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Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät
Nahezu alle Mehrkopfwaagen sind mit einer Sortiervorrichtung ausgestattet, die die Funktion der Produktsortierung bzw. der Aussortierung qualifizierter Produkte übernimmt. Diese Sortiervorrichtung befindet sich üblicherweise nach der Mehrkopfwaage. Sie dient dazu, fehlerhafte Produkte auszusortieren und die qualifizierten Produkte zu gewinnen. Wird die Produktqualität ausschließlich durch Gewichtsprüfung sichergestellt, ist es nach dem Durchlaufen der Mehrkopfwaage erforderlich, die sortierten bzw. die gewichtskonformen Produkte entsprechend dem Zweck der Produktprüfung mithilfe einer Auswurfvorrichtung zu entnehmen.
Eine Aussortiereinheit ist ein Gerät, das einen Teil des Produkts aus einem laufenden Produktstrom aussortiert, sobald ein Signal vom Steuerungssystem eingeht. Die Aussortiereinheit kann in die Mehrkopfwaage integriert oder separat eingesetzt werden. Das Aussortiersignal wird von der Steuerung der Mehrkopfwaage an die Waage selbst oder an die nachgeschaltete Aussortiereinheit gesendet und besteht üblicherweise aus mechanischen Kontakten oder Halbleiterrelais mit Hoch- und Niederspannungsausgängen.
Wenn die Mehrkopfwaage mit dem Metalldetektor und dem Röntgengerät zu einem kombinierten Mehrkopfwaagensystem integriert wird, müssen nicht nur Produkte mit nicht normgerechtem Gewicht, sondern auch solche, die durch die Erkennung mittels Metalldetektor und Röntgengerät als fehlerhaft eingestuft wurden, aussortiert werden. Obwohl die verschiedenen Erkennungsgeräte über unterschiedliche Ausrüstungen für spezifische Aussortierungsaktionen verfügen, sind sie alle in einem großen Aussortiersystem vereint. Werden weitere Fehlererkennungseinrichtungen in der Montagelinie installiert, wie z. B. Detektoren für schief liegende Produkte oder geöffnete Kartons, müssen auch diese fehlerhaften Artikel aus der Produktionslinie aussortiert werden. Falsch ausgerichtete Produkte (schief oder leicht verdreht) sind in Vorschubrichtung länger als in korrekter Ausrichtung, was die Wiegeleistung beeinträchtigen kann.
Selbst leicht rotierende Produkte können in nachgelagerten Prozessen Probleme verursachen, den Förderfluss beeinträchtigen und sogar zu Produktionsstillständen führen. Je früher Fehler erkannt und Produkte aus dem Materialfluss entfernt werden, desto höher ist die Gesamtanlageneffektivität der Produktionslinie. Lichtschranken oder andere Sensoren werden häufig eingesetzt, um die Ausrichtung der Produkte zu bestimmen. Falsch ausgerichtete, schiefe Produkte werden anschließend aussortiert.
Angesichts der stetig steigenden Geschwindigkeit von Kartonproduktionslinien besteht stets das Risiko, dass sich Kartons öffnen. Wird dies nicht erkannt, kann es zu Schäden an nachgelagerten Druckmaschinen, Bildverarbeitungssystemen und Sensoren sowie zu Blockaden kommen. Die Produktkontrolloption der Mehrkopfwaage erkennt geöffnete Kartons und sortiert diese sofort aus, um Produktionsunterbrechungen zu minimieren.
Da es sich zudem um eine konfigurierbare Option handelt, ist kein zusätzlicher Platz auf der Produktionslinie erforderlich, wodurch der Platzbedarf in der Fertigung minimiert wird.
Autor: Smartweigh– Hersteller von Mehrkopf-Gewichten
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