երկրաչափությունը և վերականգնման արագությունը: Տաք տապակած ընկույզները չպետք է մնան անվերահսկելի ձագարի մեջ միայն այն պատճառով, որ ավելի շատ պահեստավորման հնարավորություն կա:
| Արտադրական միջոցառում | Առաջարկվող պատասխան |
|---|---|
| Ֆիլմի կամ տոպրակի մատակարարումը փոխարինվում է | Արտադրանքը մտնում է կառավարվող բուֆեր։ |
| Բուֆերը հասնում է բարձր մակարդակի | Վերևից հոսող սնուցումը դանդաղում կամ դադարում է։ |
| Կշռողը ապրանք չունի | Փաթեթավորողը դադար է տալիս՝ առանց դատարկ փաթեթներ պատրաստելու։ |
| Ստուգման կամ արկղերի փաթեթավորման կանգառներ | Հիմնական փաթեթավորումը կանգ է առնում, նախքան պայուսակները կուտակվեն։ |
| Ազոտի ճնշումը ցածր է | Գծի տագնապը միանում է և հետևում է համաձայնեցված սպասման ընթացակարգին։ |
| Փաթեթավորման ձախողումը շարունակվում է | Վերին հոսքի գործընթացը անվտանգ կերպով կանգնեցնում կամ վերահասցեավորում է արտադրանքը։ |
Բարձր և ցածր մակարդակի սենսորները պետք է վերահսկեն սնուցումը և կապվեն վերևում գտնվող սարքավորումների հետ։ Նախագիծը պետք է պարզի, թե ով է պատասխանատու այս ազդանշանների համար։
Ընտրեք կշռման սարքավորումներ բաղադրատոմսի համար
10 կամ 14 գլխիկով բազմագլուխ կշռիչը սովորական մեկնարկային կետ է մեկ ընկույզի և միատարր նախապես խառնված արտադրանքի համար: Բունկերի ծավալը, սնուցման կարգավորումները և շփման մակերեսները դեռևս կախված են ընկույզի չափից, յուղից, ծածկույթից և նպատակային քաշից:
Ստանդարտ բազմագլխիկ կշռիչը վերահսկում է ընդհանուր քաշը, բայց չի կարող շտկել մեծածախ նախնական խառնուրդի անհամապատասխան հարաբերակցությունը: Երբ յուրաքանչյուր փաթեթ պահանջում է մի քանի բաղադրիչների սահմանված քանակություն, դրանք պետք է մատակարարվեն և կշռվեն առանձին:
Բաժանված 24 գլխիկով կշռիչը կարող է գլխիկների խմբերը բաշխել տարբեր բաղադրիչների միջև՝ դրանք միավորելուց առաջ: Smart Weigh-ը ընկույզների խառնուրդի կշռման լուծույթ ցուցադրում է մինչև վեց բաղադրիչ ունեցող ծրագիր։
Փխրուն կեշյուները և ընկույզները նույնպես պահանջում են վերահսկվող թրթռում, համապատասխան ձագարաձև բացվածքներ և կարճ կաթիլներ։ Գնահատեք քաշի ճշգրտությունը՝ հաշվի առնելով կորուստը և կոտրված կտորների ավելացումը։
Կոորդինատների լցում, ազոտի լվացում և կնքում
Արագ կշռողը չի կարող մեծացնել արտադրողականությունը, եթե փաթեթավորողին ավելի շատ ժամանակ է անհրաժեշտ տոպրակը բացելու, գազը լցնելու կամ այն կնքելու համար։
Ազոտի լվացումը, պաշտպանիչ թաղանթը և կնքման ամբողջականությունը պետք է համատեղ աշխատեն։ Կալիֆոռնիայի Ալմոնդ խորհուրդ նշում է, որ խոնավությունը, ջերմաստիճանը և պահպանման պայմանները ազդում են նշի պահպանման ժամկետի վրա: Ազոտը չի կարող փոխհատուցել անպատշաճ թաղանթը կամ աղտոտված կնիքները:
Նպատակային արագությամբ փորձարկեք՝
- Մնացորդային թթվածին սահմանված պայմաններում
- Արտադրանք, աղ կամ յուղ կնիքի տարածքում
- Կնիքի տեսքը և արտահոսքը
- Պարկերի բացման հուսալիությունը
- Ավարտված փաթեթի գլխամաս
- Արագության նվազում՝ պայմանավորված ջրհեղեղով
Արտադրողը պետք է սահմանի իր սեփական արտադրանքի և բաշխման պայմանների համար պահպանման ժամկետի և մնացորդային թթվածնի պահանջներ։
Ինտեգրեք կառավարման տարրերը
Տիպիկ ազդանշաններն են՝ ապրանքի առկայությունը, բուֆերի բարձր կամ ցածր մակարդակը, կշռիչի պատրաստ լինելը, փաթեթավորողի պատրաստ լինելը, հոսանքն ի վար խցանված լինելը, ազոտի ցածր ճնշումը, ստուգման սխալը և մերժման հաստատումը։
Բաղադրատոմսերը պետք է պահպանեն թիրախային քաշը, սնուցիչի կարգավորումները, թրթռումը, լցման ժամանակը և պարկի երկարությունը: Մեքենաները պարտադիր չէ, որ մեկ մատակարարից լինեն, բայց մեկ ինտեգրատոր պետք է տիրապետի ձեռքսեղմման տրամաբանությանը: Հակառակ դեպքում, յուրաքանչյուր մեքենա կարող է առանձին անցնել, մինչդեռ ամբողջ գիծը անսպասելիորեն կանգ կառնի:
Կանխել հոսանքն ի վար խցանումները
Կնքումից հետո գիծը կարող է ներառել կոդավորում, տպագրության ստուգում, ստուգիչ կշռում, մետաղի կամ ռենտգենյան ստուգում, արտահոսքի ստուգում, արկղերի փաթեթավորում և պալետների տեղադրում։
A ստուգիչ կշռող անկախ կերպով ստուգում է լրացված փաթեթավորումը. այն չի փոխարինում հիմնական կշռողին: Փորձարկման ստուգումը կատարեք վերջնական թաղանթով, քանի որ մետաղացված կամ փայլաթիթեղյա փաթեթավորումը կարող է ազդել մետաղ հայտնաբերող սարքի աշխատանքի վրա:
Եթե գիծը րոպեում արտադրում է 60 տոպրակ, իսկ մեկ արկղը տեղավորում է 12 տոպրակ, ապա արկղերի փաթեթավորումը պետք է անընդհատ մշակի րոպեում առնվազն հինգ արկղ, գումարած վերականգնման հզորությունը։
Նախագծումը պետք է նաև տեղ թողնի բունկերների հեռացման, նյութերի բեռնման, աղբարկղ մուտք գործելու, մաքրման և ապագա ընդլայնման համար: Տեխնիկական սպասարկման հասանելիությունը անտեսող կոմպակտ գծագիրը թերի է:
Ստուգեք դիզայնը FAT-ի ընթացքում
Գործարանի ընդունման փորձարկման ժամանակ պետք է օգտագործվեն ներկայացուցչական ընկույզներ և իրական արտադրության փաթեթավորում: Փորձարկեք համաժամեցված գիծը, այլ ոչ թե ցուցադրեք յուրաքանչյուր մեքենան առանձին:
| FAT տարր | Արդյունքը պետք է հաստատվի |
|---|---|
| Ընդունված արդյունք | Կայուն վաճառելի փաթեթներ մեկ րոպեում |
| Քաշի կատարողականություն | Հանդուրժողականություն և միջին շեղում |
| Արտադրանքի որակը | Կոտրված կտորների ավելացում |
| Միքսի կառավարում | Յուրաքանչյուր բաղադրիչի քանակը կամ տոկոսը |
| Փաթեթի որակը | Կնքում, արտահոսք և մնացորդային թթվածին |
| Կանգառ և վերականգնում | Բուֆերային արձագանք և վերագործարկման հաջորդականություն |
| Ստուգում | Հայտնաբերում, մերժում և հաստատում |
| Փոփոխություն | Վերջին լավ փաթեթից մինչև հաջորդ SKU-ի առաջին լավ փաթեթը |
FAT-ը պետք է մոդելավորի ցածր արտադրանք, բուֆերի բարձր մակարդակ, թաղանթի փոխարինում, ցածր գազի ճնշում, հոսանքն ի վար խցանում և արտակարգ կանգառներ: Այս իրադարձությունները ցույց են տալիս, թե արդյոք սարքավորումները գործում են որպես մեկ գիծ:
Կառուցեք իրական արտադրական պայմանների շուրջ
Հաջողակ ավտոմատ ընկույզների փաթեթավորման գիծն ունի բավարար փաթեթավորման հզորություն կարճ կանգառներից հետո վերականգնվելու համար, վերահսկվող բուֆերացում՝ վերև հոսքի արտադրանքը պաշտպանելու համար և բոլոր մեքենաների միջև հստակ կապ։
Խելացի կշռման դիզայններ ընկույզի և չոր մրգերի ավտոմատ փաթեթավորման գծեր ներառյալ կերակրումը, կշռումը, VFFS-ի կամ նախապես պատրաստված տոպրակների փաթեթավորումը, ստուգումը, արկղերի փաթեթավորումը և պալետների տեղադրումը: Արտադրանքի նմուշները, փաթեթավորման նյութերը, վերին հոսքի հզորությունը և գործարանային գծագրերը թույլ են տալիս համակարգը փորձարկել իրական արտադրական պահանջների համեմատ:
Smart Weigh-ը բարձր ճշգրտության կշռման և ինտեգրված փաթեթավորման համակարգերի համաշխարհային առաջատարն է, որին վստահում են 1000-ից ավելի հաճախորդներ և 2000-ից ավելի փաթեթավորման գծեր ամբողջ աշխարհում: Ինդոնեզիայում, Եվրոպայում, ԱՄՆ-ում և ԱՄԷ-ում տեղական աջակցությամբ մենք մատուցում ենք փաթեթավորման գծերի ամբողջական լուծումներ՝ սկսած մատակարարումից մինչև պալետների տեղադրում:
Արագ հղում
Փաթեթավորման մեքենա