ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਰਿਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ?

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ

ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਜਾਂ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਲਈ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਰਫ ਭਾਰ ਖੋਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ ਭਾਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਯੋਗ ਭਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਰਿਜੈਕਟ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰੀਮ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿਜੈਕਟ ਸਿਗਨਲ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਤੋਂ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਰਿਜੈਕਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਜੈਕਟ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਠੋਸ ਸਥਿਤੀ ਰੀਲੇਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਯੋਗ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ ਦੀ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਜ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕਿਊਡ ਉਤਪਾਦ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਬਾਕਸ ਓਪਨਿੰਗ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਓਰੀਐਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਟੇਢਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਉਸ ਦੀ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਓਰੀਐਂਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੋਲਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਘੁੰਮਦਾ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਆਵਾਜਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਜਾਮ ਜਾਂ ਬੰਦ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੈਂਸਰ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਿਰਛੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਜੋਖਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਬਾਕਸ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਪਤਾ ਨਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਵਿਜ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ 'ਤੇ ਬਾਕਸ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੱਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਜਗ੍ਹਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਡੋਏਪੈਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ